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洛阳理工学院毕业设计(论文)

第7章 车间管理与生产组织

7.1车间管理

车间是工业企业的基本生产单位,是工业企业的基本组成部分,车间管理是企业管理的基础,工业企业管理,就是为了有效地实现预定目标对车间经营活动进行决策、组织、控制、协调、激励和教育的综合性工作。

车间的生产经营活动大体可以分为两大部分:一部分是生产管理。其中包括基本生产活动、辅助生产活动、生产与技术准备活动。另一部分是经营管理。涉及到企业外部、社会生产、流通、分配与消费过程的经营活动,包括原材料和能源等物质的采购与供应、劳动力和设备的调整与补充、市场的调查研究、产品的销售和为用户服务等。

车间管理是依靠车间内工人、机器设备、物资、资金和信息实现的。这五个要素相互作用,并满足一定的条件和约束。对车间生产活动进行计划、组织、指挥、监督和控制,以要求车间生产活动取得优异效果。

⒈ 管理项目

(1) 车间计划管理 计划管理是企业生产经营计划的继续和分解。车间生产时微秒公里的好坏决定企业各项计划的实现程度。

(2) 车间生产管理 生产管理是根据企业和车间计划安排、组织生产的过程。

(3) 车间质量管理 主要包括车间产品质量管理和车间工作质量管理。车间质量管理是企业全面质量管理的基础。

(4) 车间经济核算 经济核算是对车间生产中的劳动消耗和劳动成果进行技术和控制,同时对使用的原俩、辅料和各种成品、半成品、等定期消产核算,进行车间成本统计、经济核算。

(5)车间设备、物资管理 设备、物资管理是负责设备的日常维护、降低设备故障率,确保设备的正常运转。

(6)车间劳动定额管理 劳动定额是合理组织车间劳动分工和协作,做好车间的定员、定基、定额管理,挑动职工积极性,提高劳动生产率。

(7)车间安全、文明生产管理 车间安全管理是整个企业安全生产管

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理的重要环节。

2. 管理方法

车间管理方法的体系,可按其属性和内容划分以下几种:

(1) 行政管理 即利用指令、指示、命令等手段,按照一定的行政隶属关系行使职能和管理。

(2) 经济管理 按照客观经济发展规律,结合按劳分配和物质利益原则等,行使有关的职能。

(3) 法律措施 以国家颁布的有关法律、法规、法令、条令、准则、和有关规定作为个人行为的约束。

(4) 教育培训 既要用先进的思想、理念、事迹、科学技术、技能、企业精神和文化等对职工素质进行强化教育。

7.2生产组织

工业企业车间要顺利地开展生产活动,建立正常的生产秩序,实现有效地组织指挥,必须通过组织才能发挥作用。组织职能就是根据目标,将各项活动和工作加以适当的划分和归类,设立必要的管理机构和生产单位,委派人员,赋予权利,分工负责,并进行协调的一系列管理活动。工业企业的组织结构有多种形式。本企业采用三级管理,即厂级、车间、班组。班组是企业、车间管理的基础,是其生存和发展的基础。班组的生产情况直接决定其管理水平。搞好生产任务是班组管理的核心。

连续拉挤的生产特点是在机械设备加热的条件下进行热加工成型的,所以一般采取连续生产的形式,即―人歇机不歇‖。所以要进行分班生产,本次设计选用三班制。每班工作8小时,一周工作84小时,即分为早、中、晚班,定期轮换。

⒈ 管理及生产人员的确定

(1) 生产管理人员 主要包括:车间主任、技术员和统计核算员等。具体工作任务如下:

车间主任 负责本车间的生产、技术、质量、设备及劳动纪律的管理工作,负责下达本车间生产任务和人员安排,督促检查其他管理人员及班组长的工作,完成厂里下达车间的各项生产任务,做好职工思想工作,调

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动各方面的积极性。

技术员 主管车间的生产工艺,制定合理的生产工艺,执行工艺规格及主管车间计量工作,对产品质量进行分析,负责车间工人的技术教育和技术培训,与有关部门研究有关改进和提高产品质量等问题。

统计核算员 主要承担车间的统计工作。对原料及产品的出入库、产品的成品率、生产完成情况等进行统计,完成成本核算,并统计车间人员考勤情况、工资分配等。

(2) 直接生产人员 主要指机台前生产操作人员。生产操作人员必须经过培训上岗,要严格按操作规程操作并对产品质量进行自检;认真填写生产记录卡,及时反映生产中出现的问题,包括设备维修工、电工、检验员等。 并做好交接班工作。

(3) 间接生产人员 主要指保障正常生产不可却少的人员,包括设备维修工、电工、检验员。用以保障正常安全生产。

设备维修工 做好设备的维修工作,保证生产能够正常运行。平时要做好各种备件,做到少停机,并建立大修、中修计划及设备检修卡,经常检查设备运转情况,督促并协助生产操作人员对设备进行保养、维护,建立有关设备的管理制度。

电工 做好车间供电工作,并根据车间布置合理安排供电线路,以保证生产正常运转,保证生产操作人员的人身安全。

检查员 按质量要求与标准对产品进行抽样检查,把质量问题及时反映到车间主任和技术人员,协助分析质量问题,并做好车间产品质量情况的记录,每月上报车间统计员。

2. 车间人员的编制:

本次设计车间生产采用三班倒。 挤出车间:本车间拥有10条生产线

(1)直接生产人员:每条生产线需要6人,则共需60人。

(2)生产管理人员:车间主任2人,技术员2人,核算员2人,设备员2人,检验员2人

实际车间总人数: 70人 另外部门的确定:

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一个工厂除了有车间及工作人员进行生产产品外,还要有其他部门进行协调工作,才能使一个工厂正常运作。其它部门主要有业务部、财务部、研发部、采购部、物控部、人事部。各部门主要职能如下:

业务部:工厂生产的成品要卖出去,他们要联系客人买,中间要有报价,还价,到客人下订单,跟踪产品到出货。要6人。

财务部:对进入每一批资金进行安排,即在利用的每一笔资金,是公司运转的核心部门。要6人。

研发部:开发新产品,给客人更多选择。要4人。

采购部:采购原料,即是配方中需要的原料,还有需要的各种东西。要10人。

物控部:控制物料,根据仓库的库存量做每批订单的物料需求,因为成品要有多种材料组合加工而成。要10人。

人事部:对公司需求的人员进行招工,而且负责员工的出勤和就寝情况。要4人。

生产部:主管产品的生产和仓库保管,以及制品的检测。要30人。

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