发布时间 : 星期六 文章磺胺甲恶唑的生产工艺规程更新完毕开始阅读
4、禁止让物料阻塞水、电、气体的输送控制装置及消防设备。
5、禁止堵塞紧急出口。 杂物整理
1、凌乱的环境是许多事故的起因之一，散落物品、绊倒、滑跌、阻塞出口、挡住灭火器及火灾隐患大都源于乱放杂物。
作为员工，你有很长的时间都是在工厂内度过，那么你有义务保持一个干净、愉悦和整齐的工作环境，令你操作的机器及工作区整洁有序。而不必要的物品以及未及进处理的废物、地板上的溅落物和油污不仅有碍观瞻，亦是危险之所在。因此，我们必须共同维护好工厂、办公室、更衣室、浴室、休息室的整洁和安全。
我们的要求是简单易行的：泄漏了清理，掉落了就收拾，杂乱了就整理。 事故/伤害报告和处理 无论伤势轻重都要向主管报告
遇到事故或受伤时，立即报告主管以得到及时的医疗护理和急救处理。若伤势较重，去公司医疗室或送医院治疗。
协助主管、医生及安全工程师调查和完成事故报告。 7、与公司医疗室配合完成所有的医疗护理。
8、与主管一起工作安全分析的回顾，确定预防和纠正措施。 办公室安全
1、保持工作区有条不紊
2、保护好各种办公设备，电气和机械方面的修理须由专职维修人员完成。 3、所有的机器和设备须有适当的接地及其它安全措施。 4、不能将电线外露于地板上，以免绊倒行人。 5、一个插座只能插一个插头。 6、禁止超装插座。
7、各类电气设备在不使用时，应关闭并将插头拨下。
8、在移动如桌子、工具、文件箱、柜及其它的办公设备时，都会有一定的搬举伤害，搬移重物时要用正确的方法，必须时寻求援助。
9、文件柜、贮藏箱、架子不要超载，文件柜的抽屉不用时应该合上。 10、重物应放在文件柜和架子的底部。
11、将大头针、剪刀等尖利物件分开存放好。
12、撕破的地毯、地板上的散落物、刚拖洗过的地板及泄漏的液体都会使用人绊倒或滑跌，应清理并且报告你所知的损坏。 13、学会正确使用灭火器
14、必须保持出口和过道畅通。
8. 回收利用及三废处理
8.1 回收利用 品名 不合格品 甲醇和乙醇的混合物 处理方法 回收利用。 5-甲基异噁唑-3-甲酰胺是一锅法合成的。氨解后蒸出的馏出物中含甲醇、乙醇和氨。 可先用硫酸洗去氨，再蒸馏，回收甲醇，并套用到Claisen缩合反应中。
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5-甲基异恶唑-3-甲酰胺母液 5-甲基异噁唑-3-甲酰胺合成中，蒸馏混合醇，加水处理会得到废水，此废水中含少量产品，可先沉降、过滤，回收少量5-甲基异噁唑-3-甲酰胺，再加碱调pH>12，水解2h，氨气吸收，母液进入生化处理。 8.2 三废处理 品名 Hofmann降解的废水 处理方法 反应后氯仿萃取得到的碱性萃余液可先分出少量氯仿，再供(2)的酰胺废水水解之用。 3-(对乙酰氨基苯磺酰氨基)-5-甲基异噁唑水解为磺胺甲噁唑的废水和后者精制产生的废水含少量产品，可先沉降回收磺胺甲噁唑，再进入生化处理。 水解废水和精制废水 废活性炭 磺胺甲噁唑精制时产生的废炭含少量产品，可在pH12~14的碱中煮沸。过滤得到的活性炭作水解脱色用。滤液酸化到pH3.8，回收磺胺甲噁唑。水解脱色的活性炭可焚烧处理。
9. 操作工时和生产周期
工段 缩合 环合 氨解 Hofmann降解 水解 缩合 水解
工时 1045min 180min 840min 600-840min 385min 195min 225min 生产周期 1045min 180min 840min 600-840min 385min 195min 225min 10.劳动组织与定员
岗位 车间主任 统计 领料 班长
职务 主任 统计员 领料员 班长 定员 1人 1人 1人 3人 18
班次 白班 白班 白班 3班倒
合成 化验 包装 检修 合计
操作员 化验员 包装员 检修员 8人 1人 4人 1人 20人 3班倒 白班 白班 白班 11.设备一览表与主要设备的生产能力
11.1 设备一览表 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 缩合反应锅 环合反应器 氨解反应器 降解反应器 搅拌器 离心机 储存机 钢管反应器 过滤器 材料 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 规格 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1台 4台 1台 1台 岗位 缩合 环合 氨解 Hofmann降解 水解 缩合 储料 氨解 缩合、环合氨解、Hofmann降解、水解 10
干燥器 不锈钢 1台 缩合、水解 11.2 主要设备的生产能力 品名 缩合反应锅 环和反应器 氨解反应器 降解反应器 搅拌器 离心器 储存机 钢管反应器 过滤器 干燥器
数量 3台 3台 3台 3台 3台 3台 3台 3台 3台 3台 班次 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 每批生产时间 生产能力 19
12.原材料、能源消耗和技术经济指标
12.1原材料 品名 草酸乙二酯 丙酮 甲醇 甲醇钠 盐酸羟胺 氯水 次氯酸钠 氢氧化钠 氯磺酸 乙酰苯胺 碳酸氢钠 12.2 能源消耗 名称 水 电 汽 12.3技术经济指标 名称 含量 水分 单价（元） 合格品 消耗量 纯化水：吨/月 生活水：吨/月 度/月 立方米/月 优质品 收率 总计 理论 消耗率 消耗定额 消耗定额=实际损耗重量/实际重量×100% 成品收率
13.物料横算
工艺过程 缩合 进料 物料名称 甲醇钠 草酸二乙酯 丙酮 氨解 盐酸羟胺 c a 5-甲基异恶唑-3甲酰胺 氨气 b 乙醇 f 20
出料 重a b 量物料名称 乙酰丙酮酸甲酯 水 重D e e 量（kg） （kg） 平衡 Y=(d+e)/(a+b+c)*100% Y=( e+f+g)/(a+b+c)*100%
水 次氯酸钠 c a 水 5-甲基异恶唑-3甲酰胺 氯仿 水 g f Y=( f+g+h)/(a+b+c)*100% 氢氧化钠 b g h 5-甲基异c 恶唑-3甲酰胺 水解 氨磺酸 乙酰苯胺 a b 氯化氢 对乙酰氨基苯磺酰氯 g h Y=( g+h+j)/(a+b+c)*100% 水 缩合 3-氨基-5-甲基异恶唑 水 氯化钠 Y=产出+损耗/投入量*100% c a 水 磺胺甲噁唑 j h Y=( h+j+k)/(a+b+c)*100% b C 水 活性炭 j k 90%≤Y≤100%
原料利用率：=（产品产量+回收产品量+副产品量）/原料投入量*100% 转化率：XA=反应消耗A组分的量/投入反应A组分的量*100% 收率：Y=产物实际得量/按某一主要原料计算的理论产量*100%
14.附录 15.附页
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