发布时间 : 星期日 文章空气滤清器壳的正、反拉深、冲孔复合模设计更新完毕开始阅读
主要参考文献及资料获得情况 [1]刘心治主编 冷冲压工艺及模具设计 重庆大学出版社 2006 [2]《模具制造手册》编写组 模具制造手册 机械工业出版社 1990 [3]吴宗泽主编 机械设计手册（上册 下册） 机械工业出版社1998 [4]肖景容主编 冲压工艺学 机械工业出版社 [5]模具制造手册 机械工业出版社 1992 [6]郑家贤主编 冲压工艺与模具设计实用技术 机械工业出版社 2005 [7]郑家贤.冲压工艺模具设计实用技术[M].北京:机械工业出版社,2005. [8]冲模设计手册编写组.冲模设计手册[M].北京:机械工业版社,2007 [9]周兆元主编 互换性与测量技术基础 机械工业出版社 2005 [10]王新华 袁联富 编 冲模结构图册 机械工业出版社 2003 五、毕业设计（论文）进度安排（按周说明） 4月2号至4月15号英文文献翻译 4月15号至4月25号 收集资料 4月25号至4月30号 分析零件的工艺性 确定工艺方案 计算主要的工艺参数 5月2号至5月10号 模具的结构设计 5月10号至5月15号 编写毕业设计说明书 5月15至25号 绘制机械结构零件图及装配图 5月25至5月30号整理毕业设计 上交毕业设计 6月1号至10号 准备毕业答辩 指导教师批阅意见 指导教师(签名)： 年 月 日
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摘 要
模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。本设计是空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计，冲模的结构性能直接反映了冲压技术水平的高低。选用材料时应考虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件的精度，生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分。它应用十分广泛。但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大，压力机不相匹配等问题。本文就以空气滤清器壳反拉深、冲孔复合模设计主要介绍了冲压模具设计的全过程：
1. 经工艺分析工艺计算，间隙值的选择，确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。 2. 同时对所设计的模具分别进行了分析说明， 3. 对压力机做出了合理的选择，
4. 整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。 关键字：冲压模；冲裁间隙；冲压工艺
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Abstract
Board material cold to press , it processes to be machined one important component. It is very extensive that it employs . But because the choice with unreasonable choice and pressing the interval that traditional processing is pressing the craft scheme is too big, question of matching of the press. etc. This text presses The automobile rim falls the materal drawing compound mold with the main introduction of mold design to the clutch housing:
1. Calculate by analysis , craft by craft, interval choice of value, confirm this design technological process and structural form of trimming die.
2. Analyzed separately to moulds designed that explain at the same time , 3. Having made the rational choice to the press,
4. The whole course adopts AutoCAD software to draw the two-dimentional installation diagrams and specific part pictures of the mould . Key word: press the mould； the interval of blanking；press the craft
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目录
摘要 abstract
1 前言 ................................................................... 18 1．1 冲压技术概述 ...................................................... 18 1．2 冲压技术的发展趋势 ................................................ 18 2 冲压工艺分析 ........................................................... 19 2．1 零件材料的分析 .................................................... 19 2．2 零件工艺性能分析 .................................................. 19 2．3 确定工艺方案与模具形式 ............................................ 21 2．4 冲压工序数确定 .................................................... 22 2．5 模具类型的确定 .................................................... 23 2．6 工艺方案分析 ...................................................... 23 3 模具结构型式的确定 ...................................................... 7 4 部分工艺参数计算 ....................................................... 24 4．1 毛坯尺寸计算： .................................................... 24 4．2 反拉深次数计算 .................................................... 25 5 各部分工艺力计算 ....................................................... 25 6 凸、凹模结构及工作部分主要尺寸计算 ..................................... 26 6．1 反拉深凸、凹模刃口尺寸及公差的计算 ................................ 26 6．2 冲孔凸、凹模刃口尺寸及公差的计算 .................................. 27 6．3 冲孔凸模的设计 .................................................... 27 6．3．1 凸模的结构设计三原则 ......................................... 27 6．3．2 凸模的尺寸计算 ............................................... 27 6．3．3 凸模的结构形式 ............................................... 28 6．4 拉深凹模的设计 .................................................... 28 6．4. 1 拉深模的凹模圆角半径 ........................................ 28 6．4．2 拉深间隙 ..................................................... 28 6．5 凸凹模的设计 ....................................................... 31