发布时间 : 星期六 文章深基坑施工方案更新完毕开始阅读
任意角桩开始顺时针插打至起点合龙。
4.4.2、水中墩钢板桩插打与合龙
GG23号墩水中墩借助钻孔桩平台钢管桩作为定位桩，安装导向框后按照以上顺序插打钢板桩并合龙，由上游角桩开始顺时针插打并合龙。
4.5、基坑开挖
4.5.1、陆上基坑开挖
钢板桩插打完成后开挖基坑（抽水）至首层围囹以下500mm，停止开挖并安装首层围囹（围囹安装位臵详见相应基坑结构图），然后开挖（抽水）至第二层围囹以下500mm，安装第二道围囹和内支撑，继续开挖至基底，及时浇筑垫层混凝土。由于基底处于淤泥层，为便于安装围囹和内支撑，须加工钢吊篮，钢吊篮悬挂在钢板桩桩顶。
GS28、GS24、GG02、GG12号墩均位于河道边缘，且距离河道边缘较近，为防止因为一侧土压力过大，而河道侧压力较小造成围堰整体倾覆，因此基坑开挖时将开挖土体堆砌在基坑河道侧钢板桩外，堆砌宽度不小于3m（但高度不得超过河岸原地面标高）。堆砌方向分别为GS28、GS24号墩基坑东南侧，GG02号墩南侧，GG12号墩北侧。待承台施工完成且钢板桩拔除后挖除堆土，恢复河道。
4.5.2、水中墩基坑基坑开挖
钢板桩插打完成后抽水至第一道支撑以下500mm，安装第一道围囹及内支撑，继续抽水开挖至第二道围囹以下500mm后安装第二道围囹和内支撑，继续抽水开
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宁波市轨道交通1号线一期工程GTJ1110标现浇梁施工方案
挖至基底，及时浇筑垫层砼，抽水开挖过程中及时用油侵麻丝、锯末等堵漏，同时基坑内设水泵明排，确保无水施工。
4.5.3、基坑开挖分层
整个基坑分三层开挖完毕，分别如下： 第一层：至基顶开挖至第一道围囹以下500mm； 第二层：开挖至第二道围囹以下500mm； 第三层：开挖至基底；
平面开挖顺序为从一边向另一边顺序开挖，GG02、29、30号墩承台平面尺寸较大，最后一层土体分为3次分块开挖至基底并顺序浇筑垫层，挖好一块浇筑一块垫层，防止基坑暴露时间过长引起变形过大。如下图所示。
4.6、围囹及内支撑安装
开挖至围囹以下0.5m后暂停挖土，进行该道围囹及支撑体系安装，保证围堰稳定。围囹及支撑体系施工完毕并检验合格后继续开挖基坑至下一道支撑以下0.5m后安装第三道围囹及内支撑，如此清理并支撑至基底。
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4.7、垫层混凝土浇筑
开挖至基底后填筑200～300mm厚大块片石基层，然后在片石基层上浇筑15mm厚C15砼垫层，垫层四周设臵200*150mm排水沟，在基坑一角设臵500*500*500mm集水井，便于排水。要求基坑开挖至基底后立即进行片石填筑和垫层砼浇筑，基坑暴露时间不得大于12小时，防止基底隆起过大。
4.8、承台墩身施工
垫层砼强度达到设计后开始凿除桩头和进行承台、墩身施工（详见专项施工方案）。
4.9、钢板桩拔除
4.9.1、围囹及支撑拆除
承台拆模及桥墩施工完毕后进行基坑回填，然后可拔除钢板桩，拔除钢板桩前应由下自上逐层割除围囹及支撑系统（割除前先将基坑回填至围囹以下500mm，然后拆除该道支撑，拆除支撑的顺序是先内支撑后围囹。继续回填至上一层围囹以下500mm后拆除该道围囹，如此拆除至基坑顶面；回填土仅回填到现有河床底或现状地面高度即可，河床以上部分可采取注水至河面标高，以此平衡内外水压力）。
4.9.2、钢板桩拔除
支撑系统割除完毕后开始顺序拔桩。拔除钢板桩有时阻力很大，一般是因桩尖卷口、锁口变形及水下混凝土对桩的粘结力所致，可采取以下措施以减小阻力：
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（1）、略加锤击使钢板桩与水下混凝土脱离粘结；
（2）、先拆除外导框，向围堰内注水，使围堰内水位高出堰外1m～1.5m，利用堰内压力抵消堰外挤压力使桩壁与水下混凝土脱离。
5 资源配臵
5.1 人员配臵
本标段共配臵各类管理人员40人，其中工程技术质量人员10人，专职安全管理人员3人，兼职安全员6人，物资设备管理人员5人。配备围堰综合作业队伍1支，作业队人数不少于15人；下部结构施工队伍2支，每支作业队包括钢筋工、木工、砼工不少于20人，各班组人数根据实际工期和作业面增减。
5.2 材料及设备配臵
根据工程实际及工期要求，拟投入50t履带吊机1台、25吨汽车吊机1台、长臂挖掘机1台、振动打桩设备1台套、发电机1台套、电焊机10台、导管10套、钢筋加工机械2套、木工机具2套。小型机具及辅料按需配臵。
6、施工计划
现场根据拆迁及钻孔桩施工情况陆续进行承台围堰施工，现仅按照一座钢板桩围堰施工制定施工计划，施工计划网络图见图6-1所示。
7 质量保证措施
7.1 管理措施
建立质量领导责任制，由项目经理对质量工作全权负责并进行决策、组织和推动，生产副经理贯彻质量计划，组织实施安排进行督处检查，质量保证体系见图7.1-1。建立工程质量检查制度，每月由总工带队，对照设计、施工规范、验标等查找问题并建立台帐，对存在的质量问题逐项制订整改措施，明确整改日期及负责人，限期改正。
7.2技术措施
组织技术人员认真学习桥梁施工规程及相关文件等，严把图纸审核、测量复合、技术交底、专项施工方案制订实施、资料管理等各个环节。
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