发布时间 : 星期三 文章某装修改造工程施工组织设计更新完毕开始阅读
1）大面积展开施工前实行“样板制”：在分步分项工程施工前，实行分项工程样板制，装修施工前实行样板间制，重要工序实行工序样板制，以考查施工工艺方法，工序合理性，施工材料性能是否满足设计及规范要求。样板由施工方组织业主、建筑师、监理及施工组长共同检查验收，并在“样板记录”上签署意见，并对施工工艺、工序、材料加以修改确定后，方才展开大面积施工。
2）实行自检、互检、交接检的三检制。
3）质保工程师分区负责制：质保工程师全面负责所辖区域的质量控制、成品保护工作；组织相关方面参加分步分项工程验收，并收集资料；按施工图纸、规范和工艺标准以工序或分步分项为单元对施工班组进行技术、质量交底，编审“作业指导书”；对质量的不合格项发出整改通知，并落实整改情况，可建议对违反规定的施工班组进行处罚，经项目经理批准后实施。 4）由质保工程师、质量总监和项目总工程师实行质量否决制。 5）质保例会、专题会制度。 三、质量保证实施制度
1. 施工组织设计审批制度：接到施工图以后，在项目经理的主持下，由项目总工程师、各技术管理主管人员参加，共同编制施工组织设计。要求施工组织设计技术先进、经济合理，首先能满足规范和设计要求，又能切实可行地指导施工生产。施工组织设计经项目经理、项目总工程师等有关人员审批后。报项目监理和设计顾问审批，获得批准后方可组织施工。
2. 图纸会审及深化设计制度：接到图纸后，由项目经理组织、项目总工程师主持各有关专业主管工程师对各专业图纸认真学习、对照、检查，弄通设计意图。对各专业图纸中存在的各种设计错误或疑问、矛盾作好书面记录。积极参与发包方组织的图纸会审会议，提出各种设计问题，并协助设计单位解决。
3. 深化图纸制度：对于应由我司深化的图纸，将安排既懂专业技术，又精通电脑绘图的专业工程师进行深化设计后，交建筑师或设计顾问审批，并不断跟进设计单位的审批意见，确保深化设计尽早通过审批，尽早交付施工。对于应由其他指定分包深化的图纸，我司将予以积极的协助和监管，确保其深化设计能尽快完成并尽早获得通过，从而确保工程进度。
4. 技术复核、隐蔽验收及质量评定制度：对于涉及到轴线、标高的部位，必须认真对轴线、标高进行技术复核，确保轴线、标高正确。在施工过程中，根据总包单位提供的统一轴线、标高控制点(桩)，配备专职测量工程师进行轴线引测、标高传递。
5. 隐蔽验收制度：凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，验收结果必须先填写隐蔽验收申请表，由主管工程师签字后报监理工程师验收、签字，再填写《隐蔽工程验收记录》以作档案资料保存。其主要内容包括钢筋工程、防水工程、暗配电气线路工程等。
6. 分项工程施工进程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。
7. 质量检查、整改制度：质检工程师对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，各主管工程师负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到质检组和总工程师。
8. 质量、技术交底制度：技术、质量的交底工作是施工进程基础管理中一项不可缺少的重要环节，交底必须采取出书面签字确认的形式进行。 9. 现场材料质量管理：各类建筑材料到现场后，必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。合格后，报监理、业主代表、建筑师验收确认后方可投入使用。这样层层把关，确保本工程使用优质材料，坚决杜绝使用劣质或不合格材料，确保优良质量实现。
10.计量器具管理：本司将安排专门质量控制工程师对本司自己及其他各分包单位的计量器具进行检查、校核，确保计量准确。
11.工程质量奖罚制度：将遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。凡施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改而发生了质量问题，项目有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。在施工过程中，按图施工，质量优良，项目可对其进行奖励。奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
12.材料报审及样板区制度：工程上所有材料订购或进场前必须填写总承包专用材料报审表，详细填写材料的品名、材质、性能、产地等信息，连同出厂合格证、质保书、检验报告、操作维修手册等质保资料，提交总承包质量控制工程师审批，通过后由总承包组织监理对其样品进行检查验收，合格后方报建筑师或设计顾问审批。材料及机电设备只有报审通过后方可订购、组织进场，并经验收合格后方可投入使用。在外露部位，包括外墙装修、室内装修、楼地面等分部分项工程施工前，由建筑师指定区域作样板房、样板块部位。各施工班组的样板房(块)施工完毕后，我司主管工程师根据图纸、规范和建筑师交底要求，对样板处进行全面检查，全面控制，合格后再全面铺开，为装修、装饰工程创造条件。 四、重要施工工艺的质量通病防治 1断桥铝窗防质量通病的施工要点：
a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。 b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。 c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。 断桥铝合金门窗安装工艺：
A、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃； C、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框： 混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；
砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；
设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；
d、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：
拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；
拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；
应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理； e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；
f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
g、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。 安装质量要求保护要点：
1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。