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可靠性测试规范
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手机可靠性测试检验规范(机械部分)
1. 目的
此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围
本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。
3. 定义
UUT (Unit Under Test) 被测试手机
EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试
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4. 引用文件
GB/T2423.17-2001 GB/T 2423.1-2001 GB/T 2423.2-1995 GB/T 2423.3-1993 GB/T 2423.8-1995 GB/T 2423.11-1997 GB 3873-83 《手机成品检验标准》
盐雾测试方法 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) 电工电子产品环境试验(自由跌落) 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) 通信设备产品包装通用技术条件 XXX公司作业指导书
5. 测试样品需求数
总的样品需求为12pcs。
6. 测试项目及要求
6.1 初始化测试
在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。
6.2 机械应力测试
6.2.1 正弦振动测试
测试样品： 测试条件： 2 台 频率范围 10 – 60 Hz 60 – 500 Hz 加速度 0.35mm 5g 测试状态 自检模式插入/不插入充电器 测试面 X,Y,Z三轴面 Sweep 1 octave/minute 测试周期 5 sweep cycles/axis 测试要求： 1.UUT处于开机状态； 2.测试前必须对每个UUT进行初始化测试；
3.测试后如果发现有不良，使用照相机把不良点拍成照片；
检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
6.2.2 随机振动测试
测试样品： 2 台 测试条件： 频率范围 5–12Hz 加速度(PSD) 测试状态 12-20Hz 20–200Hz 200-500Hz 5Hz 0.10(m/s2)2/Hz 2212Hz 0.10(m/s)/Hz 2220Hz 0.10(m/s)/Hz 200Hz 0.10(m/s2)2/Hz 500Hz 0.10(m/s2)2/Hz 自检模式插入/不插入充电器 Page 2 of 20
测试面 测试周期
测试要求：
X,Y,Z三轴面 2 小时/axis 检验标准：
1.UUT处于开机状态；
2.测试前必须对每个UUT进行初始化测试；
3.测试后如果发现有不良，使用照相机把不良点拍成照片； 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
6.2.3 单机跌落测试
测试样品： 测试条件：
2 台
1.跌落高度：0.2m，1.6m；
2.试验表面：0.2m跌落在木制的桌面上；1.6m跌落在混凝土或钢制成的平滑，坚硬的刚性表面；
3.跌落方法：使UUT从悬挂着的位置自由跌落，释放时要使干扰最小；
4.总跌落次数为10次，最恶劣面跌落次数不超过2次；
测试要求： 1.UUT处于开机状态； 2.每次跌落后需要检验UUT的基本功能和外观检验； 3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片； 检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
6.2.4 单机低等级跌落测试
测试样品： 2 台 测试条件： 1.跌落高度：10cm； 2.试验表面：1.5mm厚的静电胶垫；
3.总跌落次数为10,000次；
测试要求： 1.UUT处于开机状态； 2.背面跌落5,000次，左右跌落各2,500次； 3.每2,500次后进行检验，如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片； 检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
* 6.2.5 单机冲击测试 测试样品： 2 台 测试条件： 1.冲击测试机冲击波形为半正弦波； 2.加速度为30G； 3.冲击时间为6ms； 4.测试面为X，Y，Z三个轴面，且每个轴面冲击6次； 测试要求： 1.UUT处于开机状态； 2.每次冲击测试后需要检验UUT的基本功能和外观检验； 3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片； 检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
* 6.2.6 单机冲击安规测试(无需测试) 测试样品： 2 台 测试条件： 1.冲击测试机冲击波形为半正弦波； 2.加速度为500G； 3.冲击时间为1ms；
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4.测试面为±X，±Y，±Z六个轴面，且每个轴面冲击1次； 测试要求： 1.UUT处于开机状态； 2.每次冲击测试后需要检验UUT的基本功能和外观检验； 3.如果发现外观不良，使用照相机把不良点拍成照片； 检验标准： 1.验证UUT功能是否正常，外观是否有破损；
6.2.7 HINGE耐压测试 测试样品： 2台 测试条件： 1.测力计(压棒的直径为5mm)； 测试要求： 1.把UUT翻盖打开，Keyboard和主LCM面朝下放在桌面上； 2.用压棒对准HINGE施加压力，直到HINGE损坏为止； 3.记录HINGE损坏时的压力；
6.2.8 镜片硬度测试 测试样品： 2台 测试条件： 1.4H铅笔,中华牌(或三菱牌3H铅笔)； 2.400目砂纸； 3.铅笔硬度测试仪； 测试要求： 1.用铅笔，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后，装在专用的铅笔硬度测
试仪上(施加在笔尖上的载荷为1Kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净，检查产品表面有无划痕；
检验标准： 1.当产品表面有1条以下划痕时合格；
6.2.9 镜片抗冲击测试 测试样品： 2台 测试条件： 1.冲击试验机； 2.Φ12mm的不锈钢球； 测试要求： 1.用冲击试验机, 将Φ12mm的不锈钢球，从0.3m 的高度自由跌落在镜片表面上
(将镜片固定在前壳上)，1个镜片共冲击10次；
检验标准： 1.允许镜片上出现有凹坑, 但不允许镜片上有裂纹出现；
6.2.10 天线安装强度测试 测试样品： 2台 测试条件： 1.拉力计； 2.扭力测试仪； 测试要求： 1.采用拉力计，检查天线安装的牢固性； 2.采用扭矩测试仪对天线的扭矩进行测量； 检验标准： 1.经5Kgf拉力,持续时间30秒。天线应无损坏或松脱，移位不大于0.5mm； 2.扭矩须大于5Kgf.cm，持续时间30秒。天线无松脱、折断；
6.2.11 镶嵌螺母的拉力和扭矩测试 测试样品： 2台 测试条件： 1.拉力计； 2.扭力计； 测试要求： 1.用拉力计测试螺母的最大破坏拉力；
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