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由于该煤层为近水平煤层，且井田范围内有一个向斜和两个背斜，但由于倾角均
较小，对开拓巷道的布置基本上没有影响。所以开拓巷道的布置不需要考虑地质条件的影响因素。为了使以后的生产系统简单可靠，开拓巷道的标高设置在井田倾向的中央煤层标高上，方向为沿着井田的东西走向。开拓巷道为三条大巷，分别是皮带运输大巷、轨道运输大巷、回风大巷。
主斜井和副斜井的井底均设在9好煤层的底板上。3号煤层的煤通过一暗立井（兼作井底煤仓）溜放到第二开采水平上，通过主斜井胶带运输机运输到地面。副斜井井底设置井下中央变电所和中央水泵房。当主斜井穿过3号煤层时，通过一运输斜巷连接第一开采水平的煤门。形成第一开采水平的运人、运料系统。 方案三、
副斜井与回风立井的位置与方案二完全相同，主斜井的井口位置也与方案二相同，但改变井筒的倾角。更改为为15°，这样增加了副斜井井筒的岩巷的掘进工程量，但同时也减少了煤门掘进工程量和以后的维护工程量。这样减少了主斜井运输的一个运输环节使得以后的提升设备简单，可直接采用一部胶带运输，有效的降低了运输费用的成本。降低了设备的投资，使以后的生产、管理和维护工作简单、可靠。但是使得矿井的基建费用有少量的增加。综合经济、技术、管理和长远的考虑，该方案仍具有较大的优势。
所以该矿井的开拓方案暂定为该方案。
六、开采阶段垂高及开采水平的规划、位置与数目，计算各开采水平的服
务年限（为第三章的要求）
本矿井负责开采的3号和9号煤层之间的平均间距为50m，煤层为近水平煤层。3号和9号煤层之间为砂岩，或为砂质泥岩。岩性稳定。
1、开采阶段垂高为24.11---52.10米，该井田划分为两个开采水平。第一开采水平位于3号煤层当中，用于开采3号煤层，第二开采水平位于9号煤层中，用于开采9号煤层 。
2、开采水平的布置：运输大巷、主要石门及暗井的位置、形状、数目。
第一开采水平的大巷布置在3号煤层当中，方向为东西方向，与经线的夹角为o
1。运输大巷、轨道大巷、回风大巷平行布置在3号煤层当中。3号煤层的轨道煤门平行于井筒，用于连接副井井筒与轨道大巷。在3号煤层的皮带运输大巷贯通。主斜井井底设置在9号煤层底板上，井底上方设置井底煤仓，为第一、第二开采水平共用井底煤仓。负责全矿井的煤炭运输。
3、开采水平的服务年限（第三章 第二节）
第一开采水平的服务年限经计算为 20.2年
3号煤层的设计可采储量为 33978.9448kt 第二开采水平的服务年限经计算为 30.0年
9号煤层的设计可采储量为 50280.1395kt
运输大巷的形状采用半圆拱形，第一、二开采水平各设置三条运输大巷。第一、二开采水平的副斜井各设置一段煤门来贯通副斜井井筒与开采水平轨道运输大巷。在煤门内设置简单的井底环形车场。
七、（盘）区划分及开采程序
盘区位于大巷两侧，井田的形状基本上规范，采取的划分较为简单，数目也比较少，采区的边界均以大巷的护巷煤柱为采区的边界。开采程序为先开采井底车场附近的条
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带，采区的开采采用前进式的开采方式，这样有助于矿井的建设，能够实现尽早出煤的
目标。
第二节 达到设计生产能力时工作面的配备
根据矿井的初步设计，以及采煤方法的确定，在矿井移交生产时，一个回采工作面就可以满足矿井的设计生产能力要求。首采工作面靠近井筒的保护煤柱，能尽快的使矿井投入生产。矿井在移交时主、副斜井、回风立井、轨道大巷、运输大巷、回风大巷能形成基本的运输、通风安全系统，大巷的掘进长度能使矿井配备一个采煤工作面。并使首采工作面能进行正常的生产。
根据《煤炭工业设计规范》规定，矿井设计移交生产标准为120万t以上的矿井： （1）井上，下各生产系统基本建成，并能进行安全生产。 （2）“三量”达到标准。
（3）回采工作面长度一般不小于设计回采工作面长度的50% （4）工业广场内的行政，公共建筑及其设施全部建成。 （5）居民区及其设施基本建成。
根据这些规定，设计本井田在井田3号煤一带区内首先投产，由于3号煤层为厚煤层,进入正常生产后完全可以达到产量。
根据采区工作面生产条件和生产能力，考虑到各采煤设备之间的配套关系，矿井主要采煤设备选型如下：
采煤机：选用西安煤机厂的MXG-300/700D型采煤机，采高2.0-4.5m，装机功率为700kv，供电电压1140v，滚筒直径2000mm，转速28r/min,截深800mm，机身高1600mm。
可弯曲刮板输送机：选用SGZ764/500型号刮板输送机，设计长度200m，输送量为1000t/h，链速1.2m/s，功率为2*250.中部槽规格1500*724*290.
转载机：选用SGZ764/132型号，出厂长度为41.2m，输送能力为1100t/h.
顺槽可伸缩胶带输送机：选用SSJ1200/3*200M型号的输送机，输送量为1500t/h,带宽1000mm，速度为3.15m/s 最大输送长度为2000m，主机功率为200*3.
破碎机：选用PCM132型，生产能力为1200t/h。
液压支架：选用ZZ5600/23/47型号支撑掩护式支架，支撑高度为2.3-4.7m，宽1418-1580，中心距为1.5m，工作阻力为5600kn，初撑力为5000kn，重19.91t。
表4—1—1 回采工作面主要采煤机械配备表 序号 1 2 3 4 5 6 设 备 名 称 采煤机 液压支架 可弯曲刮板输送机 转载机 破碎机 可伸缩胶带输送机 型 号 MG-400/985-GWD 985KW ZZ6400-24/47 SGZ764/500 SZB730/40 40KW PCM132 132KW SDJ-150*1000M 单位 数量 台 架 台 台 台 台 1 105 1 1 1 1 26 山西省阳泉市盂县跃进煤矿
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表5-1-1 井筒特征表
井筒名称 主斜井 副斜井 4213488.778 19716860.00 1003.6 773.6 0° 23° 583.5 14.2 4.6 回风立井 4212588.787 19716457.852 1025.8 778.9 0° 90° 246.9 15.625 5.0 井口 X（m） 4213467.404 坐标 Y（m） 19717100.831 井口标高（m） 落底标高（m） 井筒方位角（°） 井筒倾角（°） 井筒长度（m） 井筒净断面（m2） 净宽度或净径（m） 井筒用途 井筒装备 备 注 1003.6 773.6 0° 14.87° 896.24 12.85 4.5 煤炭提升、进风、安全出口 胶带输送机，综合管线，台阶、扶手 新 凿 辅助提升、安全矿井回风、安全出口 出口 双钩串车，台梯子间、扶手 阶、扶手 新 凿 新 凿
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第五章 矿井基本巷道及建井计划
第一节 井筒、石门与大巷
矿井移交生产至达到设计能力时，先开凿3个井筒，即主斜井、副斜井、回风立井。各井筒用途分述如下:
1、主斜井：装备一台带宽1000mm的带式输送机，担负全矿的原煤提升任务，并兼作进风井和安全出口。
2、副斜井：装备双钩串车，采用落地式缠绕式绞车提升。担任矿井辅助提升任务以及人员的提升。并兼作进风井和安全出口。
3、回风立井：主要用来回风，兼作全`矿井的安全出口。
巷道特征表 序号 1 2 3 4 5 6 巷道名称 运输大巷 轨道大巷 回风大巷 工作面运输斜巷 工作面轨道斜巷 开切眼 断面形状 半圆拱 半圆拱 半圆拱 矩形 断面尺寸 4.5×3.6 4.6×3.7 4.5×3.6 4.2×3.5 支护方式 锚带网支护 锚带网支护 锚带网支护 锚杆、锚网联合支护 锚杆、锚网联合支护 锚杆支护 支护厚度 净断面 100 100 100 12.85 14.2 12.85 13.6 矩形 4.2×3.5 13.6 矩形 3.0×5 一、断面形状的确定
开拓大巷的断面形状选择为半圆拱：其适应于顶压侧压都大，服务年限较长的井筒。
二、井筒和开拓大巷尺寸的确定
按人行高度算
A??双轨 h??1600?ht?cos??R2??c??1?b1??d
2??按设备上缘至井壁安全距离
2A??人行侧h3?h?hc?R2??c??1?b2?
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