发布时间 : 星期二 文章晴隆县隆昌煤矿1201瓦斯抽放巷作业规程 - 图文更新完毕开始阅读
司机必须处在安全的地方操作。
14、开车时，绞车司机必须目视卷绳滚筒和前方，滚筒盘绳不规则时严禁用手拔或脚蹬钢丝绳盘绳，发现矿车掉道时应立即停车处理，严禁用扒碴机或绞车硬拉复位。
15、绞车提放一次只准挂两个矿车，严禁绞车司机兼做摘挂钩工作。 16、挂车工挂车前，要先检查钩头连接装置，防脱装置是否可靠，副绳是否可靠，“一坡三挡”是否配置齐全、可靠，无问题后方可进入信号室打点行车。
17、绞车司机应随时检查：闸把、闸皮、钢丝绳、保安绳、回头轮是否齐全，合格有效，发现问题后、应认真检查处理，吊梁由挂车工负责检查处理。
18、绞车司机每天应对钢丝绳进行一次检查，并做好检查记录，发现问题及时汇报调度室，每班下班前要做好绞车运行记录，做好交接班。
19、斜巷掘进时，必须严格执行“一坡三挡”制度，使用好挡车器、挡车桩、安全吊梁。
20、绞车提升必须严格执行行车不行人，行人不行车制度，严禁蹬坐钩头，若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。红灯亮时所有人员必须进入躲避硐等候。红灯熄灭后方可行走。
21、在斜井内使用绞车吊装物品时，必须与绞车司机联系清楚，吊装物品时，矿车下方(下山方向)不得有人。同时在矿车停车的下方打上两棵戗柱顶住矿车。 22、斜井下口转平处要安装挡车装置，无提升运输时挡车装置要关闭。 第八节 支护措施
1、进入迎头前必须执行敲帮问顶制度，达到安全时才能进行打锚眼工作。 2、煤循环迎头毛面按设计要求打出来后，顶板及时进行锚杆临时支护，且打稳打牢。
3、所有人员必须站在安全位置时才能开锚杆机打眼，打锚眼时必须派出有经验的老工人照看安全，发现问题及时通报处理。
4、使用锚杆支护或其它支护作临时支护，临时支护必须及时跟上、到位、遇顶板压力大、顶板破碎的地方支护密度要适当加大，支护失效的地方要及时修补。 5、安装锚网前必须敲帮问顶，清理顶板及两帮所有危石、悬石，达到安全时才能进行安装。
6、安装锚网时，必须达到质量要求，锚杆拉力充足，托板，钢网紧贴帮顶，钢网不得下坠，网上不得存在浮矸浮石。
7、铺网时必须派出有经验的老工人观山，观山人员发现问题要及时撤人，采取措施处理。
第九节 防止后路被堵的安全技术措施
1、每班开工前，当班班长、安全员必须由外向里对使用的巷道进行一次全面的检查，若出现顶板脱落、片帮、断梁、折柱等严重问题时，必须先进行处理，后路隐患未处理好前，不得进入迎头作业。
2、处理后路隐患时，只能由外向里单独进行，且处理点以里严禁有人。
3、工作面迎头有人作业时，严禁任何人处理后路支护，若必须处理时，必须先将迎头人员撤出后方可进行处理。
4、被堵塞地点以外的人员，一旦发现被堵塞，除安排人员及时处理外，必须立即向调度室汇报。
第十节 防止冒顶的安全技术措施
1、按作业规程规定的施工工艺进行施工，严格工程质量的管理，工程质量必须达到合格以上，发现不合格品必须立即整改合格。
2、迎头放炮完毕必须立即进行支护，杜绝因支护不及时而造成的冒顶事故。 3、巷道开口及过地质构造带时，必须采取少量装药，放小炮或用风镐破岩的施工方式，同时严格控制循环进度，严格执行一掘一支作业方式。
4、工作面一旦发生冒顶事故，应立即向调度室汇报，把冒顶的地点、范围、时间以及是否埋有人员等情况汇报清楚，以便处理抢救。
5、处理冒顶时管理人员要靠前指挥，先检查冒顶区域附近的顶板及支护情况，确认无误后方可由外向里进行处理，空顶区用木垛接顶。处理过程中，处理人员要随时进行敲帮问顶和找顶工作，并设有专人观察，保证后路畅通无阻。
6、处理冒顶时，必须有有经验的老工人进行，迎头人员不宜过多，一般为3—4人，1人观察，2—3人作业，其余人员在后路听从调动；
7、处理冒顶时，必须先打设好临时支护，确认无误后，方可在临时支护的掩护下进行接顶工作。
8、处理冒顶时要随时对冒顶区的瓦斯浓度进行检查，若瓦斯超限时，必须在瓦斯处理好后，方可进行处理冒顶工作。
9、处理冒顶过程中，必须备足物料并保证后路畅通。
10、临时处理冒顶，现场必须有临时处理措施。并有管理人员在现场进行指挥。 11、严格按设计的规格、材质、巷道方向、棚距等质量标准化要求施工，棚子架好后“亲口要严”，不准出现空帮空顶现象，不能出现里出外进、迈步和前后倾仰等现象。
12、严禁空顶作业，每次放炮后要及时进行支护，施工人员要在有支护安全的地方进行刷帮、挖腿窝工作，施工时要有专人照看安全。 第十一节 过破碎带岩层措施
当巷道施工进入到断层或破碎岩层时，必须采取如下措施：
1、打眼、装药和在此地施工时必须派专人观察顶板，发现问题及时处理。 2、打眼深度视岩层亲口适当缩短，一般不得超过1.2米或更长，但不少于0.6米。
3、炮眼布置间距适当加大100—200mm，周边眼距巷帮距离适当加大。
4、炮眼装药数量比相同眼深的正常装药量适当减少，以免装药过多放炮造成顶板冒顶。
5、巷道断面出来后，及时清理帮、顶，并及时进行临时支护，临时支护使用锚网进行，如顶板压力较大还要架棚或戴帽单柱支护，确保安全。
6、过断层或破碎顶板地段应及时进行永久支护，不得拖延时间过长而造成冒顶。
第十二节 锚杆巷道安全防护措施
1、使用锚喷支护的巷道，在没有进行喷浆之前必须加固锚网段的顶板及两帮安全检查和管理，松动、离层、脱落的空锚处及时补充锚杆，顶板破碎或遇软岩时加强锚网支护。
2、遇到顶板破碎或顶板压力较大的锚网地段要及时喷浆进行永久支护。
第十三节 防止误穿煤层措施
1、巷道开工前必须使用探水钻做好探放水工作，同时做好探测煤层位置工作，尽量准确确定煤层的层数、所在位置及各层的走向、倾向、倾角。
2、巷道施工过程中，巷道穿层时必须工具有凝必探的原则进行，使用5米的长钻杆对巷道顶、底板及两帮适当位置补充探孔，探孔布置从顶板穿层时探眼垂直岩层层面，从底板穿层时探眼应尽量垂直岩层层面，如无法垂直层面则以与法线夹角最小的探眼进行探煤，见煤后及时通知有关部门进行煤层压力测定和检测工作，掘进过程中必须保留法线至少2米的超前距。
3、使用补充探孔探测到煤层或接近打钻确定的煤层，在距离煤层法线5米时，必须在巷道两帮及顶板或底板布置不少于三个钻孔，确定煤层距离，由通风部防突员测定煤层瓦斯压力参数，距离煤层法线2米时至少布置两个检测孔，做好防突检测工作，做好预测预报工作，防止揭煤造成煤与瓦斯突出。
第十四节 贯通措施
巷道掘进贯通时，必须遵守以下规定：
1、掘进巷道贯通前20米，必须停止一个工作面的作业，通风部门必须备好贯通防止风流混乱所需的材料，做好贯通后调整通风系统的准备工作。
2、贯通预透5米前，施工单位必须使用5米长钻杆探测巷道贯通距离，贯通时必须有专人现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常的通风，设置栅栏和警标，要经常经常风筒的完好状况和工作面回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即停止贯通工作，进行处理。
3、掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘工作面经常停掘工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可爆破。
4、每次贯通爆破前，班、组长在两个工作面通往贯通点的入口设置专人警戒，警戒人员必须坚守岗位，尽职尽责，做好警戒工作。
第十五节 其它
1、下井人员必须严格执行《入井须知》要求，不得喝酒下井，不得携带烟火入井，入井前睡好觉，养足精神，入井前按规定穿好工作服，戴好安全帽。
2、搬运材料必须轻拿轻放；大件物品必须组织人员搬运，搬运时，步调要一致，号令要统一。
3、运送材料下井时，使用材料车或矿车装载必须把材料捆扎牢固，同时绞车司机放车要注意提放速度，确保安全运行。 4、其他严格按《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、及国家有关的法律、法规执行。
附：探煤钻孔布置图