发布时间 : 星期一 文章污水处理厂设备安装施工方案编制更新完毕开始阅读
? 试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否
有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。 ? 吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。
? 吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸
泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。 ? 接通吸泥泵电源。
? 进水试泵，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头
30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。 3.6.7 检查
3.6.7.1 安装后按技术指标进行检验并符合设计要求。 3.6.7.2 根据厂家安装说明书加注润滑油脂。
3.6.7.3 空载、负载运行，各装置运转灵活，运行平稳，无异常声响，轴
承升温不超过允许值。各项指标符合设备安装技术文件规定。
3.7 鼓风机安装
安装重点：鼓风机单机水平度、机组位置。
采用方法：基座顶面磨光，采用水平仪、毫米塔尺核测； 3.7.1、安装前准备：
鼓风机安装前将房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中
心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求； 3.7.2、鼓风机安装
A.将减震器用螺栓紧固在设备底座上；
B.将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；
C.将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货），涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。
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3.7.3、进风管过滤器的安装
A用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度，使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上，符合厂家规定要求；
B调整过滤器与鼓风机距离，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙，二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求； C调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定； D将过滤器与进风口连接；
E把空气管道内清理干净，各连接部件的连接部分用胶带密封，以防尘土进入。
3.7.4、润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。 3.7.5、出风口伸缩器安装
伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，允许偏差2mm，法兰连接时应保持平行。其偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕，伸缩器不得承载受扭。 3.7.6、逆止阀、手电动蝶阀安装
采用对夹式组装。分别安装在法兰之间，逆止阀必须注意其方向性，并使其阀瓣活动良好。各组件法兰应平行螺栓受力均匀。 3.7.7、检验
A.鼓风机安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。 B.试运行前如果鼓风机需要解体检查，按照设备技术文件的规定，先进行解体及各部位检查，解体由供货方主持，我方配合，积极做好准备工作，按要求做好每一部件的清洗及调整工作；解体时应严格听从指挥，杜绝乱拆乱卸，注意对设备部件的保护，作好保卫工作，严禁无关人员入内。 C.根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂）。
D.鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷，继续运转到 规定时间为止。 3.8 污泥脱水机
安装重点：调节设备支点处高程及水平度，整机水平就位。
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采用方法：（1）控制四块支撑板的高程和水平度；支撑板与基座钢筋焊接牢固。（2）整机就位。 3.8.1、脱水机基础：
每台脱水机基础有4块预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板（顶面机加工找平）调平，并使其顶面高程误差不超过1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。合格后准备脱水机就位。 3.8.2、设备搬运、就位
根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线。
在大门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房内，利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基础上，拆掉包装，与预埋钢板焊接固定。 3.8.3、检验
A.各类设备和天车安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。
B.试运行前如果设备需要解体检查，应按照设备技术文件的规定，先进行解体，各部位检查，最后向各润滑点加入润滑油（脂）。
C.各类设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将脱水机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。
3.9.旋流沉砂池旋流沉砂器安装
安装程序：基础测量→敷设垫板→设备吊装就位→找正调平→定位焊接→附件安装→单体调试→调整处理→联动负荷试车。
应根据随机技术文件说明重点理解掌握设备的结构与性能，以及安装的技术 要点。
复核尺寸偏差应在设备技术文件规定的范围内，设备安装水平度≤1/1000,且最大≤5mm。设备安装垂直度允差≤1/1000 ，全高≤10mm，安装平面位置
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允差<±5mm，安装标高应以设计水位为基准。标高允差≤±5mm，安装水平度允差≤0.5/1000，底座与基础面间应均匀接触，接触面>75%，坚固件扭矩符合设备技术文件的规定。旋流沉砂器及各管道接口的标高、水平度、垂直度应符合设备技术文件的规定。 3.10 活性砂过滤池安装
安装程序：基础测量→敷设垫板→设备吊装就位→找正调平→定位焊接→附件安装→单体调试→调整处理→联动负荷试车。
应根据随机技术文件说明重点理解掌握设备的结构与性能，以及安装的技术 要点。
1. 砂滤中心管道就位与设计要求相符。 2. 检查进水管与中心管道连接
3. 砂进气管与外界空气设备的管道的连接 4. 砂洗反冲管道与排污管道的连接 5. 以上管道的连接必须符合设计要求 4、 工艺管道安装
建筑物、构筑物内管道包括：①钢管；②PVC管。
钢管分别采用法兰连接、焊接连接、丝扣连接，焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311-32《给排水标准图集》。管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理；管件连接完毕，进行管线安装。PVC管采用粘接。
管线安装位置的基准如下：鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准，洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准，沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准，溶药设备的管线以溶药设备的轴线为基准，污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。
安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接；空气系统管线连接从鼓风机房开始，先安装干管，后安装支管。脱水机房管线连接由脱水机开始，先安装干管，后安装支管。各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。 4.1 支架安装
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