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《脱硫值班员_简答题_初级工》

pH值越小,说明溶液中H的摩尔浓度越大,酸度也越大,反之亦然。同样,溶液中氢氧离子根的浓度的负常用对数即为该溶液的pOH值。由于水的离子积为常数,

即:H?OH??10?14mol/L;所以,pH+pOH =14,也就是说,任何水溶液中的pH值与pOH 值之和在常温下为14 。

L5bC3026 高烟囱排放的好处是什么?

答:利用具有一定高度的烟囱,可以将有害烟气排放到远离地面的大气层中,利用自然条件使污染物在大气中弥散、稀释,大大降低污染物浓度,达到改善污染源附近地区大气环境的目的。

L5bC3027 火力发电厂常用的脱硫工艺主要有哪几种? 答:世界上已投人工业应用的烟气脱硫工艺主要有:

( l )石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱硫。 ( 2 )烟气循环流化床脱硫。 ( 3 )喷雾干燥法脱硫。

( 4 )炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫。 ( 5 )海水脱硫。 ( 6 )电子束脱硫等。

各种工艺都有各自的应用条件。

L5bC3028 根据控制SO2排放工艺在煤炭燃烧过程中的不同位置,可将脱硫工艺分为几种?

答:根据控制SO2排放工艺在煤炭燃烧过程中的不同位置,可将脱硫工艺分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。燃烧前脱硫主要是选煤、煤气化、液化和水煤浆技术;燃烧中脱硫指清洁燃烧、流化床燃烧等技术;燃烧后脱硫是指石灰石—石膏法、海水洗涤法等对燃烧烟气进行脱硫的技术。 L5bC3029 什么是燃烧前脱硫?

答:燃烧前脱硫就是在燃料燃烧前,用物理方法、化学方法或生物方法把燃料中所含有的硫部分去掉,将燃料净化。

L5bC4030 什么是燃烧过程中脱硫?

答:燃烧过程中脱硫就是在燃烧过程中加入固硫剂,使燃料中的硫分转化成硫酸盐,随炉渣一起排出。按燃烧方式不同可分为:层燃炉脱硫、煤粉炉脱硫和沸腾炉脱硫。 L5bC4031 按脱硫剂的种类划分,FGD 技术可分为哪几种? 答:按脱硫剂的种类,FGD 技术可分为以下几种:

(l)以CaCO3 (石灰石)为基础的钙法。 (2)以MgO为基础的镁法。 (3)以Na2SO3 为基础的钠法。

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(4)以NH3为基础的氨法。 (5)以有机碱为基础的有机碱法。 L5bC5032 什么是干法烟气脱硫?有何优缺点?

答:干法烟气脱硫是指无论加入的脱硫剂是干态的还是湿态的,脱硫的最终反应产物都是干态的。

与湿法烟气脱硫工艺相比,干法烟气脱硫具有以下优点:投资费用较低;脱硫产物呈干态,并与飞灰相混;无需装设除雾器及烟气再热器;设备不易腐蚀,不易发生结垢及堵塞。

缺点:吸收剂的利用率低于湿法烟气脱硫工艺,用于高硫煤时经济性差;飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对过程程控要求很高。 L5bC5033 什么是湿法烟气脱硫?

答:湿法烟气脱硫是相对于干法烟气脱硫而言的。无论是吸收剂的投入、吸收反应的过程,还是脱硫副产物的收集和排放,均以水为介质的脱硫工艺,都称为湿法烟气脱硫。 L5bC5034 简述湿法脱硫的优缺点。

答:优点:技术先进成熟,运行安全可靠,脱硫效率较高,适用于大机组,煤质适应性广,副产品可回收等。

缺点:系统复杂,设备庞大,占地面积大,一次性投资多,运行费用较高,耗水量大。

L5cC1050 简述LIFAC 脱硫法的基本工艺。 答:LIFAC 脱硫法的基本工艺主要包括三步:

( l )向高温炉膛喷射石灰石粉。

( 2 )炉后的增湿活化器中用水或灰浆增湿活化。 ( 3 )灰浆或干灰再循环。

L5cC3053 石灰石(石灰)抛弃法烟气脱硫系统的重要特点是什么? 答:石灰石(石灰)抛弃法烟气脱硫系统的重要特点是:

该工艺系统省掉了回收副产品石膏的设备及系统,反应最终的产品是未氧化的亚硫酸

1??钙?CaSO3?H2O?和自然氧化产物石膏(CaSO4?2H2O2??)的混合物。

L5cC3054 石灰石(石灰)抛弃法主要工艺流程是什么?

答:以石灰石或石灰的水浆液作脱硫剂,在吸收塔内对含有二氧化硫的烟气进行喷淋洗涤,使二氧化硫与料浆中碱性物质发生反应,生成亚硫酸钙和硫酸钙,而将二氧化硫去掉。浆液中的固体物质连续从浆液中分离出来,并排到沉淀池,同时不断地向清液加入新鲜料浆循环至吸收塔。 L5cC4055 什么是脱硫率?

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答:脱硫率是指烟气中的S02 被脱硫剂吸收的百分比。

计算公式为: ??式中:CSO2?CSO2?2?CSO?CSO2?100%;

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——加脱硫剂前的SO浓度,mol/m; ——加脱硫剂后的SO2浓度,mol/m;

?2 CSOL5cC5056 什么是脱硫装置的可用率? 答:脱硫装置的可用率定义为: 可用率?A?B?C?100%A;

式中:A —脱硫装置统计期间可运行小时数;

B —脱硫装置统计期间强迫停运小时数;

C —脱硫装置统计期间强迫降低出力等效停运小时数。

J5dC1059 石灰石—石膏湿法脱硫工艺有哪些缺点?

答:初期投资费用太高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物石膏很难处理(由于销路问题只能堆放)、废水较难处理。 J5dC1060 石灰石—石膏湿法脱硫系统中主要包含哪些子系统? 答:典型的石灰石—石膏脱硫系统中包括以下子系统:

( l )烟气系统(烟道挡板、烟气再热器、增压风机等)。

( 2 )吸收/氧化系统(吸收塔、循环泵、氧化风机、除雾器等)。

( 3 )吸收剂制备/配制系统(石灰石粉仓、石灰石磨机、石灰石浆罐、浆液泵 等)。

( 4 )固体产物脱水/抛弃系统(石膏浆液泵、水力旋流器、真空脱水机等)。 ( 5 )废水处理系统(如有抛弃系统则不须设此系统)。 ( 6 )公用系统(工艺水、压缩空气、热工及电气等系统)。 J5dC2061 吸收塔浆液池的作用是什么?

答:吸收塔浆池处于吸收塔的下部,在此区域装有搅拌器、氧化风喷嘴等。吸收塔浆池主要有以下作用:

( l )接收和储存脱硫吸收剂。 ( 2 )溶解石灰石(或石灰)。 ( 3 )生成亚硫酸钙和石膏结晶。

( 4 )鼓入空气氧化亚硫酸钙,生成硫酸钙。 J5dC2062 吸收塔的主要性能参数有哪些?

答:吸收塔的主要技术参数包括:吸收塔进口烟气量、吸收塔出口烟气量、浆液循环时

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间、液气比、Ca/S摩尔比、吸收塔直径、高度和容积。 J5dC2063 简述吸收塔系统组成及主要设备。

答:吸收塔系统一般包括石灰石浆液再循环系统、氧化空气系统、除雾器冲洗系统、石灰石浆液供给系统、吸收塔溢流密封系统、吸收塔排水坑及事故浆池系统。主要设备有吸收塔、再循环泵、除雾器、搅拌器、氧化风机、吸收塔排水坑、事故浆液池、吸收塔排水坑泵、事故浆液池泵及相关的管路及阀门等。

J5dC3064 用化学方程式说明在吸收塔中脱除SO2 的过程。 答:脱硫过程化学反应方程式为:

11 CaCO3?SO2?H2O?CaSO3?H2O?H2O?CO222;

CaSO3?11H2O?SO2?H2O?Ca?HSO3?2?H2O 221 Ca?HSO3?2?O2?2H2O?CaSO4?2H2O?SO2?H2O;

2 CaSO3?111H2O?O2?1H2O?CaSO4?2H2O; 222J5dC3065 简述吸收塔内的PH值对SO2 吸收的影响,一般将pH值控制在多大范围内?如何控制pH值?

答:pH 值高有利于SO2的吸收但不利于石灰石的溶解,反之,pH值低有利于石灰石的溶解但不利于SO2的吸收。一般将pH值控制在5~6.2 的范围内。通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制pH值。

J5dC3066 简述影响吸收塔中桨液浓度的因素。

答:使浓度增大的因素有:原烟气对吸收塔内水分的蒸发携带、不断补充的吸收剂及飞灰等固体颗粒物、脱硫反应所生成的固体颗粒物;使浓度变小的因素有:除雾器冲洗水、吸收塔补水、水力旋流器回水、石膏产品的连续排放。 J5dC4067 吸收塔浆液密度怎样实现自动控制?

答:为了优化FGD系统的性能和整个系统的水平衡,需要连续监测吸收塔的浆液密度,并通过调节加入吸收塔反应池的回收水量来控制该密度。吸收塔浆液正常质量分数为10%~30%。通过对实时测得的石膏浆液泵出口的浆液密度和系统中设定的浆液密度的设定值进行比较,来自动操作吸收塔浆液密度控制阀。通过该阀的开、关来维持吸收塔浆液密度在规定的范围之内:如果测得的浆液密度大于设定值上限,就自动打开该阀排出浓浆;如果测得的浆液密度小于设定值的下限,则关闭该阀。 J5dC5068 吸收塔内水的消耗和补充途径有哪些? 答:吸收塔内水的消耗途径主要有:

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