发布时间 : 星期二 文章滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计更新完毕开始阅读
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E.含湿量。气体的含湿量对旋风除尘器工况有较大影响。如分散度很高而粘着性很小的粉尘(小于10um的颗粒含量在30%—40％，含湿量为l％)气体在旋风除尘器中净化不好。若细颗粒量不变，湿度量增加5％-I0％时，那么颗粒在旋风除尘器内互相粘结成比较大的颗粒，这些大颗粒被猛烈冲击在器壁上、气体净化将大有改善．所以有往除尘器内放些蒸汽来提高效率的做法，但是注意气体中的水蒸气在除尘器内壁的凝结．使尘粒可能粘附在器壁上而降低操作的可靠程度。
F.漏风率。除尘器的漏风对净化效率有显著影响，尤其以除尘器排灰口的漏风更为严。
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6 旋风除尘器的注意事项
A.旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。
B.旋风除尘器入口风速要保持l8—23m/s。低于18m/s时，其除尘效率下降；高于23m/s时，除尘效率提高不明显，但阻力损失增加，耗电量增高很多。
C.旋风除尘器能捕集到的最小尘粒应等于或稍小于詖处理气体的粉尘粒度。 D.当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免吸收水分，露点为30—50℃时，除尘器的强度最少应高出30℃左右，假如粉尘吸水性较强(如水泥、石膏和含碱粉尘等)，露点为30—50℃时．除尘器的温度应高出露点强度40一50℃。
E.旋风除尘器结构的密闭要好，确保不漏风。尤其是负压操作，更应注意卸料锁风装置的可靠性。
F.易燃易爆粉尘，应设有防爆装置，防爆装置的通常做法是在入口管道上加一个安全防爆阀门：
G.当粉尘粘性较小时，最大允许含尘量浓度与旋风筒直径有关，即直径越大其允许含尘量浓度也越大。
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7旋风除尘器的防磨损措施
由于高速含尘气体对除尘设备内壁的强烈冲刷，除尘器的壳体阀门或官道就被磨损，特别是旋风除尘器的蜗壳和锥体的部分的磨损更为重。因此，解决好除尘器的设备磨损问题是保证除尘正常工作的重要环节。
解决磨损问题的途径，既可以采用耐磨损材料(如花岗岩、陶瓷等制作除尘本体(如麻石水膜除尘器或陶瓷多管旋风除尘器等)，也可以采取在除尘器的易损总部位敷设耐磨材料或采用磨损内衬(如铸石或瓷砖等)的方法解决。考虑到本机性能和成本节省，该抛丸机除尘器采用在除尘器的易损总部位敷设耐磨材料以减少磨损。水分在除尘器内凝结。假如粉尘不
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8总结
A.本机械适合一些精密铸件或不规则工件的表面清理，可以多角度有效清除工件表面的氧化皮、铁锈、型砂等表面附着物，增加被处理工件表面光洁度。被处理工件在处理过程中不断旋转。
B. 除尘效果高，适合多种工况情况下的使用
C.该设备具有结构紧凑，占地面积小、滤袋寿命长、运行稳定可靠维护保养方便等优点。
D.适用于小型型材的抛丸处理。安装时无需地坑，节省场地。
E. 本抛丸机用链轮减速传动带动滚筒和提升斗的回转，从而实现了弹丸的循环使用；采用齿轮减速传动抛丸器的抛丸工作；另外，运用干式旋风型除尘装置进行尘丸分离工作；弹丸循环装置有滚筒护板与壳体间的螺旋带提升机构及分离筛组。