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段。在近数十年中，摩擦材料一直是材料科学、化学和表面工程领域的前沿课题，也是物理学、控制工程等中的热门话题。
4、摩擦学已成为高科技领域。摩擦学影响范围广大，与摩擦学有关的花费往往发生在建筑、装备和产品全生命周期中。随着经济体制的变革，在激烈的市场竞争下，摩擦学已经成为一个充满高科技的研究领域，远离了过去书本或手册中那些陈旧的概念或者认为“润滑”只是加加油的传统概念。
随着科学技术的进步，机械产品在不断向高速度、高精度、大批量和生产过程高度自动化、连续化的方向发展。机械设计时，如不考虑摩擦、磨损问题，就不可能设计出符合要求的机械产品。也就是说在设计阶段就应采取有效措施对摩擦、磨损加以控制和利用，已成为机械设计者的基本任务之一。因此，加强机械类相关专业摩擦学的学习与研究是学生毕业后能设计出符合世界发展潮流的绿色环保、节能降耗机械产品的重要条件。
利用摩擦磨损试验机进行摩擦学相关试验是最简单便捷的测试材料摩擦性能的方法。与实际使用试验相比，试验机测试周期短，成本低，并且可单独控制一些参数进行单项测试，灵活性也很好，所以在摩擦学研究领域，摩擦磨损试验机被广泛应用于机械设计，材料科学等领域进行材料磨损摩擦性能试验，用以评定材料的耐磨性能，也可用于测定摩擦功及材料的摩擦系数等。另外，摩擦磨损试验机能很简单明了的演示摩擦磨损机理，对于摩擦磨损的教学有很好的促进作用，因此，摩擦磨损试验机也广泛应用于教学实验室，用于摩擦学的教学试验使用。 1.2磨损试验机的发展现状 1.2.1磨损试验机国内的研究现状
我国的摩擦试验机的研制比摩擦学的研究要晚一些，直到1965年济南试验机厂才制造出中国的第一台摩擦试验机—MQ-12型四球摩擦试验机。在摩擦试验机的制造方面，济南试金集团(济南试验机厂)做了一些工作，该厂在全国率先仿制了美国Timken、瑞典SKF、德国Optimol和美国Falex的摩擦试验机，这些摩擦试验机对我国摩擦学研究发挥了重要的作用。国内目前还有几个小厂也生产摩擦试验机，但其生产规模比较小，摩擦试验机品种也相对较少，这些厂家的产品除了少数是和科研单位合作开发的，其余产品基本是仿制品。具体如下：
1、商品化的摩擦试验机主要用于试验室试件试验，国内的模拟性台架摩擦试验机仅仅限于几类特殊的产品(如汽车离合器)，其余的还鲜有商品出售，这类试验机多由使用厂家自制，自制产品的性能一般较差。
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2、我国的摩擦试验机基本上是测绘国外60～70年代的产品，相当部分的产品没有自主知识产权，现在这些产品结构严重老化，存在着自动化程度低(以手动控制为主)、多数不能自动保存数据、采集数据的速度慢等缺点。
3、国内商品化的摩擦试验机都是回转式的，还没有往复式摩擦试验机的商品出售。 4、目前国内的摩擦试验机存在着调速范围小，荷载小，精度低等缺点。特别是有效载荷一般都小于5KN。上述问题严重影响了厂家对材料性能的准确测定及摩擦学科技工作者对摩擦学的研究。段。在近数十年中，摩擦材料一直是材料科学、化学和表面工程领域的前沿课题，也是物理学、控制工程等中的热门话题。
4、摩擦学已成为高科技领域。摩擦学影响范围广大，与摩擦学有关的花费往往发生在建筑、装备和产品全生命周期中。随着经济体制的变革，在激烈的市场竞争下，摩擦学已经成为一个充满高科技的研究领域，远离了过去书本或手册中那些陈旧的概念或者认为“润滑”只是加加油的传统概念。
随着科学技术的进步，机械产品在不断向高速度、高精度、大批量和生产过程高度自动化、连续化的方向发展。机械设计时，如不考虑摩擦、磨损问题，就不可能设计出符合要求的机械产品。也就是说在设计阶段就应采取有效措施对摩擦、磨损加以控制和利用，已成为机械设计者的基本任务之一。因此，加强机械类相关专业摩擦学的学习与研究是学生毕业后能设计出符合世界发展潮流的绿色环保、节能降耗机械产品的重要条件。
利用摩擦磨损试验机进行摩擦学相关试验是最简单便捷的测试材料摩擦性能的方法。与实际使用试验相比，试验机测试周期短，成本低，并且可单独控制一些参数进行单项测试，灵活性也很好，所以在摩擦学研究领域，摩擦磨损试验机被广泛应用于机械设计，材料科学等领域进行材料磨损摩擦性能试验，用以评定材料的耐磨性能，也可用于测定摩擦功及材料的摩擦系数等。另外，摩擦磨损试验机能很简单明了的演示摩擦磨损机理，对于摩擦磨损的教学有很好的促进作用，因此，摩擦磨损试验机也广泛应用于教学实验室，用于摩擦学的教学试验使用。 1.2磨损试验机的发展现状
1.2.1磨损试验机国内的研究现状
我国的摩擦试验机的研制比摩擦学的研究要晚一些，直到1965年济南试验机厂才制造出中国的第一台摩擦试验机—MQ-12型四球摩擦试验机。在摩擦试验机的制造方面，济南试金集团(济南试验机厂)做了一些工作，该厂在全国率先仿制了美国
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Timken、瑞典SKF、德国Optimol和美国Falex的摩擦试验机，这些摩擦试验机对我国摩擦学研究发挥了重要的作用。国内目前还有几个小厂也生产摩擦试验机，但其生产规模比较小，摩擦试验机品种也相对较少，这些厂家的产品除了少数是和科研单位合作开发的，其余产品基本是仿制品。具体如下：
1、商品化的摩擦试验机主要用于试验室试件试验，国内的模拟性台架摩擦试验机仅仅限于几类特殊的产品(如汽车离合器)，其余的还鲜有商品出售，这类试验机多由使用厂家自制，自制产品的性能一般较差。
5、处理数据的方法落后，多数用肉眼读取数据，用示波器显示数据变化的波形，以手工的方法处理数据，这种方法不仅工作量非常大，而且数据处理容易出错，结果的精度也很低。
6、摩擦试验试验机外观粗糙。因而研制宽调速、重载、高精度、自动化程度高的往复式摩擦试验机及其自动数据处理系统已经迫在眉睫。 1.2.2磨损试验机国外的发展趋势
国外的摩擦试验机经过几十年的发展，其产品在性能上有大幅的提高，在种类上有很大的扩充，呈现如下发展趋势
1、摩擦试验机对摩擦副的工况尽可能的模拟。摩擦试验机不仅仅局限于对金属材料试验，出现了针对不同材料、不同极限工作条件的新型摩擦试验机。国外的厂商针对航空航天、冶金工业、核工业、高速铁路、汽车、摩托车和信息技术的许多极为苛刻条件(如高承载、高腐蚀、高低温、高速度、超高真空、强辐射等)，研制出多种摩擦试验机，如毛皮摩擦试验机、机场跑道摩擦试验机、塑料摩擦试验机、冰面摩擦试验机、纸张摩擦试验机、汽车离合器摩擦试验机、关节肌腱摩擦试验机等。产品更加专业化，试验机种类更加细化。日本的专家三桥健八曾把用于橡胶的摩擦试验机做过总结，常用的橡胶摩擦试验机共有七大类，四十六种之多。用于模拟性台架试验的摩擦试验机有很大的发展。模拟性台架试验机几乎能模拟实际摩擦副的所有工况，如温度、湿度、润滑条件、转速/频率、荷载、表面膜、粗糙度等，其测量精度有很大的提高。正是对现场工况进行了尽可能的模拟，因而，模拟性台架试验机的大小差距很大，小的只有几公斤重可以便携，而大的有数百吨重。
2、摩擦表面的温度测量技术。摩擦表面温度是影响和制约摩擦性能的最重要参数之一，摩擦表面温度场的分布与接触物体表面形态、摩擦副材料的热物理性能、结构尺寸、工况条件以及散热条件等因素有关，且具有微观、瞬时、动态的特点，测量
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擦表面的温度测量将是一个重要的方向。
3、摩擦试验机和计算机结合更加紧密，其操作更加简单，设计更加人性化。现在的几乎所有摩擦试验机至少配备一台计算机(便携式配备单片机)，试验机采样、数据处理、打印、试验机的控制、采样数据波形显示均由计算机完成，计算机已经取代示波器进行虚拟显示。试验机的使用也非常简单，有的试验机只要用鼠标点击计算机的操作界面即可。
4、成像摄影技术在摩擦试验机上的应用。随着成像摄影技术的日益成熟，成像摄影技术已开始应用于摩擦试验机，用其测量各种试件的磨斑，并可通过计算机实现试件的磨斑自动显示、测量、打印。
5、目前几乎所有摩擦试验机都能够适时测量出材料的瞬时摩擦系数，但绝大多数摩擦试验机还不能对薄层的磨损进行适时测量(微小磨损量测量)。据报道：仅有日本用激光发射超声高速脉冲来测量薄层的摩擦磨损特性取得了成功，因此摩擦试验机对材料磨损量的适时检测也是一个发展方向。
6、纳米技术的发展对摩擦试验机的影响。自从1984年德国人Gleiter研制出纳米微粒进行压制烧结得到纳米固体材料以来，纳米材料已在许多领域引起了广泛的重视和研究，成为材料学研究的热点，纳米摩擦学是材料科学与摩擦学交叉领域最前沿的内容。纳米摩擦学主要包括从纳米尺度上研究纳米材料的摩擦、磨损和润滑现象的本质和研究纳米材料的摩擦学特性及其与材料结构特性的关系等，与纳米技术相关检测产品的开发将带来摩擦磨损测试技术的革命。
7、生物摩擦学(Bio-triology)对摩擦试验机的影响。生物摩擦学于上世纪80年代提出，生物摩擦学研究摩擦学、生物力学、生物化学、流变学和材料科学等的交叉学科，在医学和摩擦学工作者共同努力下得到迅速发展。由于摩擦可以引起人体许多生理变化江南大学硕士学位论文和疾病。目前生物摩擦学的研究目标是研制摩擦磨损低、病理反应小的人工器官，主要集中在人工关节和心脏瓣膜的研究，现在人工关节已经大量地应用于关节晚期、外伤致残，或骨瘤切除病人的关节置换。根据调查推算，我国可能有100～150万骨关节病人需要做人工关节手术。这些活动的人造器官因为要长期存在于人体内，因而模拟人体内环境的摩擦试验必不可少。澳大利亚的科技工作者研制出了模拟关节运动的试验机对人造关节进行试验，而美国的科技工作者更是把活体白兔置于新型摩擦试验机上，测试白兔的关节摩擦技术参数，进而研究关节炎和风湿病的病理。可以预见用于生物摩擦学的摩擦试验机将是摩擦试验机发展的一个重要的方向。
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