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即：
Ｎ１：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ３ ＤＥＧ＝２
Ｎ２：ＢＢＢ５０００ＧＹＬ４ Ｎ３：ＢＢＢ１００００ＧＸＬ３ ＤＥＧ＝４
Ｎ４：ＢＢＢ１００００ＧＹＬ２ ＤＥＧ＝０
Ｎ５：ＢＢＢ１００００ＧＸＬ１ ＤＥＧ＝２
Ｎ６：ＢＢＢ５０００ＧＹＬ４ Ｎ７：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ１
ｃ．完成变锥角度设定后，按Ｆ３，回车，把３Ｂ指令储存。按ＥＳＣ退出，即可进行
变锥切割。通过模拟切割，显示出变锥图形，读者可加深变锥切割操作的体会。切割时，３Ｂ程序中插入的锥度角，将与Ｆ３参数里的锥度角相加，因此，变锥切割时Ｆ３参数里的锥度角一般设为０。
注：用上下异形切割方法也可以进行变锥切割，对变锥工件的上下面图形分别编程，生成上下图形两个３Ｂ指令文件，即可用上下异形切割方法进行变锥切割。
附例２： 上下异形切割：
上下异形切割，须把工件的上下面图形分别编程，生成２个３Ｂ指令文件，存放
在图库里，以右图为例：设圆形为工件上面图形，六边形为工件下面图形，其３Ｂ指令文件已存放在图库（或硬盘，软盘）里。 ① 先调入下面图形３Ｂ指令文件。
② 按Ｆ３、Ｇ进入锥度参数设置子菜单。
③ 光标移到File2异形文件，按回车，再把光标
移到上面图形３Ｂ指令文件，按回车，再按 ＥＳＣ退出，即可显示上下面两个图形叠加。 ④ 把Ｆ１，回车，再按回车，即开始模拟切割。
注： 当上下图形３Ｂ指令段数相同时，上下图形
的每段指令同步开始，同步结束；当上下图 形３Ｂ指令段数不相同时，须在编程时对指 令段数少的图形进行分段，使上下图形指令 段数相同，其对应位置可根据需要来确定 （如右图）。上下异形加工时一定要上下图
形从同一个起点加工。且上下图形的加工方向要相同。不能一个图顺时针，另一个图
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逆时针方向加工。上下异形模拟切割结束时，要注意ＵＶ轴的最大行程Ｕmax、Vmax的数值（画面有显示）是否超过机床ＵＶ轴的实际最大行程，如果超过的话，则要修改图纸尺寸重新编程或调低丝架高度，使模拟结束后Umax、Vmax的数值不超过机床ＵＶ轴的最大行程方可进行正式切割。
一般来说，同样的图形和同样的角度，丝架高度越低，ＵＶ轴的行程越小。
［附图１］小拖板锥度方案
上图为小拖板式的锥度结构形式，对于杠杆式锥度结构方案（又名摇臂式，摇杆式），基准
面高（ＢＡＳＥ）应由杠杆点起计算（即为摇摆支点，对于小拖板式，摇摆支点也即下导轮中心点），丝架距（ＨＩＧＨＴ）应为杠杆点至上导轮中心的距离。即在锥度设置子菜单中：
Base基准面高：尺寸面的高度，即尺寸面与摇摆支点的距离。（通常为横夹具面） Hight丝架距：上导轮中心距与摇摆支点的距离。 Width工件厚：工件的厚度。
上述三个参数的准确性对锥度加工的精度很关键，特别是对于上下异形切割。关于如何得出精确的基准面高和丝架距，请参看〈模拟切割〉一节的[注6]。
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四. 应用网络 (选项)
网络系统为WINDOWS网络服务，支持网卡限REL8139，NE2000兼容卡[注1]，和PCI8029。 (1):把网络中的任一台WIN9X电脑设置“MICROSOFT网络文件和打印共享”功能。具体步骤：
1．选“控制面板”，点选“网络”， “添加”，“服务”， 厂商选取“MICROSOFT”， 网络服务选取“MICROSOFT网络上的文件和打印机共享”，按“确定”。 2．选“控制面板”， 点选“网络” ，“添加”，“协议”， 厂商选取“MICROSOFT”， 网络协议选取“IPX/SPX”， 按“确定”。 3．选“控制面板” ， 点选“网络”， 点选“标识”，计算机名改为HL，工作组改为HAOLIN，按“确定”，重启动。
4．在C：或D：开设一个名为HL\\WSNCP的文件夹，然后将其设为完全公享。 5．如为WIN2000或WIN XP系统，还需开设一用户名为WIRE的无密码用户，并要确保文件夹HL\\WSNCP对用户WIRE完全公享。 (2): HL?数控系统的设置：
1. 开机→主画面→系统参数→AUTOP.CFG设置，按左右箭头键调节AUTOP.CFG值，网络上的
每一台HL?电脑的AUTOP.CFG设置都不能相同，因HL?系统以该值作为计算机名。
2. 如HL?电脑装有硬盘，系统起动后，退回DOS方式，然后把虚拟盘里的内容全部COPY到D:\\WSNCP。
HL?数控系统起动后，退回DOS方式，键入2000/8029/8139（视电脑安装网卡而定），如网络连接正常，则会自动将计算机名为HL 的WIN9X电脑中的HL文件夹映射为一个U：盘。键入HL返回HL?数控系统，在[文件调入]中按F4可看到有一个U：盘的存在。
在网络中的任一台电脑上，可通过该HL?电脑上的HL文件夹来进行数据文件交换，如拷贝3B文件到该目录，线切割控制台可即时对该文件进行调入﹑加工。
WIN9X系统 HL?系统 HL?系统 HL?系统
HL PCI卡和ISA卡的V538以后，网络版都已自带AUTOP和TOWEDM，无须做旧版本拷贝P20.EXE这一步骤。
[注1]：如用NE2000网卡，须将卡设为INT5，PORT380。
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五．系统原理图及接线图 高频电源 一号机床 驱动电源 数字控制软件卡1 高频电源 二号机床 微计算机 数字控制软件卡2 驱动电源 数字控制软件卡3 高频电源 网络接口 三号机床 连接客户网络 驱动电源
1．oki数字控制接口卡接插头（专利号：ZL200320116897.1, 200620058536.X）： XA XB XC YA YB YC UA UB UC VA VB VC 高频开关 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 工 停 XE XD YE YD +12V 件 机 钼丝0V 注：（1）21、22、24、25脚是五相步进电机用，三相步进电机此4脚无用。
（2）13脚高频开关：HL?卡内是一组继电器触点，开高频时触点闭合（改跳针S11可改为触点断开），关高频时触点断开。
13脚 o o 开高频公共点（出厂接OV）
（3）17脚停机：HL?卡内是一组继电器触点，开机时此触点为常开状态（改跳针S12可改为常闭状态），加工结束时触点接通5秒后恢复断开。接通时触点接通0V。
17脚 o o 停机公共点（出厂接OV） （4）14脚与18-19脚由外部提供一组DC 12V电源。 （5）20脚空，用户可跳接为开高频公共点。（改跳针S7） （6）15脚空，用户可跳接为停机公共点。（改跳针S4） （7）23脚是出厂测试用，不建议使用。
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