5#楼四区核心筒高支模方案(专家论证最后正式) 联系客服

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板。

内龙骨布置2道,内龙骨采用Φ48×3.5双钢管 ,外龙骨间距500mm,外龙骨采用Φ48×3.5双钢管

对拉螺栓布置1道,竖向间距400 (mm),断面跨度方向的间距500mm。 承重架采用木方平行梁截面A支设方式,梁底增加0根承重立杆,承重杆间距0.9m

梁两侧立杆间距0.9(mm),立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 2、板支撑布置

板底采用木方支撑形式,木方间距300mm,木方尺寸:50mm×100mm。 脚手架搭设高度9m,步距1.50m,排距0.9m,纵向间距0.9m。 3、工艺流程

①、板扣件

搭支架 → 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 → 铺模板 → 清理、刷油 → 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

②、梁扣件

弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。 梁侧

安装梁一侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。 第四节 材料管理

1、钢管、扣件

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(1) 材质:引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范》(JGJ130)的相关规定

(2) 验收与检测,采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。

钢管外观质量要求:

a 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度;钢管的弯曲变形应符合附录E的规定;

c 钢管应进行防锈处理。 扣件外观质量要求:

a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用; b 扣件应进行防锈处理。 2、技术资料

施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理

第五节 验收管理

(1) 验收程序

模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架,施工企业的相关部门应参加验收。

(2) 验收内容

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a 材料——技术资料 b参数——专项施工方案

c 构造——专项施工方案和本规程 (3) 扣件力矩检验

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

(4) 验收记录

按相关规定填写验收记录表。 第六节 使用管理

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。脚手架不得与模板支架相连。

2、模板支架使用期间,不得任意拆除杆件,当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。

3 、架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时,需采取措施(编制补充专项施工方案),重新验收。

4、混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理;混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。 第七节、拆除管理

1、拆除时间:必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。

2、拆除方法:模板支架拆除时,应按施工方案确定的方法和顺序进行,

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拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架;多层建筑的模板支架拆除时,应保留拆除层上方不少于二层的模板支架,模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,卸料时应符合下列规定:

a、严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面;

b、运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养,剔除不合格的钢管、扣件,按品种、规格随时码堆存放。

3、梁、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉拆。

4、拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。

5、拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。

6、严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。

7、待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂,入库备用。 第八节、质量要求及质量措施 一、质量要求

1、模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性,其支架的支撑部分有足够的支承面积。

2、模板的下口及大模板与角模板的接缝处要严密,不得漏浆。 3、模板安装好后,应仔细检查各部构件是否牢固,在浇筑混凝土过程中要派人值班检查,如发现变形,松动等异常现象,要及时修整加固,防止胀模。

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