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(19)检查驱动轮空转时是否正常。如有部分驱动轮空转时不能充分旋转则根据液压油的流动是随载荷而变化的原理进行调整。

(20)检查轮胎气压是否正常,如不正常应在发动机启动时利用储气筒给轮胎充气。

(21)检查各个油管路之间的连接是否有松动。

(22)进行举升、各种转向模式、前进后退、自动导航等操作模式的调试运行。

(23)在整车运行无误后,对各个润滑点加注润滑脂、再次锁紧转向油缸和转向架连接的销轴。

(24)运梁车调试完成后,试验空载运行下一切动作是否正常,检查补充胎压,检查各个油管路之间的连接是否有松动,添加润滑脂与燃料,在装梁区内进行重载试验。

(25)轻载及重载运行性能良好,则待架桥机拼组调试完成后,与架桥机进行同步喂梁试验。 5.1.3 现场勘探调查

本工程梁场设置在荣成制梁场西下埠特大桥与兰村特大桥之间的路基7处。需设置运梁通道。

架设特大桥每一段时,应提前对该桥地形,尤其是连续梁、悬灌梁以及桥头的地形进行调查,详细了解该桥桥跨布置情况,以便制定更为详细的架梁方案和具体的计划安排。如发现有制约架梁的情况应及时与有关部门取的联系妥善解决。 5.1.4 技术准备

包括参见设计单位的设计交底,进行图纸会审、编制架梁施工组织设计、编制架梁作业指导书并进行技术交底。组织人员熟悉设计图纸,了解施工线路变化情况。提交《实施性施工组织设计》、《运架梁施工作业指导书》和《安全保障措施》等技术安全文件。

根据工程进度情况,核实架梁进度计划,了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况,及时上报联系相关部门进行处理。

建立完善的检修、保养制度,定期对重要部件进行探伤检查。健全岗位责任制度,统一质量标准,形成完备的质量控制体系。 5.1.5运梁车驮运架桥机至设计位置

运梁车与架桥机调试并检验完毕后,用扁担梁将架桥机吊至运梁车上,注意应使运梁车与架桥机平衡受力,运梁车以低速档驮运架桥机沿运梁通道行驶至架梁端,将架桥机放置于架梁要求位置。

图5.1.5 运梁车驮运架桥机示意图

5.1.6 架梁前检查验收工作

1) 桥梁工程检查,复核桥梁中线、墩台里程、支座十字线、支承垫石高程及预埋件等竣工资料,测量支座螺栓孔深度、孔径及桥梁孔跨距离等。交接箱梁外观尺寸,复合梁高,标识梁端头及梁面中心线。

2) 路基工程要求达到设计标准并完成工序交接,并进行检查验收。 3) 检查工作完成后,凿毛支承垫石表面,清除预留孔中的杂物。 4) 组装后的架桥机应经过检查、验收和试吊签证,所有运载工具、走行道路、提升吊架、支承托架等,均须经过重载试验并有签证记录。

5) 所有吊具、横梁均应经过检查、重载试验。梁上吊装孔的尺寸、位置、预埋件、钢筋布置、运输支点位置等设专人检查并验收。 6) 成品梁架设前,应由制梁、架梁、监理单位参加,共同对成品箱梁进行检查和交接。由制梁单位向架梁单位提供“箱梁移交检验记录”及《箱梁制造技术证明书》。架梁单位向监理单位提供该合格证书复印件。成品箱梁检查的内容为:(a)、混凝土梁体、桥面、封端混凝土外观质量;(b)、梁体全长、跨度、梁高等外形尺寸; (c)、预埋件位置、中心线、板面平整度、清洁度; (d)、吊装孔位置、孔径、垂直度; (e)、梁体混凝土及管道压浆龄期。 5.1.7 培训教育

参加架梁的所有施工人员必须经过客运专线桥梁施工培训并对架桥机机械性能及施工技术细则熟悉和全面掌握后才能上岗操作。特殊工种人员必须进行强化培训,经考试合格后方可发证上岗。

对于主要运架设备的操作学习,将由设备生产厂家现场指导,讲解操作要领、运行原理以及检修维护等方面的知识,直到每位操作人员都能熟练掌握为止。

对于以前未参加过客运专线架梁施工的人员,实行熟练工帮带学

习制度,理论学习结合实际经验讲授,以保证每个人都清楚自己的工作要领及技术要求,保障运架梁施工的顺利进行。 5.1.8 支座砂浆准备

根据线路施工要求提前订购架梁匹配橡胶支座与灌浆用料,由于桥梁坡度变化,及时准备符合要求的支座类型。支座砂浆在使用前,应按产品要求进行保管,以防损坏和变质。 5.1.9道路上方架梁施工安全准备

在道路上方进行架梁施工时,应在架桥机过孔与架梁作业开始之前,与当地交管部门或其他相关单位取得联系,协商安全措施,并由专职安全员在线路两侧进行监管,梁上施工人员应看护好可能落下的物品,以保障梁下与两侧行人的安全。 5.2 施工工法及工艺要求

运架梁工艺流程为:

安装盆式橡胶支座 → 提梁机提梁 → 运梁车装梁、运梁 → 喂梁→ 落梁、灌浆 → 铺轨过孔 → 架桥机就位 →架下一片梁 5.2.1 支座安装

(1)盆式橡胶支座的安装方法

预制箱梁的支座安装作业可在存梁区较高存梁台座上(台座顶面距地面1.6m)直接进行。在支座安装前,应对所选用的支座预埋钢板及其锚栓孔尺寸检查,并在成品梁上进行复查,检查箱梁底部支座安装预埋板是否平整,位置是否正确,清理预埋钢板,检查锚栓孔位置是否正确,锚栓孔与底座板是否垂直,以保证支座安装后,紧固密