汽车制造工艺学课设加力开关 - 图文 联系客服

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加力开关工艺规程课程设计

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表10-22) 9、钻?0.8通油小孔:直柄小麻花钻(GB1437-85) 相应参数:L=30mm L1=10mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表10-22) 10、钻?1通油小孔:直柄小麻花钻(GB1437-85) 相应参数:L=34mm L1=12mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表10-22)

另外,在对工件进行加工前,要对毛坯进行淬火、冷却、回火处理,以提高工件的可加工性。 3.1.3 工序的阶段划分

?A表面的精度要求为IT4级,表面粗糙度为0.1,故最后加工方法选用研磨。

粗车→半精车→精车→粗磨→研磨。 3.1.4基准的选择

根据最终工序的选择原则:

(1)原始基准与设计基准重合,以避免尺寸换算和压缩公差。

(2)便于作测量基准,以便测量方便和测量简单,由于零件尺寸要求不太高,故采用上诉原则时,要减少尺寸链,零件的尺寸精度也可以保证。 根据定位基准的选择原则:

(1)定位基准的应力求和原始基准重合。

(2)使定位准确稳定可靠并使夹具结构简单,根据此原则,为了保证零件的位置精度,可以采用互为基准的原则,以获得提高的精度。 根据中间工序的原始基准选择原则:

(1)当原始尺寸参与见解保证零件的设计尺寸时,要使有关尺寸链的环数尽可能的减少。

(2)要使精加工余量的变化尽可能的小。

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3.1.5热处理工序的安排

由于零件的材料为有色金属,材料软HB=180-200,加工性差,故只有在提高材料的机械性能,改善材料的加工性的前提下,将热处理工序安排在机械加工前。经过淬火、回火使得材料的硬度达到HB=200-240,再进行加工。 3.1.6辅助工序的安排

检验工序分为中间检验和最终检验,中间检验在粗车之后,钻孔以前或零件从一个车间转移到另一个车间。检验工件的位置公差和尺寸。最终检验放在最后。

3.2 工序尺寸的确定

00:下料

45钢D=23.00mm a=4mm L=92?1mm 05:热处理

淬火 高温箱式炉 冷却 冷流水 回火 630??30℃

10、15:平端面 粗车外圆

端面粗车加工余量为:a=0.7mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-9) 轴向加工量:3.3mm

?0.2 保证轴向尺寸为L=88.70mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-18) 粗车外圆加工余量为:a=0.9mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-4) 径向加工量:3.1mm

?0.28 保证径向尺寸为:?=19.90mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17)

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20:粗车大端外圆

外圆粗车加工余量:a=0.9mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-4) 径向加工量:2mm

保证大端外圆:?15.9?0.240mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17)

轴向加工量:69.3?0.20mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-18)

25:半精车大端外圆

外圆半精车加工余量:a=0.5mm 径向加工量:2mm

保证大端外圆:?14.9?0.240mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17)

轴向加工量:69.3?0.20mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-18)

30:精车大端外圆 精车大圆右端面 车大端倒角 外圆精车加工余量:a=0.3mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-5) 径向加工量:0.6mm

保证大端直径??14.3?0.240mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17) 精车大圆右端面 轴向加工量:0.7mm

保证大端轴向长度:70?0.2mm 车倒角:1.5?45°

35:粗车小端外圆 粗车大圆左端面 粗车小端外圆加工余量:a=0.8mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-4)

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径向加工量:10mm

保证小端外圆:?9.9?0.20mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17) 粗车大圆左端面

保证大圆轴向长度为:3.5?0.150mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-18) 40:半精车小端大圆与外圆

半粗车小端外圆加工余量:a=0.5mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表13-4) 径向加工量:1mm

保证小端外圆:?8.9?0.20mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-17) 半粗车小圆左端面

保证小端长度为:14.55?0.20mm

(查《金属机械加工工艺人员手册第三版》 表4-18) 45:精车小端端面 外圆 精车小端倒角 精车大圆左端面 外圆

精车小端端面加工量:0.7mm 保证零件总长在88±0.4mm 精车小端外圆径向加工量:0.8mm 保证小端外圆径向尺寸为:?80?0.036mm 精车小端倒角1?45°

精车大圆左端面加工量:0.5mm 保证大圆轴向长度:3?0.2mm 精车大圆外圆径向加工量:0.9mm 保证大圆外圆??190?0.28mm 50:钻中心深孔 孔深L=60?0.15mm

孔径??3?0.12?0.066mm

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