机械制造技术基础习题-机械制造技术基础说课材料 联系客服

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《机械制造技术基础》习题集

0 绪 论

0.1什么是制造和制造技术?

0.2机械制造业在国民经济中有何地位?为什么说机械制造业是国民经济的基础? 0.3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流?

0.4什么是机械制造工艺过程?机械制造工艺过程主要包括哪些内容? 0.5什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领?

0.6什么是生产类型?如何划分生产类型?各生产类型各有什么工艺特点? 0.7企业组织产品的生产有几种模式?各有什么特点?

0.8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型?并说明各类方法的应用范围和工艺特点。

1.金属切削加工的基本知识

1.1何谓切削用量三要素?它们是怎样定义的?

1. 2刀具标注角度参考系有几种?它们是由什么参考平面构成的?试给这些参考平面定义? 1.3 试述刀具标注角度的定义。一把平前刀面外圆车刀必须具备哪几个基本标注角度?这些标注角度是怎样定义的?它们分别在哪个参考平面内测量?

1.4试述判定车刀前角γ0、后角α0和刃倾角λs,正负号的规则。

1.5试述刀具标注角度与工作角度的区别。为什么横向进给时,进给量不能过大? 1.6曲线主切削刃上各点的标注角度是否相同,为什么?

’1.7 试标出图1-1所示端面切削情况下该车刀的γ0,α0,λs,αn,kr,kr, γ0’,’

α0,以及αp,f,hD,bD。如果刀尖的安装高于工件中心h值,切削时a,b点的实际前、后角是否相同?以图说明之。

图1-1 题1.7图示

1.8 砂轮的特性有哪些?砂轮的硬度是否就是磨料的硬度?如何选择砂轮?

1.9常用刀具材料的种类有哪些?它们有什么特性?从化学成分、物理机械性能说明陶瓷、立方氮化硼、金刚石刀具材料的特点和应用范围。 1.10刀具材料必须具备哪些性能?

1.11 试列举普通高速钢的品种与牌号,并说明它们的性能特点及应用。试列举常用硬质金的品种与牌号,并说明它们的性能特点及应用范围

2.金属切削过程的基本规律及其应用

2.1金属切削过程的本质是什么?切削过程中的三个变形区是怎样划分的?各变形区有特征? 2.2影响加工表面粗糙度的因素有哪些?如何减小表面粗糙度? 2.3影响切屑变形的因素有哪些?它们是怎样影响切屑变形的?

2.4 试判断题图2—1(a)、(b)两种切削方式哪种平均变形大,哪种切削力大,为什么?切削条件:kr=90°,rε=0.5 mm,αp=1 mm,f=1 mm/r。

题图2—1 习题4用图

2.5 切屑类型有哪几种?各种类型切屑的形成条件是什么?切屑形状有哪几种?切削塑性金属时,为了使切屑容易折断可采用哪些措施?

2.6影响切削力的因素有哪些?它们是怎样影响切削力的? 2.7 用kr=60°、γ0=20°的外圆车刀在CA 6140车床上车削细长轴,车削后工件呈腰鼓形,其原因是什么?在刀具上采用什么措施可以减小甚至消除此误差? 2.8 试分析kr=93°的外圆车刀车削外圆时工件的受力情况。

2.9 在CA6140车床上车削调质处理的45钢,其硬度为HB=229;刀具材料为YTl4;车刀几何参数为:γ0=15°,α0=6°,α’0=6°,kr=75°,λs=0,br1=0.5 mm,γ01=一10°,rε=0.5 mm;切削用量:αp=3 mm,f=0.5 mm/r,v=100 m/min,机床功率为PE=7.5 kW,求Fx、Fy、Fz,并校验机床功率是否足够。 2.10 试阐述已加工表面的形成过程。

2.11切削力是怎样产生的?为什么要研究切削力?

2.12 金属切削层的变形可划分为几个区?各有什么特点? 2.13 衡量切削变形的方法有哪些?其原理及表达式是什么? 2.14 切屑的种类有哪些,其变形规律如何? 2.15各切削分力分别对加工过程有何影响?

2.16实际生产中常用哪几种计算切削力的方法?有何特点? 2.17 切削热是怎样传出的?影响切削热传出的因素有哪些?

2.18为什么切削钢件时,其刀具前刀面的温度要比后刀面高,而切削灰铸铁等脆性材料时则相反?

2.19刀具磨损与一般机器零件磨损相比,有何特点?

2.20为什么硬质合金刀具与高速钢刀具相比,所规定的磨钝标准要小些? 2.21何谓刀具耐用度?它与刀具寿命有何不同?

2.22何谓工件材料的切削加工性?它与哪些因素有关?

2.23材料切削加工性的衡量指标都有哪几种?如何根据各种加工的特点选用相应的衡量指标?

2.24材料的相对加工性如何表示?它与加工中的哪些因素有关?有何作用? 2.25 简述工件材料物理力学性能对切削加工性的影响?

2.26 铜和铜合金属易切削材料,但有些加工性好,有些加工性差,试分析其原因? 2.27为什么说铸铁粗加工的加工性能差?如何提高此时的加工性? 2.28试对碳素结构钢中含碳量大小对切削加工性的影响进行分析。 2.29 何谓难切削材料?这类材料在物理力学性能方面有哪些特点? 2.30 为什么在钢中加入易切元素就能改变它的切削性能?

2.31含碳量不同的碳钢应采取何种热处理措施来改善切削加工性?

2.32简述高速钢和硬质合金刀具的主要用途。 2.33 粗、精加工时,为何所选用的切削液不同? 2.34 说明前角的大小对切削过程的影响。 2.35 说明后角的大小对切削过程的影响。

2.36 从刀具耐用度的角度分析刀具前、后角的合理选择。 2.37分析主、副偏角的大小对切削过程的影响。 2.38 说明刃倾角的作用。

2.39何谓最大生产率耐用度、最低成本耐用度和最大利润耐用度?分析三者之间的关系并说明各自的应用场合。

2. 40掌握任意剖面前角公式的推导方法。