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A、精磨 B、抛光 C、热处理 D、刮削 110.加热片一般要依据( )而设计,厚度可达2mm,用螺栓固定。

A、热流板的轮廓 B、热流板的厚度 C、分流板的轮廓 D、分流板的厚度 111.孔系组合夹具主要元件表面为圆柱孔和螺纹孔组成的( )孔系,通过定位销和螺栓来实现元件之间的组装和紧固。

A、等分 B、坐标 C、导向 D、定位

112.( )用于紧固组合夹具中的各种元件及压紧被加工件,所有螺纹均采用细牙螺纹。 A、定位件 B、压紧件 C、紧固件 D、组合件 113.双支承镗模上有两个引导镗刀杆的支承,镗杆与机床主轴采用( )连接。 A、固定 B、可靠 C、浮动 D、铰链

114.立式镗孔用的回转镗套,它的工作条件( ),为避免切屑和切削液落入镗套,需设置防护罩。

A、好 B、差 C、一般 D、特殊

115.( )镗杆,镗杆与镗套的接触面积大,磨损大,若切屑从油槽内进入镗套,则易出现“卡死”现象,但镗杆的刚度和强度较好。

A、开油槽的 B、有较深直槽的 C、有较深螺旋槽的 D、镶条式 116.镗杆与加工孔之间应有足够的间隙,以容纳切屑,镗杆的直径一般按经验公式d=( )D选取(其中D为加工孔的直径)。

A、(0.4~0.5) B、(0.5~0.7) C、(0.7~0.8) D、(0.9~1)

117.液性介质弹性心轴及夹头的定心精度一般为0.01mm,最高可达( ),只适用于定位孔精度较高的精车、磨削和齿轮加工等精加工工序。

A、0.001mm B、0.002mm C、0.0025mm D、0.005mm 118.卡盘式及角铁式车床夹具中,( )结构对称。

A、卡盘式车床夹具 B、角铁式车床夹具 C、两种都是 D、两种都不是

119.端面驱动夹具是利用拨爪嵌入工件的( )驱动工件旋转的,主要用于数控车床上加工轴、套类零件。

A、台阶 B、端面 C、外圆 D、内孔

120.一切夹具元件必须在加工后经检验合格才能进行装配,凡过盈、单配、选配的元件,应( )并打好配套标记。

A、彻底清洗 B、做好元件的防锈工作 C、做好元件的干燥工作 D、严格复检

121.根据系统负载的大小来调节系统工作压力的回路叫调压回路,主要由( )组成。 A、溢流阀 B、节流阀 C、减压阀 D、顺序阀 122.( )运转平稳,噪声小,结构紧凑,易于实现流量调节,主要用于机床控制。 A、叶片泵 B、齿轮泵 C、柱塞泵 D、高压泵

123.要提高模具的装配精度及质量,在装配时,应对工作零件的配合间隙及其均匀性细心检查和调整,保证凸模与凹模( )的一致性。

A、受力中心 B、重心 C、对称中心 D、尺寸中心

124.多工序复合模的( )主要是根据设计要求,确定装配后模具上某些需经试验后才能确定的尺寸,并修正这些尺寸,直到符合要求为止。

A、装配 B、安装 C、调试 D、修理 125.多工序复合模类模具( )工件数量应不少于120~400件。

A、使用 B、分配 C、安装 D、试冲 126.由于压力机的滑块行程难以准确控制,在压力机上冲裁模必须设置( )。 A、自动进给装置 B、自动定位装置 C、限位装置 D、防转装置 127.试冲提取检验用的试件应交付( )检查。

A、模具制造部门 B、模具使用部门 C、模具制造和使用部门双方 D、第三方

128.级进模送料不畅时应检查调整( )、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙。

A、条料尺寸 B、凸凹模间隙 C、卸料孔尺寸 D、模板尺寸

129.把级进模具放在压力机台面时,需调整模具与( )的X、Y坐标方向的平行度与垂直度要求。

A、机架 B、工作台面 C、滑块 D、丝杠

130.在喷嘴与主流道脱离的情况下,用较低的注射压力使塑料从喷嘴缓慢流出,当观察料流没有气泡、硬块、银丝和变色现象,而呈光滑明亮状态,说明( )比较合适,即可以试模。

A、加热温度 B、注射速度 C、加热时间 D、塑料流动性 131.热流道部分的调试前要检查调整使( )接点形式与温控器接法一致。

A、热流道 B、热流板 C、加热线圈 D、针阀热嘴 132.热流道模产生不完整模塑件的原因可能是( )。

A、阀针太短或弯曲 B、热流道系统超过熔料温度 C、从注射压力到保压,切换不准确 D、过分干燥的粗材料

133.一批工件在夹具中的实际位置,在一定的范围内变动,这个变动量就是工件在夹具中加工时的( )。

A、系统误差 B、定位误差

C、基准不重合误差 D、基准位移误差

134.由定位副的制造误差和间隙引起定位基准位置的变动产生的定位误差,称为( )。 A、基准不重合误差 B、基准位移误差 C、定位副误差 D、定位间隙误差

135.( )是用来确定夹具对机床的相对位置或者确定刀具对工件的相对位置。 A、定件元件 B、导向元件 C、夹紧装置 D、辅助元件

136.夹具中凡是作相对运动的配合面一般都要经过( ),用涂色法检测其配合精度及接触质量。

A、车削加工 B、铣削加工 C、手工锉削 D、刮削或研磨 137.夹具装配通常选择有主要配合面或多个配合面的零件为( )装配基准件。 A、装配基准件 B、调整件 C、修配件 D、封闭环 138.( )不会直接造成定位元件过早磨损。 A、定位元件与工件之间的定位处于强制状态 B、定位点分布不合理

C、定位元件定位面与工件定位表面接触不良 D、定位表面与夹具体底面有平行度误差

139.( )会直接导致工件发生位移或振动、松动,甚至脱落。 A、夹紧力过大

B、夹紧元件的刚性太差

C、夹紧力的方向朝向主要定位基准面

D、夹紧力的作用点落在定位元件的支承范围内

140.如下图所示,将夹具元件基准圆柱放在等高刃口形V形架上,转动圆柱,读出千分表最大与最小读数,它们二者之差的1/2即为该元件的( )误差。

A、圆跳动 B、垂直度 C、平行度 D、同轴度 141.夹具装配测量的主要项目包括:位置精度、( )以及装配间隙。

A、配合精度 B、尺寸精度 C、形状精度 D、装配精度 142.关于夹具装配检测,下列说法正确的是( )。

A、合理选定装配基准面和测量基准面,应力求做到这两种基准面重合统一

B、检测夹具装配精度就是检测装配基准面直线度、平面度以及配合面之间平行度、垂直度等形位误差

C、选择装配基准件通常选择精度高的零件

D、装配结束后的夹具就可以运用于工件的批量加工 143.在镗床夹具各元件中,定位板的作用是( )。 A、保证夹具各元件联于一体

B、保证工件在夹具中具有正确的加工位置 C、保证刀具具有正确的方向

D、保证工件在夹具中具有足够的刚性

144.镗杆与镗套配合面的表面粗糙度太差会引起镗杆与镗套相互( )。

A、烧结 B、移动 C、转动 D、扭曲 145.要根据夹具装配的测量场所的环境条件选择量具和量仪,以保证其( )。 A、测量精度 B、技术指标 C、装配精度 D、精度要求 146.相对运动部件摩擦力太大会造成液压传动系统( )。

A、油液泄漏 B、噪声震动 C、油温过高 D、爬行故障 147.( )不会导致多工位冷冲模卡模故障。

A、模具导向不良、倾斜 B、模板、模座变形

C、凹模刃口尺寸设计偏大 D、上、下模的定位误差超差 148.多工位冷冲模废料堵塞后,处理方法是( )。 A、用电钻钻出废料后继续生产

B、用电钻钻出废料,拆下凹模,分析原因,进行修模 C、用手锤敲出堵塞的废料后继续生产

D、用手锤敲出堵塞的废料,拆下凹模,分析原因,进行修模

149.在多工位冷冲模生产中,经常会产生跳屑,而所说的“跳屑” 是指( )。 A、废料上浮 B、工件上浮 C、带料跳起 D、工件跳起 150.检查凸凹模的间隙是否均匀,是否严重磨损,是属于多工位冷冲模常见故障检查中( )内容。

A、尾件质量状况的检查 B、模具使用后的检查

C、日常检查 D、模具维修过程中的检查

151.多工位冷冲模内部检测装置主要是检测( )等故障。

A、材料误送、定位不准、卸料不正常、凸模损坏、未冲出通孔 B、材料纵向弯曲、定位不准、卸料不正常、凸模损坏、未冲出通孔 C、材料横向弯曲、定位不准、卸料不正常、凸模损坏、未冲出通孔 D、材料有缺陷、定位不准、卸料不正常、凸模损坏、未冲出通孔

152.自动三坐标仪可用于测量多工位冷冲模的坐标尺寸、空间相交构造、形位公差、曲面尺寸,精度可达( )。

A、0.001mm B、0.005mm C、0.002mm D、0.02mm 153.在以下分流道中,制造较为困难的是( )分流道。

A、圆形断面 B、矩形截面 C、六角形截面 D、半圆形断面 154.粉料不熔或流动性能太差,会产生粉料填充不良故障,应使用( )的粉料。 A、粒度目数较高、熔体指数较高 B、粒度目数较高、熔体指数较低 C、粒度目数较低、熔体指数较高 D、粒度目数较低、熔体指数较低 155.在多分型面型腔模常见的故障中,( )会产生型芯崩裂故障。 A、推杆位置不合理 B、型芯材料问题 C、注塑工艺不合理 D、推杆不光滑

156.以下不属于多分型面型腔模型芯断裂故障检查项目的是( )。 A、检查推管孔与型芯孔的同轴度 B、检查推出板受力情况 C、检查脱模斜度 D、检查型芯与浇口距离

157.用电弧冷焊修复法对铸铁件夹具体进行裂纹修复时,常用( )清洗焊接区域。 A、水 B、汽油 C、柴油 D、丙酮 158.当镗杆或镗套的磨损量在( )mm左右时,常用镀铬方法进行修复。 A、3 B、1 C、0.3 D、0.03

159.冷冲模在工作中往往承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、摩擦等等机械力的作用,从而发生粘合、变形、( )等失效形式。

A、断裂、腐蚀、磨损、软化 B、断裂、磨损、啃伤、软化

C、冷热疲劳、腐蚀、磨损、软化 D、冷热疲劳、断裂、腐蚀、啃伤 160.在塑料成型制件的生产过程中,不会导致脱模不良缺陷的是( )。 A、模具粗糙度差 B、脱模斜度太小 C、模具合模不稳定 D、型芯无进气孔

二、判断题

161.( )加强职业道德建设,有利于培养和造就成千上万有理想、有道德、有文化、有纪律的一代又一代新人。

162.( )全体员工应该讲求诚信,诚信做事、诚信待人、诚信待己。

163.( )产品创新包含产品开发、更新速度、产品的质量和水平、产品市场需求。

164.( )用顶尖夹持工件时,尾座套筒伸出量应尽量长一些,车床下面不得垫大小不同的金属片。

165.( )粗车时,切削速度的增大,主要受尺寸精度的限制。

166.( )主偏角кr是主切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量。 167.( )机械零件常用毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、注塑件和型材等。

168.( )粗齿锯条使用于锯削硬材料或较小的切面,细齿锯条使用于锯削软材料或较大的切面。

169.( )刮削时机械加工所留下的刮削余量一般为0.4-1.5mm。