发布时间 : 星期日 文章铸造安全培训教材更新完毕开始阅读
牢。禁止在吊起的砂型下面绑扎泥芯和修型，泥芯绑扎必须牢固。
5．操作的应注意行车经过的警铃声，及时避让吊运物。 6．需要清除砂型中泥沙时，应使用皮老虎。必须使用压缩空气时，要控制进气量及方向，并招呼周围人员避开。 7．使用长杆式柴油喷灯烘干砂型时，应先移去作业区易燃物品，并招呼火焰前的人员避开。喷火方向不可面对风向，油管不可接触热源。使用后同时关闭油管与风管，熄灭后放至规定位置。使用打气煤油喷灯烘干砂型时，应注意喷灯灌油不得过满，喷灯应避开热源，防止遇热爆炸。漏气，漏油的喷灯禁止使用。
8．扣箱时，两分型面接触处及浇口杯与砂箱接触处要用耐火泥封严。扣箱螺帽要旋紧，并加压箱铁，以防止跑火现象发生。
9．当天已扣好的箱不能浇注的大，中(干模)铸型，在第二天不得马上浇注。必须开箱检查，对于泥芯多，有内外冷铁的铸型，应用煤气或喷灯重新烘烤干燥后再扣箱浇。 10．工作完毕，应清理现场的工具，材料，保证通道畅通。
手工清砂工安全操作规程
1．使用大锤时，应经常注意前后是否有人。并经常检查锤头是否松动，锤把是否开裂损坏。发现问题立即停止使用。禁止戴手套操锤。
2．清理较大铸件时要放平放稳，不准用重心高或易滚动物件做垫块。使用行车起吊和翻转铸件时，应严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。注意检查吊具是否符合规定。 3.铲刺或打冒口时，不准对着周围人员操作，以防飞刺伤人。工作时应戴好防尘口罩和防护眼镜，工作场地应经常喷洒水雾。
4．清理完的浇冒口、铁块、芯骨，应分类堆放在指定的地点。
5．使用固定或手提砂轮，先检查砂轮有无裂纹和缺损。砂轮磨损后的直径、厚度是否符合使用标准。砂轮防护罩是否牢固可靠。更换新砂轮时应遵守磨工一般安全规程，先试运转后才可使用。操作者必须站在砂轮侧面，打磨时用力不要过猛，以防砂轮炸裂，造成伤害。 6．禁止用风管吹工作服或人体。
7．用撬棍时，注意前后是否有人。翻动铸件时，不得将撬棍穿
中频炉熔炼工安全操作规程
一、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，并且进行班前安全教育。电炉附近作业要穿戴好绝缘鞋和防护面罩。
二、 电炉在送电前应先检查水冷系统及各水管的流量是否正常、有无泄漏现象，再检查电器、液压、润滑等系统及防护设施是否正常，发现问题彻底解决后方可开炉。
三、 电炉控制间及炉台下面无关人员禁止入内，高压线路要悬挂警示牌。
四、入炉的生铁、废钢、合金及其它各种物料必须保持干燥，严禁潮湿、易燃、易爆、密闭、油污的物料入炉，避免金属液体喷溅烫伤。
五、熔炼过程中作业人员要与炉体保持安全距离，密切注意熔炼情况和仪表数据，发现异常情况果断处理，立即断电并通知周边人员避让，同时做好自我防护。
六、电炉在物料熔化过程中避免出现炉渣搭桥结壳现象，要及时清理炉渣。
七、出钢前后人与钢水之间保持安全距离，采取必要的防护措施，防止烫伤或坠落。
八、电炉停止运行时应经常检查炉衬的损坏情况，局部烧坏应立即修补，炉衬使用过薄危及冷却系统时应停止使用、拆打炉衬。
九、电炉在运行中突然断电时应立即启动事故供水系统，冷却水不能中断。
十、电炉停止运行时，冷却水继续供给，等炉衬温度降到100℃以下时，方可停水。
十一、电炉出钢坑应经常检查，不准潮湿或积水。 十二、做好电炉运行操作记录，记录好电炉运行数据。 十三、无关人员严禁靠近电炉作业区域。
十四、从事检修、润滑、修炉作业时必须断电、挂牌、监护。
十五、使用各种设备和工具要事先搞好检查确认，遵守使用规程。
十六、熔炼现场要保持整洁、干净、干燥、有序，通道要畅通。
浇注工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳动防护用品，否则不得进入车间。浇注现场作业人员必须戴好防护面罩。
2、浇包使用前必须烧烤干燥，扒渣、挡渣工具需预热干燥。
3、金属液体包要放平、放稳。金属液体盛装不得过满，液面距包上沿不得小于20厘米。剩余的铁水不准乱倒，如倒在坑内，不能用砂子蒙盖，防止误踏伤人。