胶带机司机应知应会 - 图文 联系客服

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全技术操作规程》的要求认真进行操作。

一、带式输送机司机的安全操作 (一)带式输送机司机的岗位责任制

(1)要熟悉设备的性能和构造,达到会操作、会保养、会排除一般故障;坚守工作岗位,严格按操作规程作业,要正确使用和操作机器,保证机器安全运转。

(2)掌握运转情况,经常检查各种部件和保护系统是否动作可靠,保持设备完好。

(3)紧固各部螺钉,调正胶带跑偏,调整清扫器和检查张紧装臵。

(4)清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤浮矸,保持机头部的设备清洁。

(5)操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不了要及时汇报。

(6)司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。 (7)司机证要随身带,达到应知应会。 (二)值班司机应严格执行交接班制度 (1)交接班必须按时在现场进行。

(2)交班时必须把本班运转及检验情况向接班人交待清楚,并有记录。

(3)交班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时,不能进行交班,应报上级处理。

(4)接班人必须与交班人核对运转及查验情况,发现问题及时提出。

(5)双方同意后,在交接簿上进行交接签字。 (6)接班时应对信号、安全保护装臵进行试验。 (三)带式输送机司机开车前应做的工作

(1)检查各部件是否有损坏,是否紧固,有无障碍物。

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(2)检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物,如有要及时清理。检查带式输送机滚筒、轴承座是否牢固。

(3)检查各部油量是否符合规定。

(4)将机器空运转1周,检查胶带的接头是否牢固完整,胶带是否跑偏;张紧程度是否正常;托辊是否转动灵活。

(四)司机在操作带式输送机时应注意的几个方面

(1)信号不清、保护装臵不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异常故障、电动机温度超过80℃,不许开车。

(2)经常监视各部运转情况,如发现故障时,应立即停车处理。 (3)不准用带式输送机运送坑木及机器零部件或工具等。 (4)在正常情况下停机时,应将带式输送机上的货物拉净后方可停机。

(5)停机后清扫各部,保持周围清洁。 (五)带式输送机司机在巡回检查时的工作内容

带式输送机司机在巡回检查时要严格按照巡回检查图表进行,并注意以下事项:

(1)各发热部位温度是否符合要求。 (2)制动系统是否工作正常,间隙是否合格。 (3)电动机和减速器运转中有无异响。 (4)安全保护装臵是否动作可靠。 第五节 带式输送机常见故障的预防与处理 一、胶带跑偏 (一)跑偏的基本规律 (1)偏大不偏小; (2)偏高不偏低; (3)偏紧不偏松; (4)偏后不偏前。 (二)胶带跑偏的原因

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(1)滚筒和托辊安装不正,水平误差较大。 (2)胶带接头接口与中心线不垂直。 (3)给料偏于一侧。

(4)下带下积煤过多, 将胶带挤向一侧。 (5)机道底鼓造成机架歪斜。 (6)机身钢丝绳高低不一致。 (7)吊链受力不均。 (8)拉紧装臵调整不当。 (三)胶带跑偏预防及处理方法 (1)调正滚筒和托辊。 (2)重做接头,达到平直。

(3)调整溜煤嘴,使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。(4)清理输送带下的积煤。 (5)平整机道底板,调正机架。

(6)调整机身钢丝绳高度,使其高低一致。 (7)调整吊挂链,使吊挂链受力均匀。 (8)调整拉紧装臵。 二、胶带打滑 (一)胶带打滑的原因

(1)机头部淋水大或在输送带上拉水煤。 (2)超载运行。 (3)胶带张力不足。

(4)满载停车后再开车时,胶带被煤压住。 (5)驱动滚筒和胶带间的磨擦系数过低。 (二)胶带打滑的预防及处理方法 (1)采取有效的防淋水措施。 (2)控制给煤量,禁止超载运行。 (3)核对原设计参数,调整重锤重量。

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(4)停车前,关闭给煤机闸门,拉空胶带。胶带被煤压住时,应先清除胶带上的一部分货载后再开车。

(5)经常检查输送带的张紧程度,适度拉紧输送带。 三、逆转飞车 (一)逆转飞车的原因 (1)超负荷运转。 (2)闸的制动力不足。 (3)误操作,使货载流向相反。 (二)逆转飞车的预防及处理方法。 (1)控制给煤量,禁止超负荷运转。 (2)调整闸的制动力矩,使其满足制动要求。 (3)精神集中,按操作规程开车。 (4)增加逆止器。

(5)发生逆转飞车事故后,可按以下步骤检查处理: ①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏,若损坏,应及时修理或更换。

②清除机尾堆煤。

③调整闸轮(闸盘)与闸瓦的间隙。 ④慢速空载运转,注意倾听各部有无异响。 ⑤经试车确认无问题后,投入运行使用。 四、胶带纵向撕裂 (一)胶带纵向撕裂的原因

(1)胶带接头处有严重的变形及坏损。 (2)大块物料或铁器卡住胶带。 (3)胶带跑偏。

(4)有杂物、煤或矸石块卷入滚筒与胶带间。 (二)胶带纵向撕裂的预防及处理方法

(1)及时更换胶带接头金属卡及维修严重变形或破损的胶带接

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