采矿学课程设计-采区巷道布置设计 联系客服

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《采矿学》课程设计

方案一:系统简单,通风容易,但生产调度管理复杂,煤仓太多,维护困难,装煤点多,管理复杂。

方案二:采用集中化生产,从根本上克服了方案一的缺点。虽然方案二维护费用高,但从技术和管理等方面的综合分析,选择方案二更优越一些。

综上所述,选择带区联合布置方式,巷道布置情况见巷道布置图、带区巷道剖面图,以K2煤层为例 。

4 、确定工作面回采巷道布置方式及工作面推进终点位置

回采巷道布置方式.采用单巷留小煤墙沿空掘巷掘进方式。

分析:已知带区内各煤层埋藏平稳,地质构造简单,无断层,同时,各煤层瓦斯涌出量较低,自然发火倾向较弱,涌水量也较小。因此有利于综合机械化作业,可以充分发挥综采高产高效的优势。同时,为减小煤柱损失,提高采出率。综合考虑各种因素,采用单巷沿空掘巷掘进方式。这种方式掘出的巷道正处在应力降低区,既好维护又提高了采出率,有取代沿空留巷的趋势。

说明:在带区巷道布置平面图内,工作面布置和推进的位置以达到带区设计产量及安全为准。工作面推进到距回风大巷30m处的位置,即为避开采掘超前影响所留设的30m护巷煤柱处。 5、确定通风布置系统

各煤层通风系统为:新风从运输大巷→进风行人斜巷→煤层运输集中平巷→分带运输斜巷→采煤工作面→分带回风斜巷→煤层回风集中平巷→回风石门→回风运料斜巷→回风大巷。

第四节 带区下部车场线路设计

该带区开采近距离煤层群,倾角为12°。铺设600mm轨距的线路,轨形为15Kg/m,采用1t矿车单钩提升,每钩提升3个矿车,要求甩车场存车线设双轨道。斜面线路布置采用一次回转方式。 计算步骤如下:

(一) 下部车场线路设计图

(4-1)

1、DK道岔非平行线路联接

(4-2)

? ? ? ? ?

车场线路=直线段线路+联接点线路(圆曲线) 曲半径R及弯道转角?

曲线半径R见《采矿学》表18-4,机车最小值12m (1) 单轨线路联接系统参数

(1)道岔参数:

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a、b、?(选定);

a=3340mm;b=3500mm;?= (2)曲线线路参数:

2、DK道岔平行线路联接

(4-3)

1)特点:同一巷道中,用DK道岔和一段曲线变单轨为双轨; 2)参数:

已知:道岔参数a=3340mm;b=3500mm;?= 。

联接曲线参数:R=12000mm;?= ;轨中心距S=1300mm。 求:联接系统的轮廓尺寸 参数: ,= ,

L — DK平行线路联接点长度; m — 联接系统斜长;

C — 联接系统参数,C ≮ 0

3、DC道岔平行线路联接

(4-4)

1)特点:用DC道岔和两段曲线变单轨为双轨;

2)参数:已知:道岔a=3340mm;b=3500mm;?= ;

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3)曲线R=12000mm;轨中心距S=1300mm。转角 ? / 2= /2

C ≮0

=3618.8-3548.28=70.52

4、 路的平行移动

1)特点:单轨线路异向曲线联接,即在两个反向曲线之间加一缓和直线C,将轨道平移一个距离。

定C: a.线路外轨 ? 内轨,内轨 ? 外轨,车辆不同时受异向曲线两根轨道外轨抬高的影响。

b.车辆离开第一个曲线的X?之后,经过一个SB直线段后再进入第二曲线的X?。

SB—轴距

X? —外轨抬高递增递减直线段长度 单开道岔连接点长度:

(二)纵面线路的竖曲线联接和坡度 1、纵面线路的竖曲线联接

1)竖曲线 — 线路纵面方向上呈曲线(圆曲线)状 A — 竖曲线上端;B — 平面与斜面交点; C — 竖曲线下端,—起坡点(落平点);

?? — 平面线路与斜面线路的夹角,即竖曲线转角(已知) R1 —竖曲线半径, 竖曲线切线T?, 圆弧长K

存车线长度

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第二章 采煤工艺设计

第一节 采煤工艺方式的确定

1、选第二煤层,即K2煤层进行采煤工艺设计。

由于K2煤层厚度为3.0m,属中厚煤层,其地质构造简单,无断层,所以选用综合机械化采煤工艺,一次采全高。

2、综采工作面的设备均选用国产设备。 3、采煤与装煤

(1)落煤方式与采煤机的选择 采用综合机械化采煤,双滚筒采煤机直接落煤和装煤。依据带区的设计生产能力确定工作面每天的推进度为:

选择采煤机的滚筒截深为686mm,每天正规循环推进11刀,每个循环0.686m,可实现每天至少推进7.546m的推进度。根据煤层的实际情况,经查《采矿设计手册》,选用采煤机为: 采煤机的型号:MGT375/750

外形尺寸(长×宽×高) 4505mm×1350mm×1483mm 采高 2.3~4.2m

适应煤层硬度 f≤4.5Kg/m3

适用煤层倾角 α≤ 25°

截深 686mm

滚筒直径 1.8m

牵引方式 液压无链 牵引力 350KN

牵引速度 0~6.5 m/min

滚筒中心距 10073 mm 卧底量 200 mm 电机功率 2×375kw 电压 1140v 总质量 40吨

制造厂 太原矿山机器集团有限公司

(2)进刀方式: 为了合理利用工作时间,提高效率。采用割三角煤的端头斜切进刀双向割煤方式。整天安排11个正规循环,夜班从00小时到06小时完成4个循环,早班从06小时到12小时完成4个循环,中班从12小时到18小时完成3个循环,从18小时到00小时为检修班工作时间。 4、运煤

(1)采煤工作面采用可弯曲刮板输送机运煤,运输平巷采用转载机和胶带运输机运煤。

以设备选用配套原则为基础并结合采煤工作面采煤能力具体情况,从《采矿设计手册》选用如下设备:

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