发布时间 : 星期五 文章副井扩刷规程更新完毕开始阅读
2、锚杆支护的规格、数量及质量要求 （1）规格、数量
锚杆布置严格按照施工图作业，每排打14根锚杆。 （2）质量要求
锚杆布置要符合设计要求，锚杆钻孔深度为2.25m，允许误差0～+50mm。锚杆的角度与顶板岩层面的夹角为90°，锚杆安装铁托板后，其螺扣外露长度为10～30mm，托板严禁反上，而且应紧贴顶板，螺母必须拧紧。锚杆的间排距误差为－100mm～＋100mm。网与网搭接20cm，并用10＃铅丝捆紧拧牢，针距不大于20cm。
锚杆锚固力：不小于7t。锚杆螺母扭力矩：不小于100N2m，并派专人对锚杆进行二次紧固。
3、锚杆的安装方法及安装锚杆的故障排除 （1）锚杆的安装方法
打注锚杆钻孔前，应先根据规程规定的间排距标好位。钻孔时由两名支护工扶起锚杆钻机，使其与顶板的法线平行，操作者将支撑缸和顶板顶紧后再开钻，钻到规程规定的钻孔深度。钻孔钻好后，将3卷树脂药用锚杆体顶住送至孔底，再用连接套将锚杆钻机和锚杆连接好，搅拌树脂锚固剂30～45秒后，卸下连接套，待凝固90～180秒后将钢托板套入锚杆上好垫片，拧紧螺帽。
（2）安装锚杆的故障排除
用锚杆杆体往锚杆眼内推送锚固剂时，如果锚固剂未推送到眼底即被卡在锚杆眼半腰，应及时用钻杆套眼，套眼过程必须用锚杆钻机来回推动钻杆，以防钻杆被锚固。搅拌后的锚固剂，15分钟后仍未
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固化，应将锚杆从眼内拔出，重新套眼后再安装。
4、顶板锚索支护
（1）规格、数量严格按照施工图作业，沿巷道中对称布置锚索Ф17.836300mm，间距2.4M，排距2.4M。
（2）质量要求
锚索布置要符合设计要求，钻孔深度为6.3～6.4m，允许误差0～200mm，钻孔角度与顶板夹角为90°，锚索安装钢托板后，其外露长度≤300mm, 钢托板要上正，而且应紧贴顶板。锚索间距误差为－150mm～＋150mm。
锚索预紧力：不小于12t； 锚索锚固力：不小于23t； （3）锚索的安装方法
钻孔前，应先根据规格规定的间排距标好位，开始钻孔，孔钻好后，先送快速凝固的树脂锚固剂再送中速的树脂锚固剂，一块用钢绞线顶入钻孔底部，在锚索末端套上专用连接套，再与锚杆钻机连接好，开始搅拌，转速不要太快，当锚索外露达600mm以下时，快速搅拌和顶入锚索，锚索外露长≤300mm时，不再顶入，搅拌50秒左右后，感觉转动困难时，立即停钻，取下钻机和连接套，凝固30分钟后，将钢托板、锁具先后套入锚索末端，然后穿上预紧拉力计千斤顶锁紧。 5、其它支护
C20喷射混凝土厚度150mm。挂钢筋网规格：2.031.0M
如顶板破摔或顶板压力大时应根据实际情况采取合理有效的措
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施。
在井筒表土段砌碹和基岩结合处采用18kg/m钢轨架棚，棚距为0.8M。锚网喷双重支护。井筒向下30m、170m两处超高、超宽，采用架设29U型钢棚，棚距为0.9m。水泥背板背邦、刹顶，喷砼双重支护，如遇顶板破碎或过断层时，应缩小棚距，并制定专项支护安全技术措施。
6、喷浆施工工艺： （1）锚喷支护的工艺流程
在喷浆班，先将砂、石过筛磅秤，按配合比和水泥一同送入搅拌机内充分搅拌，然后把拌合料运到工作面，经上料机装入喷射机，经输料管送达喷嘴处和水混合，再喷向围岩表面。在有效输送范围内，将喷射机安放在工作面后方适当位置，砼料在地面搅拌站集中搅拌，使用砼搅拌机，搅拌好的砼料通过V型斗车下放卸至喷机工作平台。运送车其内壁应干净，粘附的混凝土残渣应经常清除。
（2）喷射混凝土时注意事项
A、准备工作：在喷前处理顶帮浮层、用风、水冲洗喷射面，埋设控制喷厚度的标桩，检查和维修设备及管路，做好照明和防尘工作。 B、喷射混凝土与刷扩间隔时间：每工作日早班喷射混凝土、二班、三班正常刷扩井筒并打锚杆，间隔时间为32小时。
C、工作风压：为所选用的喷射机铭牌上规定值，按输料管长度进行调整。
D、水压：水压一般要比风压高1公斤/厘米左右。按风压、水压表显示数值随机调节喷嘴处的水阀来控制水压，以便喷嘴内的水环能充分
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瞬时间湿润干拌合料。 E、水灰比、干拌料配比及选料
喷射混凝土水灰比应为0.4－0.45，干拌料配比为1：2.5：2，混凝土标号为C20选用高标号（42.5以上）普通硅酸盐水泥和速凝剂、碎石、河沙，不用干沙、砂子含水率在4－6%，石子应先筛洗。 F、喷嘴与受喷面的距离：按照风压大小和回弹量多少随时调整受喷距，一般为1米为宜。
G、喷射角及喷层厚度：喷嘴要尽量垂直喷面，喷层厚度为150毫米，应分层喷至设计厚度，喷顶时分3－5次，每次喷厚应为30－40mm，喷帮时分2－3次，每次喷厚为50－80mm。
H、喷射层间的间歇时间：根据水泥品种、施工温度和速凝剂的掺量等因素，常温（15°－20°）下，其喷射间隔时间为15－30分钟，若温度低时，适当延长时间。
M、喷射顺序：正常情况下，先帮后顶，自下而上，分区段由外向内，缓慢均匀地依螺旋式左右移动，顶帮破碎等特殊情况下，喷射顺序应为先顶后帮，且在掘进班中先喷一层混凝土作临时支护，然后再打锚杆挂网，进行下一个工序，喷支班喷至设计厚度，喷层厚滞后工作面3米。
N、喷砼作业在后方与前方工作面工序平行作业进行。
采用机制砂砼配比，水泥∶砂∶石子的重量比，水灰比，速凝剂的掺量以配比化验试验结果为准，为了减少灰尘对人体的危害，在喷射工作面后方安设喷雾洒水防尘装置。
O、复喷之前先埋桩，保证复喷厚度，最后一次复喷在井筒刷扩完成
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