发布时间 : 星期六 文章山东博硕搅拌站控制系统详细操作说明书更新完毕开始阅读
BCS7系列 预拌砼生产监控和管理系统软件 使用说明书 V1.2
搅拌机参数
序号 参数名称 含义 0：骨料投完计时 (二次投料时,首次)骨料投料完毕后开始搅拌计1 搅拌计时方式 时；1：原料投完计时：所有原料投料完毕后开始搅拌计时；2：开始投料计时 配料完毕后，任意一种原料投料时开始搅拌计时 2 搅拌时间 3 二次搅拌时间 4 三次搅拌时间 5 延迟检查半开门时间 半开门持续时间 全开门卸砼时间 点动开砼门时间 点动关砼门时间 搅拌开始后，经过该时间完成混凝土(一次)搅拌，可卸砼(进行二次投料) 二次搅拌开始后，经过该时间完成 三次搅拌开始后，经过该时间完成 半开门卸砼时有效；搅拌完成且开门卸砼，延迟该时间后，若仍未到半开门处，系统认为半开门信号故障，认为卸砼门已半开 半开门卸砼时有效；卸砼门半开后，停止继续开门，等待该时间，系统认为半开门卸砼完成，可全开门卸砼 搅拌机全开门卸砼，持续该时间后，系统认为卸砼完成，可以关闭卸砼门 点动卸砼时有效；搅拌机开门卸砼,持续该时间后关闭卸砼门，完成一次点动卸砼 点动卸砼时有效；一次点动卸砼完成且卸砼门关闭后，等待该时间可再次开门，进行下一次点动卸砼 点动卸砼时有效；周期性开门卸砼的次数 主机油泵工作周期(主机油泵工作时间和停止时间)内，主机油泵的实际工作时间 - 64 -
25 [5,3600] 30 [5,3600] 30 [5,3600] 2 [0,20] 0 [0,2] 缺省值 值域 备注 6 15 [0,300] 7 10 [2,300] 8 2 [1,120] 9 5 [1,300] 5 [0,200] 90 [0,3600] 10 点动开门次数 11 主机油泵运行时间 BCS7系列 预拌砼生产监控和管理系统软件 使用说明书 V1.2 12 主机油泵停止时间 清洗搅拌机时间 主机油泵工作周期(主机油泵工作时间和停止时间)内，主机油泵的停止工作时间 自动清洗搅拌机上水和卸水时间 30 [0,3600] 13 120 [2,3600] 除尘风机参数
序号 参数名称 除尘风机持续工作时间 除尘风机停止后，等待该时间再启动除尘振动 除尘振动持续工作时间 含义 缺省值 值域 备注 1 除尘时间 2 延迟振动时间 3 振动时间 800 [1,65535] 120 [1,65535] 120 [1,65535] 电铃参数
序号 参数名称 生产完毕延迟响铃时间 生产完毕后，系统自动响铃持续时间 含砂浆的混凝土生产，生产砂浆前系统自动响铃持续时间 含义 缺省值 值域 备注 1 延迟响铃时间 2 响铃时间 3 砂浆响铃时间 10 [0,300] 10 [0,300] 3 [0,300] - 65 -
BCS7系列 预拌砼生产监控和管理系统软件 使用说明书 V1.2
附件2 常见现象及报警
常见现象
序号 2 现象 秤启动后，仓门不打开配料 有禁止骨卸信号 引发条件 1、当秤门有限位时，秤门限位没有关到位；2、秤门有输出信号； 1、上位点动设置；2、中储仓门关到位信号没有到位；3、中储仓门有开到位信号；4、斜皮带没有运行信号；5、平皮带设置为常转时，平皮带没有运行信号；6、生产暂停状态；7、禁止骨卸按钮有信号； 3 4 5 6 7 有禁止投料信号 有禁止卸砼信号 秤门限位黄色闪烁 中储仓门开关门限位黄色闪烁 系统连接断开 秤重数据显示异常（跳动、不变或聚变等） 1、上位点动设置；2、搅拌机门关到位信号没有到位；3、搅拌机没有运行信号；4、生产暂停状态；5、禁止投料按钮有信号； 1、首盘禁止卸砼；2、上位点动设置；3、禁止卸砼按钮有信号； 1、秤门限位信号没有到位； 1、中储仓门开门输出时，没有开到位信号；2、中储仓没有开门输出时，没有关到位信号； 1、计算机与下位机网线连接故障；2、计算机IP地址网段设置与下位机不一致；3、上位软件IP地址设置与下位不一致； 8 1、 查看软件的AD数，空秤和站人后AD数是否变化； 2、跟其他秤调换，分别站人校秤；3、将多个传感器分别接入控制器； 4、测量桥源电压，E+E-之间的电压，并相互比较； - 66 -
BCS7系列 预拌砼生产监控和管理系统软件 使用说明书 V1.2
系统报警
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 报警提示 产生原因及处理方法 PLC、称重模块或仪表已发出配料开门信号，但软件显示原料仓没有开门；请检查现场原料仓是否已开门，门限位工作是否正常 原料仓已开门配料，但相应称量斗重量没有增加；请检查配料门是否已经打开，是否有卡门或堵塞现象，原料仓是否已空，称量斗门是否正常关闭 PLC、称重模块或仪表已发出配料关门信号，但软件显示原料仓没有关门；请检查现场原料仓是否已关门，门限位工作是否正常 PLC、称重模块或仪表已发出卸料开门信号，但软件显示称量斗没有开门；请检查现场称量斗是否已开门，门限位工作是否正常 称量斗已开门卸料，但其重量没有减少；请检查称量斗卸料门是否已经打开，是否有卡门或堵塞现象，相关原料仓配料门是否正常关闭 PLC、称重模块或仪表已发出卸料关门信号，但软件显示称量斗没有关门；请检查现场称量斗是否已关门，门限位工作是否正常 称量斗内残余原材料过多，超过了零位范围；请手动处理残余原材料 仪表配料误差超过了允差范围，对于骨料将自动禁止骨料卸料，非骨料将自动禁止投料；请尝试调整相应仓的精计量和相应仪表的参数 搅拌机开关门限位工作异常；请检查并确保搅拌机开关门工作正常 软件与PLC、称重模块或仪表通信异常；请检查通信设置；请检查PLC是否处于运行状态，称重模块或仪表是否在工作状态，与PLC、称重模块或仪表的连接电缆是否正确 搅拌机有效 PLC、称重模块或仪表有效 秤有效 配料开门报警 配料报警 配料关门报警 卸料开门报警 卸料报警 卸料关门报警 皮重报警 称量报警 卸砼报警 原料仓有效 10 通信报警 - 67 -