发布时间 : 星期二 文章离心泵更新完毕开始阅读
离心泵在运行的过程中，要定期检查轴承的温度和润滑情况、轴封的泄漏情况及是否过热；压力表及真空表的读数是否正常；机械振动是否过大，各部分的连接螺栓是否松动。要定期更换润滑油，轴承温度控制在75℃以内，填料密封的泄漏量一般要求不能流成线，泵转动一定时间后（一般2000h）应更换磨损件。
对备用泵应定期进行盘车并切换使用，对热油泵停车后应每半小时盘车一次，直到泵体的温度降到80℃以下为止，在冬季停车的泵停车后应注意防冻。 4、停车
离心泵停车时应先关闭压力表和真空表阀门在关闭排液阀，这样在减少振动的同时，可防止管路液体倒灌。然后停转电动机，在停泵后再关闭轴封及其他部位的冷却系统。若停车时间较长，还应将泵内液体排放干净冲洗以防内部零件锈蚀或在冬季结冰冻裂泵体。
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第五节 离心泵的常见故障及排除方法
故障现象 产生故障的原因 1.底阀已坏 2.吸液管路泄漏 排出方法 1.修理或更换底阀 泵灌不满 2.检查吸液管路的连接、消除泄漏 1.底阀未打开或滤网於塞 1.打开底阀清洗滤网 泵吸不上液体 2.吸液管阻力大或泵安装过高 2..清洗吸液管，降低泵的安 装高度 1.排液阀未打开或排液管阻力1.打开排液阀，清洗排液阀 压力管虽有压力,大 2.调整排液罐内压力，检查但排液管不出液 2.排液罐内压力过高或叶轮转电动机接线方式 向不对 1.叶轮流道部分堵塞或密封环1.清洗叶轮，更换密封阀 径向间隙过大 2.更换底阀，开大排液阀 流量不足 2.底阀太小或排液阀开度不够 3.重新安装吸液管，降低液3.吸液管内空气排不出去或输体温度，消除气蚀 送液体温度过高，泵发生气蚀 1.填料压得过紧 1.适当放松填料压盖 填料过热 2.填料内冷却水不疏通 2.疏通冷却水道 3.泵轴或轴套表面不够光洁 3.修理泵轴，更换轴套 1.更换填料，拧紧压盖 1.填料磨损或压盖太松 填料函泄漏量过大 2.重新安装填料，修理平衡2.填料安装错误或平衡盘失效 盘 1.润滑油不洁或油量不足 1.更换新油、加足油量 轴承过热 2.泵轴与电动机轴不同心 2.重新找正 3.轴承磨损，滚珠失圆 3.更换轴承 1.叶轮不对称磨损 1.对叶轮做平衡校正 2.泵轴弯曲 泵体振动 2.校直或更换泵轴 3.联轴器结合不良或地脚螺栓3.调整并拧紧螺栓 松动
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