发布时间 : 星期一 文章2019年全国职业院校技能大赛更新完毕开始阅读
5.禁止私自打开机床电源控制柜，严禁徒手触摸电动机、排屑器；不允许两人同时操作开动的机床，某项工作如果需要两个人或多人共同完成时，应关闭机床主轴。手动对刀时，应注意选择合适的进给速度。
6.机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确认无误后，关好安全防护罩，开动机床进行零件加工，程序正常运行中严禁开启防护门。
7.更换刀具、调整工件或清理机床时必须停机。机床在工作中出现不正常现象或发生故障时应按下“急停”按钮，保护现场，同时立即报告现场工作人员。
8.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理，禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴或其它运动部位，禁止加工过程中测量工件，也不能用棉纱擦拭工件。
9.竞赛完毕后应清扫机床，保持清洁，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源，使机床与环境保持清洁状态。
10.机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动，严禁修改机床厂方设置参数，必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改，机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿。
（六）注塑机操作规程
使用注塑机时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。
1.操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，
严禁不使用安全门（罩）操作。
2.打开注塑机料筒加热开关，接通电热电源，调节控制柜门上恒温嘴和电热圈的温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。
3.在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。
4.注塑机液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高，合理地使用压力，不仅可节省能源，而且可延长机器寿命。
5.熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压以及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。
6.设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
十三、建议使用的比赛器材、技术平台和场地要求 竞赛环境:
1.比赛区域总面积约600 m2。净空高度不低于3.5 m，采光、照明和通风良好，环境温度、湿度符合设备使用规定，同时满足选手的正常竞赛要求。
2.赛场主通道宽3m，符合紧急疏散要求。
3.赛场提供稳定的水、电、气源和供电应急设备，并有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命，以防突发事件。
4.根据赛项特点，用挡板隔离成竞赛区域构成竞赛单元，赛位面积在20㎡左右；注塑机不放在比赛单元内，而是在比赛区域内专门设有注塑成型区，供各赛队使用。
5.比赛区域布置13个赛位，其中备用赛位1个。基本配置为12个
赛位，可接纳48个参赛队进行比赛。各单元均提供380V、220V电源供电设备，并提供气源，为每位参赛选手提供一套防护用品。
6.赛场设维修服务、医疗、生活补给站等公共服务区，为选手和赛场人员提供服务；同时设有安全通道，大赛观摩、采访人员在安全通道内活动，保证大赛安全有序进行。
7.赛事单元相对独立，确保选手独立开展比赛，不受外界影响；赛区内包括厕所、医疗点、维修服务站、生活补给站、垃圾分类收集点等都在警戒线范围内，确保大赛在相对安全的环境内进行。
主要硬件技术规格 1.赛位基本设备一览表 序号 1 器材名称 计算机 规格/技术参数 每个工位配备三台，基本配置处理器Intel酷睿i5，内存≥8G ，硬盘≥100G ，独立显卡，19寸及以上显示器。 X、Y、Z轴运动定位精度：0.02/300mm； X、Y、Z轴重复定位精度：0.01mm； X、Y、Z轴工作行程：≥600*500*450mm； 最小工作负重：100kg， 刀柄规格 BT40 ， ； 铣削加工中心 工作台承压变形量：<0.02mm（100kg）； 主轴转速：8000rpm；工作电压：三相380v/50HZ; 快速移动速度：6m/min； 最高切削进给速度：6m/min; 数控系统：fanuc0im，华中hnc-818b等系统、DNC在线加工； 注射容积:61-81cm3，注射质量：50-80g 螺杆直径：26、28、30，合模力：50t， 智能注塑机 动模行程：270mm，加热功率：3.93KW 电源:380W，电机功率：5.5KW 外型尺寸：3.1×1.1×1.5，机器重量：2t 智能注射系统：自动设置成型工艺参数、自动修正成型产品缺陷。 钳工工作台 配备台虎钳、数控加工用刀架、锁刀器、台钻等 2 3 4 2. 赛位主要专业软件清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 软件名称与版本 Win7操作系统；Office 2007中文版； 产品造型及模具设计3D软件 教育包（含标准模架及标准件库）； 模具零件编程加工主流软件 中文版; 产品及模具设计2D软件 教育版（带标准模架及标准件库）； 模流分析CAE软件、模具ERP信息化平台; 模具零件实体设计和制造加工编程软件; NERO8.0刻录软件、搜狗输入法； 十四、安全保障