电力、电信管道施工方案 联系客服

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Ⅳ、桥梁段桥面铺装层内需埋设电力管道接地母线。 6.4电力、电信检查井施工

6.4.1电力、电信检查井型式及修订

1) 电信、电力电缆井结构型式及主要材料

电信、电力井采用现浇钢筋混凝土结构;根据工艺设计,井型参照国标图集《电力电缆井设计与安装》07SD101-8,并按照本说明修订要求实施;

选自标准图集的电缆井,井室采用C40混凝土、不低于S6,井盖板采用C40混凝土,垫层混凝土按图集要求;钢筋保护层40mm;垫层顶面及井外壁厚浆型环氧沥青涂料(500μm)搭接闭合;检查井井筒采用M10水泥砂浆砌筑MU15以上烧结实心砖(非粘土),外抹水泥基聚合物砂浆20mm。电信、电力井室净高度为2.1m。

电信3、电信11井:根据工艺设计,电信3、电信11井参照《电力电缆井设计与安装》07SD101-8-51大型(一)三通型电缆井,h1、h2及h3不小于400mm,盖板顶距离路面不小于0.4m;井室底板厚度改为350mm,侧壁厚度改为300mm,底板及侧壁钢筋改为HRB335-Φ16;盖板参照该图集JB2334a,盖板厚度改为300mm,1#及2#钢筋改为HRB335-Φ16@125,3#及4#钢筋改为HRB335-Φ25,5#钢筋改为HRB335-Φ14。

电信13、电信21井:根据工艺设计,电信13、电信21井参照《电力电缆井设计与安装》07SD101-8-117中型90°转角井,h1、h2不小于400mm,盖板顶距离路面不小于0.4m;井室底板及侧壁厚度改为300mm,底板及侧壁钢筋改为HRB335-Φ14@125;盖板参照该

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图集JB1641a,盖板厚度改为220mm,1~5#钢筋直径增加4mm,盖板采用现浇做法。

电信1、电信2、电信12井:根据工艺设计,电信1、2、12井参照《电力电缆井设计与安装》07SD101-8-19小型直通型电缆井,h1、h2不小于400mm,盖板顶距离路面不小于0.4m;底板及侧壁厚度改为250mm,钢筋直径增加2mm;盖板参照该图集JB1220a,盖板厚度改为200mm,1#~5#钢筋直径增加4mm,吊环相应更改。

电力1、电力4、电力5井:根据工艺设计,电力1、4、5井参照《电力电缆井设计与安装》07SD101-8-36大型(二)直通型电缆井,h1、h2不小于400mm,盖板顶距离路面不小于0.4m;底板及侧壁厚度改为300mm,底板及侧壁钢筋均改为HRB335-Φ14@125;盖板参照该图集JB1435a,盖板厚度改为200mm,钢筋直径增加4mm。

电力2、电力3、电力13井、电力14井:根据工艺设计,电力2、3、13、14井参照《电力电缆井设计与安装》07SD101-8-117中型90°转角井,h1、h2不小于400mm,盖板顶距离路面不小于0.4m;井室底板及侧壁厚度改为300mm,底板及侧壁钢筋改为HRB335-Φ14@125;盖板参照该图集JB1641a,盖板厚度改为220mm,1~5#钢筋直径增加4mm,盖板采用现浇做法。

以上电缆井根据标准图集及本说明的修订要求实施,钢筋长度根据修订要求相应调整,预制构件须根据修订后的构件重量核算吊环直径及尺寸。

电力6~12、电信4~10、电信14~20井做法按本图册相应设计图纸。

2) 钢筋:HPB235,HRB335。C40混凝土中HRB335钢筋锚固长度25d,

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搭接长度35d(搭接接头面积≤50%时)。

3) 混凝土材料其碱含量须符合《混凝土碱含量限值标准(CECS53:93)》。

4) 管线及电缆井位于道路路基处理范围内,基础处理要求同道路路基处理。开槽时应根据实际情况采取地下水控制措施,保证干槽施工;施工过程中应合理安排施工工序。

6.4.2其他补充

Ⅰ电力1#、2#、3#、4#、5#、13#、14#检查井,电信1#、2#、3#、

11#、12#、13#、21#检查井基坑开挖需采取轻型井点降水措施,该降水措施参照河北一桥下部结构承台基坑降水施工。

六、 质量保证体系

7.1组织保证措施

7.1.1加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底,在施工期间技术人员跟班作业,发现问题及时解决。

7.1.2严格执行工程监理制度,施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

7.1.3项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权,发现违背施工程序,不按设计图、规则、规范及技术交底施工,或使用材料半成品

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及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或成品不合格。

7.1.4制定实施性施工计划的同时,编制详细的质量保证措施,没有质量保证措施不准开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。

7.1.5建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。

7.1.6严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。

7.1.7坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。

7.1.8施工所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。

7.1.9所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查。做到来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,不符合工程质量要求的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。

7.1.10做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,条理清楚,字迹清晰,各方签字齐全,具有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存,确保本工程全过程记录齐全。

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