干熄焦工程开工手册(煤焦) 联系客服

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4.当T5达到800℃左右时保持约一天时间,做收尾工作。 5.要严格控制汽包液位在规定范围内。 6.本阶段所产生的蒸汽应全部放散。 6 干熄焦装置开工

按干熄焦烘炉升温曲线,当干熄炉预存室温度(T5)升温达到800℃左右,即具备干熄焦装置装红焦开工的温度条件。干熄焦的开工作业包括烘炉烧嘴的拆除、干熄炉装红焦直至干熄焦正常生产的操作、锅炉安全阀的校验和蒸汽并网或发电等一系列过程。整个开工过程中,干熄焦置装所有设备必须保证正常运行,并应制定完整的开工方案。干熄焦操作、检修人员应到位并坚守岗位,防止开工过程中意外事故的发生。 6.1 干熄焦装置开工前应具备的条件 6.1.1 设备条件

干熄焦装置开工前,必须再次确认电机车及焦罐运载车已调试到正常状态;起重机及装入装置手动、自动操作符合设计要求并能正常运行;排焦装置和运焦皮带系统手动、自动操作满足干熄焦工艺要求;气体循环系统特别是循环风机在烘炉过程中处于良好运行状态;锅炉及其附属设备在烘炉过程中处于良好运行状态。除盐水站能生产水质合格、水量符合工艺要求的除盐水;干熄焦除尘地面站调试到正常状态,等等。如果发现干熄焦装置某些设备存在重大缺陷,应暂缓开工,并组织人员尽快对相关设备缺陷整改后再进行干熄焦的开工作业。 6.1.2 EI控制系统条件

干熄焦焦装开工前,中控室计算机画面应能正确显示所有的温度、压力、流量及循环气体成分含量等参数;能在中控室画面上远程操作起重机及装焦、排焦装置及运焦皮带;循环风机及气体循环系统各调节阀门、锅炉各调节阀及其附属的各类泵、一次除尘器、二次除尘器及干熄焦环境除尘系统中各设备和设备运行的联锁条件应调试完毕,并进行反复的模拟试验;等等。需要特别注意的是,对于循环风机联锁条件、装焦联锁条件和排焦联锁条件不具备或未调试合格的干熄焦装置,从工艺上讲是不具备开工条件的。 6.1.3 能源动力条件

干熄焦装置开工前,所有能源动力介质的质和量应满足干熄焦装置设备和工艺的

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要求;电能方面,除干熄焦自发电回馈线路不具备条件外,其它的两路电源应具备使用条件;干熄焦用水方面,能提供满足干熄焦锅炉产汽所需要的除盐水;此外,对强制循环泵、锅炉给水泵、一次除尘器焦粉冷却装置、油泵冷却用水也必须有足够的保证;干熄焦用N2方面,除需保证干熄焦正常生产所需的N2量及压力以外,更需保证干熄焦非正常生产,如停电、降温等状态下N2的流量及压力要求;干熄焦用压缩空气,其流量及压力应满足工艺要求,并且必须是经除油除水后的仪表用压缩空气。干熄焦能源动力除了质和量的要求以外,所有电力线路、能源管道及阀门等均应符合设备及工艺要求,达到能随时使用的条件。 6.1.4 开工组织体系及人员条件

干熄焦工艺及设备较复杂,一旦进入开工程序,所有的工序都处于运行状态,任何一个环节出现故障对相关的工序乃至整个干熄焦装置都会造成较大的影响。因此,干熄焦装置开工前,必须有合理的开工组织体系,在整个干熄焦装置的开工过程中必须严格按照开工方案进行,并听从统一的指挥。

干熄焦装置开工前,所有操作人员应进行严格的理论和实际培训。应对干熄焦的原理、工艺流程、各点工艺参数和各种调节方法熟知于心,对整个干熄焦装置设备的性能应有一定程度的了解,对设备的故障现象及处理方法应有足够的了解。此外,干熄焦装置所有操作人员应具有较高的知识水平和高度的责任心,这一点是非常关键的。 6.2 烘炉烧嘴的拆除

干熄焦烘炉烧嘴的拆除是干熄焦装置从烘炉转入开工必不可少的一个重要环节。由于烘炉烧嘴拆除前要熄火,即切断了烘炉的热源。而另一方面,红焦尚未装入干熄炉,即没有新的热量补充。因此,在烘炉烧嘴拆除过程中干熄炉内的温度会降低,这对干熄炉及锅炉会带来不利影响。为降低这种不利影响,应尽量缩短烘炉烧嘴的拆除时间。一般在准备工作充分,组织得当的情况下,烘炉烧嘴的拆除工作可控制在60min内完成。

6.2.1 烘炉烧嘴的熄火作业

关闭烘炉烧嘴前煤气管道上的煤气阀门,并确认干熄炉内烘炉烧嘴熄火。此时,因提供给干熄炉及锅炉的热量已切断,为防止锅炉汽包压力下降过快,应逐步关小锅炉主蒸汽放散阀,直至完全关闭。同时,为减少冷空气大量吸入干熄炉导致系统温度下降过快,在保证烘炉人孔部位负压的前提下,应降低循环风量。当烘炉烧嘴前煤气

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阀门关闭后,即可进行从煤气阀门到烘炉烧嘴出口这一段管道的吹扫作业。采用N2进行吹扫,吹扫完毕即可将烘炉烧嘴与烘炉煤气管道断开,并在煤气管道侧堵上盲板。确认盲板封堵完毕,即可停止循环风机的运行。此时,烘炉人孔处不要站人,因为循环风机停止后,烘炉人孔处为正压,一部分热气会从人孔门缝隙处逸出。 6.2.2 烘炉烧嘴的拆除

当烘炉烧嘴熄火作业完毕后,接着进行烘炉烧嘴的吊出作业。因循环风机已停止运转,利用预存室放散阀来调节干熄炉内的压力,将烘炉用人孔处的压力控制在—20~—50Pa。此时,烘炉人孔门处绝对不能正压,以免因干熄炉内热气流从人孔处逸出伤人。但此处负压也不能过大,否则大量的冷空气被吸入干熄炉,会造成干熄炉内温度,特别是干熄炉预存室温度下降幅度过大。烘炉烧嘴吊出时干熄炉各部位阀门状况见表。

烧嘴吊出时各阀门状况

阀 门 一次除尘器放散阀 风机后手动翻板 预存室放散阀 关 关 调整开 开关状态 阀 门 循环风机入口档板 循环气体系统疏水阀 烘炉烧嘴一、二次风门 检修用平板闸门 仪表导压管放水阀 气体分析仪一次阀 循环气体旁通流量调节阀 气体旁通箱内的中栓 开关状态 关 关 关 关 关 开 关 关 环形气道空气导入阀 关 预存室压力调节阀 预存室压力调节阀旁通阀 炉顶集尘档板 关 关 微开 空气导入箱内的中栓 关 6.2.3 烘炉用人孔砌砖及安装人孔盖作业

烘炉烧嘴吊出后,即开始封堵人孔。人孔处耐火砖砌体共有三层砖,为了节约砌砖时间,封人孔的耐火砖应事先准备好并摆放在现场。每块砖都应编上号,砌砖用灰浆也应提前准备到位。在砌人孔最里层砖时,人孔处压力应继续保持为-20~-50Pa,确保干熄炉内热气流不逸出。砌里层砖的同时,应做好循环风机启动及气体循环系统N2扫线的准备工作。人孔处最里层砖砌完后,即可启动循环风机,并打开各N2补充阀开始进行气体循环系统扫线作业。继续砌第二层、第三层耐火砖,砌完后将烘炉用人孔门盖安装就位。

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6.3 干熄炉装红焦作业

6.3.1 气体循环系统N2扫线作业

干熄炉装红焦标志着干熄焦装置正式开工投产。红焦装入前,应进行干熄焦气体循环系统的N2扫线作业,因为在烘炉烧嘴熄火后,在吊出烘炉烧嘴及封堵人孔门的过程中,大量的空气吸入干熄炉,造成气体循环系统内O2含量很高。如果盲目将红焦装入干熄炉,红焦与大量的O2反应会产生大量的CO,这是很危险的。同时,O2在干熄炉内燃烧产生的热量还会造成锅炉入口温度急剧上升,影响干熄焦锅炉的正常操作。

在确认烘炉孔处最里层砖砌完后,即可启动循环风机。打开气体循环系统各N2补充阀,开始进行气体循环系统N2扫线作业。循环风机应以最小风量运行,此时除尘地面站除尘风机应启动运行。根据干熄炉预存室温度下降幅度的大小,可调整气体循环系统的N2补充量。若干熄炉预存室温度下降幅度较大,应将N2的补充量控制小一些,同时预存室放散阀和预存室压力调节阀的开度也相应减小。若干熄炉预存室温度下降幅度较小,则可以加大N2补充量。同时应将预存室放散阀和预存室压力调节阀的开度加大,以提高气体循环系统内气体置换的速度。整个N2扫线作业大约需要1h左右。当预存室放散口部位放散的气体中02含量在5%以下时,则表明N2扫线作业合格,可以进行装红焦作业。气体循环系统N2扫线作业时各阀门的状态见下表:

气体循环系统N2扫线作业时各阀门的状态

阀 门 一次除尘器放散阀 风机后手动翻板 预存室放散阀 环形气道空气导入阀中栓 预存室压力调节阀 预存室压力调节旁通阀 炉顶集尘档板 一次除尘器格式排灰阀 空气导入箱内的中栓 开关状态 关 调整开 调整开 关 关 关 微开 停止 关 阀 门 冷却室排水孔 循环气体系统疏水阀 预存室放水阀 检修用平板闸门 仪表导压管放水阀 气体分析仪一次阀 循环气体旁通流量调节阀 二次除尘器格式排灰阀 气体旁通箱内的中栓 开关状态 关 关 关 关 关 开 关 停止 关 6.3.2 装红焦作业的操作方法

对于新建的焦化厂,在干熄焦装置开工投产前,应用湿熄焦组织一段时间的生产。

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