11采区水泵房设备安装施工组织设计 联系客服

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大于±10mm。

2. 管道卡箍式管接头的安装位置应符合设计要求,朝向合理,便于检修。法兰和管接头安装焊接时其端面应垂直于钢管管口。垂直度偏差应不大于5/1000。

3. 管接头连接时两管接头应平行并保持同轴性。螺栓能自由穿入,螺栓穿向一致,外露长度相等。使用相同规格、型号的螺栓,露出螺母2-4个螺距。

4. 管接头的焊接部位的角焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不超过0.5mm。焊接部位牢固,无漏焊、裂纹等缺陷。 5. 阀门的型号符合设计要求,安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,起闭灵活。手轮、手柄朝向合理,阀门表面洁净。 三、配电柜的安装

盘柜在室内的位置按设计图的规定的顺序摆放,盘柜用钢垫片找平找正,找平找正后,将柜体与基础槽钢、柜体与柜体固定牢固,柜体稳装应横平竖直安装牢固,连接紧密具体要求见下表:

项目 每米垂直度 盘顶平直盘柜度 相邻两盘 成排盘顶部 相邻两盘 成排盘面 盘间接缝 允许偏差(mm) 检验方法 1.5 2 5 1 5 2 吊线、尺量检查 直尺、塞尺检查 拉线、尺量检查 直尺、塞尺检查 拉线、尺量检查 尺量检查 安装 盘面平整度 四、管线的复核测量

管道安装完毕后,应对管线的整体进行复核测量。测量管线的中心线是否符合设计图纸的要求;其偏差是否在±20mm以内。管道安装完毕后,其整体外观应规整、平直、美观。 五、管道防腐检查及补防腐

管道安装完毕水压试验合格后,应对管道及管件整体的防腐质量进行一次全面检查,检查是否有漏防或防腐效果不好以及有损伤的情况,如果有,应再进行一次补防。

第六章 安全保证措施

一、安全保证措施

1 施工现场工作人员必须经过岗前培训,并经培训合格后,方可经入。

2 施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计科学的组织施工。 3 进入施工现场前,应检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除安全隐患后,再行施工。 4 施工现场的电气设备应设专人看管,严禁酒后进入施工现场。 5 每班工作开始前,施工负责人必须进行安全交底,并对施工使用的工器具进行检查,确认完好后,方可开始施工。

6 在作业过程中严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《煤矿机电设备安装规范》执行。

7 施工机具必须经过安全检查确保能正常使用后,方可进行使用。

8 施工人员要正确使用劳保用品,进入施工现场人员必须戴好安全帽。严格执行操作规程和施工现场的规章制度,严禁违章指挥和违章作业。

9 叉车向胶轮车上装机件时,必须轻抬慢放,待机件放稳后方可移开叉车。

10 叉车叉运设备时必须进行试叉,距地面100mm,必须停止观察设备是否稳固,无异常情况,方可进行叉运;启动前必须鸣喇叭提醒附近人员让行。 二、安全技术措施 1、安装设备安全技术措施

1 安装时必须由专人统一指挥,严禁胡乱指挥。 2 钢丝绳不得小于ф18.5mm。

3 起吊前,必须由现场施工负责人对起吊工器具进行严格检查,确认无误后方可使用。

4 设备起吊时,必须进行试吊,试吊高度不得超过100mm,确认无异常后方可进行起吊作业。

5 起吊过程中,严禁人员站在设备附近,且设备起吊中心必须垂直。 6 牵引设备时,严禁人员突然用力或用力过猛,造成设备碰上人员。 7 起吊速度应均匀、缓慢,吊件不得长时间悬于空中。

8 设备起吊至安装位置后,平稳的将设备放置到预留基础上,严禁直接将设备放下或出现设备突然落下现象。

9 下降设备时,人员必须注意力集中,防止设备突然下落砸伤人员。

10 设备找正找平时,每组垫铁不得超过3层,并将各层垫铁焊接牢固。

11 设备固定必须牢固可靠,防止设备试运转过程中出现异常情况。 2、安装管道安全技术措施

1 管道焊接之前,焊件表面必须清洁干净,不得存在铁锈、铁磷、油污、油漆、沙子等异物。

2 管道在焊接时,必须佩戴电焊手套,严禁人员戴线手套或不带手套。

3 连接法兰时,必须佩戴手套,防止连接过程中将手挤伤。 4 法兰上的螺栓要对角同时紧固,避免法兰连接出现缝隙,损坏密封垫圈。 4、其它规定

1 安装施工必须科学合理,严禁硬敲硬撬,杜绝人为损坏设备和工器具。

2 电气作业必须由专职电工进行,严格执行停、送电制度,杜绝电气失爆,严禁用喊话、电话预约等形式停送电,并符合《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》的有关规定,电缆布置合理,悬挂整齐符合规定。

3 施工时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中,遇有特殊情况必须及时向调度室和安装责人汇报。 4 严格执行干部跟班制度。

5 施工场所内严禁烟火,杜绝明火产生,特别是防腐过程中;现场