发布时间 : 星期一 文章工程质量通病防治方案和施工措施更新完毕开始阅读
综复杂。但究其主要原因启决于参与项目建设的组织者、指挥者、管理者和操作者的质量意识高低和对质量的关注程度。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一” 的思想，认真贯彻落实施工程序、严格按照规范、标准和操作规程及强制性条文有关规定，切实履行质量责任制， 认真总结防治质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。同时加强对施工过程的质量控制，严格工序质量，将工程质量通病和不足之处消除在各工序施工中。质量通病将会得到有效的控制。
加强工序验收，严格按班组自检、互检、质量员专职核验的三检程序。上道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。质量员应通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合设计和规范要求的部位及时加以纠正。
加强技术复核、隐蔽工程等过程验收，分项工程施工完毕后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量核定。
1、制订消除质量通病的计划和措施，全面分析通病产生的原因，采取针对性的措施进行治理。
2、通过图纸会检，方案优化，识别由设计不周而出现的工程质量通病。通过与设计院沟通，改进设计来治理。
3、提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。
4、成立质量 QC 小组，针对工程质量通病和可能产生的质量缺陷，进行事先研究与预防，将质量通病消除在每道施工工序中。
5、择优选购建筑材料、部件和设备，对一些性能未完全过关的新材料、新设备应慎重使用。
6、严格执行计量制度，施工现场配备满足质量控制要求的计量器具，计量器具必须按照有关规定进行检定，以确保工程施工过程中检验、测量结果的准确可靠。建立工程施工测量控制网，确保工程定位、轴线、各部位标高的正确，按设计和规范要求做好沉降观测和记录。
7、加强对进场原材料的管理控制工作，原材料的采购应在业主指定的生产厂家清单内选取，根据质量、环境、职业健康体系及贯标要求，逐一对工程材料供货商的质量、信誉、资金情况和供货能力进行评价，对经评价不符合要求的供货商不予采用，以确保采购材料的保质保量和按时供应。加强材料检查验收，严把材料质量关。
(1)对用于工程的主要材料，进场时必须具有出厂合格证和检测报告。
(2)材料进场检验和试验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程要求，要能反映该批材料的质量性能。
(3)在现场配制的材料，应先提出试配要求， 经试配验证合格后才能使用。
(4)对于室内装饰材料，应有出厂合格证和试验报告，并有绿色环保认证标志方可使用。严禁污染、放射性超标的材料使用于工程中。
8、严格按经批准的《电力建设房屋工程质量通病防治方案和施工措施》来指导工人的施工，及时对施工班组进行方案交底，交底要落到班组每个成员。 四、墙体裂缝的防冶
4.1 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。砌体工程所用的原材料必须符合质量要求。
4.2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。小型空心砌块的龄期不应小于28d，应严格控制砌筑时块体材料的含水率。砌筑时块体材料表面不应有浮水，并不得在饱和水状态下施工。
4.3 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完成并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
4.4 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 4.5 砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不小于30d。
4.6 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 4.7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得使用膨胀螺栓，不得折弯压入砖缝。梁底插筋应采用预埋留置。
4.8 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。
4.9严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。 五、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施
5.1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。
5.2 当需要采用外加剂来提高混凝土的物理性能时，混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。
5.3 预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。
5.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。
5.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。阳台、雨蓬等悬挑