发布时间 : 星期日 文章铁路施工组织设计1更新完毕开始阅读
提高质量意识 思想保证 组织保证 质量保证体系 技术保证 施工保证 经济保证 指挥部质量 管理委员会 指挥部质量管理 质 量 一 为用户服下道工序制定教育计划 TQC教育 贯彻ISO9000系列 质量标准，推行全 面质量管理。 创优质工程 经济法规 领导小组 施工队质量小组 各项工作制度和标准 经济责任制 检查创制定创优措明确创优项优 完 善制定奖罚措施 签定包保责任状 第 务 是用户 质量工作检查评比 现场 QC小组活动 岗前技术培训 熟悉图纸掌握规范 技 质 测 应用 新术 量 量 技术 工交 计 复 艺 接受业优效果 施 目 质 计 量优 支定期不定期 加强进价 现场行试验自控制检充分互利用付手续 检查落实 技术岗位责任制 质量责任制 主和监理总结表彰先进 提高施工技能 监奖优罚劣 质检现代量交化检经济兑现 改进工作质量
反 馈 检接测手段 督 查 检 质量评定 确保工程达到《工程质量检验评定标准》的优良等级，争创国优工程 图9.1.1 质量保证体系框图
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财 副组长： 副组长： 组长： 计 务 划 工程管理部安全质量部部部物资设备部中心试验室测 量大队
量指标，配备及管理措施，检验、试验、测量设备的控制手段和管理措施，加强对技术文件和资料管理，防止使用有误的设计文件和过期的规范。
⑷加强材料采购控制。工程开工后项目物资部门要认真调查主要材料供应商的质量信誉、生产能力、产品检验测试能力及产品认证等证件，填写供应商资格审查表，交项目总工批准后方可注册登记，建立合格分供方名册，没有进入名册的供应商，不得采购其任何材料。
⑸加强施工过程控制，过程控制的范围为从办理交接桩手续至工程竣工全过程。工程开工前，项目总工程师要组织工程技术人员随设计单位进行现场交接桩，办理严格的交接桩手续，对设计院的技术交底要记录在档，同时要组织技术干部认真复核图纸，对发现的问题要办理严格的变更手续，图纸更改由项目总工依据业主或设计单位的更改证件进行更改。
⑹加强对检验、测量和试验设备的控制。项目使用的检验、测量和试验设备，不论新旧必须是当地计量中心鉴定合格的，且具有鉴定标识，未经鉴定的仪器设备一律不得使用，以保证质量控制
各施工队作业质检员 图9.1.2 质量管理组织机构图
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仪器的准确性。
9.2.2常见质量通病及防治措施
开工前组织全体技术、施工人员对混凝土、钢筋、桥梁等工程中容易出现的各种质量通病进行分析，制定出切实可行的预防措施。并编制工序作业指导书下发给各作业层，把质量通病消灭在萌芽状态。
9.2.2.1钢筋工程
⑴质量通病：混凝土和易性不良，主要表⑴质量通病：钢筋严重锈蚀预防及纠正措施： ①严格控制货源质量，除各项质量保证书齐全外，进货前要严格检查外观质量。 ②建立钢筋库房，材料库和半成品库分开，防止雨淋等。严禁钢材露天放置。
③缩短各工序的间隔时间，在现场钢筋绑扎安装后，及时立模浇注混凝土，防止钢筋放置太久造成锈蚀。
④对颗粒状或片状老锈必须清除。
⑤钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。 ⑵质量通病：钢筋弯曲不直预防及纠正措施： ①采用调直机冷拉或人工方法调直。
②对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹。 ③对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋。
⑶质量通病：咬边焊缝与钢筋交接处有缺口预防及纠正措施： ①选用合适电流，防止电流过大。 ②焊弧不可拉得过大。 ③控制焊条角度和运弧方法。
④焊工必须持证上岗，技术必须熟练、过关。
9.2.2.2混凝土工程
现为拌和物松散，坍落度不符合要求，混凝土离析，预防措施：
①控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规范规定的最大水灰比和最小水泥用量。
②严格按试验确定配合比施工。 ③配料准确，并保证足够的搅拌时间。
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④选用正确运输方法，控制运输时间。
⑤测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。 ⑥严格控制原材料的质量，各项指标需满足配合比中原材料的要求。 ⑵质量通病：结构物混凝土表面蜂窝麻面，预防措施： ①控制混凝土配合比和搅拌时间 。 ②防止运输中漏浆、离析和运输时间长 。 ③保证浇筑时有符合要求的坍落度 。
④采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由 下落高度不超过2米。 ⑤浇筑分层进行，分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定。 ⑥采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。
⑦选用高标准、高质量的大块钢模板（或覆膜胶合板），在混凝土浇注过程中随时检查模板及支架的变形情况，防止漏浆。
⑶质量通病：混凝土结构缺棱掉角，预防措施：
①拆模不宜过早，非承重模板宜在混凝土强度达到2.5MPa后拆除。 ②模板支撑和拆除方法正确。
③加强成品保护，防止碰撞早龄期的混凝土。 ④采用优质脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。
⑤对于预应力梁端头处应加强振捣，待混凝土强度达到张拉要求后方可张拉，以免出现压碎及掉角现象。
⑷质量通病：混凝土表面裂缝，预防措施： ①检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单。
②砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不采用细砂。
③对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。 ④混凝土灌注完后及时养生。
⑸质量通病：混凝土颜色不一，预防措施： ①采用同一厂家生产，同品种、同批号的水泥
②同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂子或碎（卵）石。 ③采用同一配合比拌制混凝土。 ④采用同一厂家、同一品种的脱模剂。
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