发布时间 : 星期二 文章第四章设备计算更新完毕开始阅读
?=
VV总=
13.5221.44*100%=68.81% 即：在所要求的范围内。
c．升气筒直径：同糖化锅，糖化锅蒸汽量不大，取(d/D)=1/50
1501502所以，d=D=2.2*=0.792m 圆整 d=0.8m
d．加热面积：糖化锅采用不锈钢，球底为钢质，中有加热夹套（备用） A=a*V? a取0.8 则：A=0.8*79.05*68.81%=43.52m3
e．锅重计算：锅厚取8mm r钢=7900kg/m3,r铜=8900kg/m3, 则：W=?DH?r铜??DR?r钢??DR?r铜夹套
f．附属设备：电机J02-62-8F 一台：I=25 ，N2=30rPm 过滤槽
① 所需容积计算:
按物料衡算，每次糖化总量81025kg,糖化醪干物质重量分数11.18%。查干物质比重换算得r=1.075?/m3 V有效=
14531.011075=79.05 m3
生产需要1.2的容积系数 V总=1.2*V有效=94.86m3 ②过滤面积：采用圆柱平底 F*h=G*y G：每批糖化时，投麦芽量8500kg
y：每吨麦芽形成糟量1.8—2.0m3/T 取1.8m3/T h：糟层厚度 0.3—0.45m 取0.4
F=
G*yh=
2.03*1.80.35=38.25m2
② 过滤槽的直径高度：
D=
4?F=
43.14*10.44=6.98m
圆整 D=7.00m
H’=
V有效F=
13.521044=2.07
H’’容积高度，一般0.3—0.4m，取0.3 所，H总=H’+H’’=2.07+0.3=2.37m 校核：F’=V’总=
?4VV总?4D2=
?4(7)2=38.465m3 *（7）2*2.37=91.16m3
D2H=
3.144?==
13.5217.19*100%=86.72%
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④升气筒直径d 取d=
150*D
所以，d=
150*D=
150*7=0.99m 圆整 d=1m
⑤出料管，做底出料分布，根据啤酒工业手册P435，1个管/1.25—1.5m2 取1个管/1.25m2 有出料管n=d=
10.441.25=25.5 圆整 n=26个管
导出管直径 25—40mm，取Φ=40mm ⑥过滤槽内耕槽装置转速
a．耕槽时，为避免麦槽扬起，一般转速为0.25—0.4r/min，圆周转速0.04—0.07m/s b．槽时转速，根据实际约4—5r/min，圆周转速0.4—0.7m/s 太快：达不到出槽目的 太慢：出槽时间太长
⑦过滤槽与筛板间距，至少应大于槽底管中直径的1/4 查手册（下）P438表8—2.3 间距为：
14d+5—8，取
14*40+7=17mm
⑧洗糟用水量：由物料衡算
W=365.57*14158.13/100=51757.88kg/次
⑨附属设备 ：电机J03/60S-4T2 一台：转速120转/分 蒸煮锅
① 锅容积确定，以每批次麦汁为准
V成品=24*10000*1000÷（320*8*1016）=92.27m3 啤酒生产总损失为：7.5%
V2=
V成品1??=
19.301?7.5%=99.76 m3
蒸发水分百分率：a=e*t=1.5*10%=15%(蒸煮1.5h) 蒸煮前麦汁体积：V1=
V21-a=
20.861-15%=101.28m3
设蒸煮锅容积分数Φ=0.6 锅容积 V=
V1?=
24.560.6=168.80m3
采用内加热式煮沸锅，忽略加热器中麦汁量 H：D=1：2 D=1.15*3V总=1.15340.90=6.36 圆整
D=6.40mm H=
dD12D=3.20mm
② 升气筒直径：与糊化锅相同，蒸汽量大，取（
130130）2=
130
所以，d=D=*6.40=1.17m
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③ 煮沸锅加热面积的计算 煮沸前麦汁浓度Bx1=
V2V1 Bx2=
20.8624.54Х10.7=10.64B
由《酿造酒工艺学》F︰V=1.3～1.4︰1 取1.35︰1 F=1.35*101.28=136.73㎡ 采用内加热式煮沸锅
设加热管直径100mm，长1.5m,加热器直径1.5m,加热面积136.73m2,加热管数n
π*0.12*1.5n+π*1.5*1.5+2*[
?4*1.52-n*π*0.12/4]=113.4m2
得n=2009个
所以：n=2009个 成三角形排列
④洗涤器用φ50*5mm不锈钢管一圈，设在柱体与球缺盖的交接处，管子具锅壁100毫米，其上对着锅比壁，开有小孔，当洗锅时把泵加压的水管（橡胶）接在该管管口，利用压力使水从小孔喷出，刷洗锅壁。 ⑤锅重 取壁厚=8毫米 r=7900kg/m3
W=π*D*H*r*σ+π*D*R*r*σ
4.4 旋涡沉淀槽
麦制制备完成后，得到适宜浓度的麦汁，将麦汁中热凝固蛋白质分离，同时在冷却时使麦汁吸收，溶解一部分氧气，以利发酵。
槽底可用平底（斜度2%）或锥型底
麦汁泵入槽内时间10-20分，切线速度为10-25m/s，喷嘴直径为40-80mm，加工成收缩喷嘴，安装在槽底1/3液面下，为使麦汁中沉淀物质析出，热麦汁在槽内静止20-40分，而去往冷却器，沉淀物用水洗涤至下水道。
为保证槽内麦汁旋转速度的要求，热麦汁输送管内液体压力不小于6㎏/㎝2，同时为测定麦汁输送管内的液体压力，可安装液体压力计，旋涡沉淀槽技术条件要求 1、槽体高度：直径=1：1.14 液面高：槽直径=1：1.76 2、麦汁进口速度：15m/s 3、进料时间20min 4、麦汁停留时间20min
5、麦汁深度一般〈3m（2.44m）
6、麦汁进口位置：约在麦汁高度的1/3～1/2处（即0.81m） 7、麦汁在槽内回转速度10r/min左右
8、麦汁出口位置：上部出口位置在麦汁高度的2/3处，主要出口在麦汁高度的1/10处，并有阀门控制底部出口，第一位置 1.63m，第二位置 0.24 米。
9、槽壁：要求光滑，否则易产生旋涡，干扰自由流动。 旋涡沉淀槽顶部为封头，中部为圆柱体，底采用2%斜底，有两个进料管（同一水平线上，相差1800）,出口管在槽体2个。槽底1个。
一、工艺计算
1、有效容积：按每次处理一锅麦汁定 V有=99.76m3 ,取空余系数1.2
设麦汁进口切线速度为16m/s
VR22g[1-(rg/R)2]=V液/πR2 (1)
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由W=VR/rR ， Vp=WR 得：VR=Vp*rR/R (2)
rR=0.512 (3)
将（2），（3）代入（1）得：(Vp*0.5*R /R)2*[1-(rR/R)2]=V液/πR2
3Vp2/32g=V液/πR2 R=
32g*V液3*?
R=
32g*V液3*?/Vp=
32*9.81*20863*3.14/15=3.84m
圆整取 3.80m D=2*R=2*3.8=7.60m 2、液柱高h=V液/πR2=2.20m
入口处高度h1=1/3h=1/3*2.20=0.73m
3、旋涡时液体边缘最高处H=h+1/2h=1.5h=3.3m 选此数为主体高度D:H=7.6：3.3=2.30：1 4、总容积取φ=0.7
V总=V有/φ=99.76/0.7=142.51m3 5、升气管直径，蒸汽量不大，选
150D
则：d=
150*7.60=1.07m 圆整取d=1.1m
6、进口管径确定Vλ=5～20m/s 取Vλ=15m/s 进料时间取20min (4/π)d2Vλt=V液
d=
4V?V?t=
4*20.863.14*15*20*60=0.084m 取d=85mm
进料管个数2个 核算流速u=
实际外径d=90mm
20.86*40.04*0.04*20*60*3.14=14.66m/s
7、出口位置确定
第一位置 h1=2/3h=(2/3)*2.20=1.47m 第二位置 h2=1/10h=1/10*2.20=0.22m
8、出口管径确定：设液体流出速度2m/s,在1h内冷却完
π/4d2ut′=v
d=
4v?*u*t=
4*20.863.14*2*60*60=0.133m 取d=130mm
核算流体流速 u=V/?/4*d2t’=4*99.76/3.14*0.1332*3600=2.09 m/s 体积流量Q=2.00*3.14/4*0.1332=0.0283/s=99.76m3/h 9、凝固物与清水管径d取150mm
10、升气管沿有调节气流装置 Φ=600mm
11、冷凝水排出管管径取 Φ=25mm 由上部液槽引出
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