钻孔桩施工作业指导书 联系客服

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械名称 柴油发电机 钻机 装载机 拌和机 运输车 吊车 电焊机 卷扬机 切割机 钢筋调直机 规格 300KW CZ-30 ZL-50 120m3/h 8m3 20T 400/315 1.5T 数量 1台 16台 1台 2台 6台 1台 4台 8台 1台 1台 备注 9. 质量要求及检验方法

每根桩做混凝土检查试件至少一组。

桩身混凝土均进行低应变动测法检验,基桩无损检测率100%。 对质量有疑问的桩,应钻取桩身砼进行检测。

特大桥或结构需要控制的柱桩的桩底沉渣厚度,按设计要求进行钻孔取样检测。 9.1 质量标准 9.1.1实测项目

钻孔桩的允许偏差及检查方法见下表。沉渣厚度设计无规定时,采用下列值:摩擦桩不大于300mm,柱桩不大于100mm。

钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法

序号 1 2 3 项目 护 筒 孔位中心 倾斜度 顶面位置 倾斜度 允许偏差 50mm 1% 50mm 1% 测量检查 检验方法 9.1.2外观鉴定

桩头凿除预留部分后,应无残余松散层和未达到设计强度标准的薄弱砼层。需嵌入承台内的砼桩头及锚固长度符合设计要求,如锚固长度小于

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设计规定的最小长度要求时,必须提出处理方案,报监理工程师批准后处理。

9.2 质量要求

施工前对要使用的测量控制点进行复测,确认无误后方可进行施工测量放样。

严格执行质量自检制度。作到施工中每道工序工班自检,合格后质检工程师复检。

严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时,由质检工程师积极配合监理工程师和甲方对工程进行的质量监督检查。自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。

实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。

严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真检查,使施工作业标准化。

坚持质量检查制度,按照制度进行日常、定期、不定期工作检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。

在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作工人,做到质量工作“三个落实”,即:

施工前,施工的每个操作人员明确操作要点及质量要求。

施工期间派技术干部现场值班做技术指导,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题。

配齐检测和试验仪器、仪表,试验室所有仪器须经计量部门标定,确

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保其试验结果的准确性、确定的参数真实可用。混凝土在搅拌站集中生产,采用自动计量系统,确保施工配合比准确。严格按照设计、技术交底所规定的参数进行施工,钢筋施工时作到加工正确,间距、倾斜度和垂直度符合要求。

严格按施工流程组织施工,防止后道工序损坏或污染前道工序成品。从而起到对成品的保护。

注意收集施工技术资料,为下一步的施工得以参考。 经常清理便道水沟,防止淤塞,确保雨季便道畅通。

大雨天停止各项作业,停止基坑土石方开挖和回填作业,高空作业要做好防雷电防护。

进场材料必须经过检验合格后方可使用,严禁含泥量或含粉尘量过高的河砂、米石进入工程主体。砂石大堆料及其它材料堆放,应有防冲刷和防洪措施。并作好驻地的防洪工作。

加强夜间施工照明,以保施工安全和施工质量。 10. 安全措施及环保要求 10.1 安全措施

进入施工现场必须带有安全帽、安全绳。卷扬机、各种机具及钢丝绳必须经常检查。

施工前期做好准备工作,正确选用施工方法并结合施工具体实际,编制安全技术措施计划,制定操作细则,并向施工技术人员进行安全技术交底。

各种施工的特种作业人员,必须通过安全技术培训,并经考试取得合格证后方可持证上岗,其他人员也进行必要的安全技术培训和考核。

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工点内安全标志清晰显眼,夜间的照明设施满足作业要求。

按设计要求进行施工。施工前先做好四周的排水沟,并经常保持畅通,机具、材料、弃土等堆放在基坑周边安全距离以外。

雨天和冬天进行作业,采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。 对施工机械定期维修保养,确保机况良好。 10.2 环保要求

⑴ 开工前组织对全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习,增强环保意识,保证环保工程质量,采取有效措施,使施工过程对生态环境的损害程度降到最低。

⑵ 合理布置施工场地,生产、生活设施尽量布置在征地线以内,少占或不占耕地,尽量不破坏原有植被,不随意砍伐树木,并在其周围植草或植树绿化,创建美好环境。

⑶ 施工区域、砂石料场在施工期间和完工后,妥善处理、以减少对河溪流的侵蚀,防止沉碴进入河流或小溪。

⑷ 对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘,勤洗施工机械车辆,使产生的粉尘危害减至最小程度。

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