高速公路隧道照明供配电实施性施工组织设计计划-作业指导书 联系客服

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预埋件检查、完善 抗拔力实验 风机支架安装 风机试验 承载实验 风机组装 风机吊装 风机控制柜安装 风机配线 风机调试 风机检查 b.相关说明: 射流风机主要由喇叭口、消声器、整流体、风机段和电动机组成。

首先将射流风机及支架的安装方案确定后报业主及现场监理工程师批准,并在现场监理工程师的监督指导下进行作业,在施工前对隧道顶部进行测量,检查风机支架与隧道顶部的吻合程度,确保安装的牢固,并符合建筑界限标准。

安装支架与预埋钢板可靠连接,有足够的连接强度,并涂有防腐层;对风机安装支架及预埋钢板先进行检查校核,再进行抗拉试验。风机预埋件位置和尺寸满足设计要求,并能承受风机(包括附件)自重15倍以上的拉力,保持10分钟以上,观察预埋钢板和支架有无损坏痕迹,并做好抗拉试验记录。抗拉试验委托有资质的质检机构实施,并会同业主、监理、风机制造商一起进行;试验合格后,进行风机安装;若检查或试验未能满足要求,则需进行预埋件重设;射流风机安装时,按设备要求,确定紧固螺栓的拧紧力矩,施工时用扭力扳手测力拧紧,以保证隔振垫的隔振效果。

在焊接过程中风机支架与预埋钢板接触面清理干净,紧密贴实,焊缝连续没有夹渣、气孔、裂缝等缺陷。风机支架安装完成后按设计规定做承载试验,并将有关测试

数据上报监理工程师及业主批复,在此期间,将风机控制线穿入预埋管内并按规范做好预留。

射流风机安装前进行外观清理检查:外部清扫、包装紧固件的拆卸、外面油漆情况检查、旋转紧固件的检查、风机各相绝缘情况检查测定,并作好记录。风机拼装过程中不得撞击,敲击机壳,以免壳体变形。

经过现场测试符合设计要求的射流风机在消声器及其附件组装完成后,运往隧道内对应风机支架按照设计要求的标准固定。射流风机安装确保间距与设计一致,风机中轴线与隧道轴线平行。随后进行风机的电气接线,做好接地保护线,并与主接地回路可靠接地,电缆接口处密封良好,接线牢固。

射流风机及其相关的配电控制设备、电缆的调试符合本方案中设备及电气的相关调试内容要求。

射流风机调试前,做好系统连接接口。

射流风机的调试按照先单机后分系统,最后系统联调的次序进行。采用分级、分层、分系统进行,避免相互干扰和影响。

射流风机的安装和调试完成后,及时做好安装、调试记录。 3.2 隧道照明系统

a.基本施工工序

开工准备 选择基准测量点 定位 支架安装 灯具组装 灯具安装 配电箱安装 灯具接线 灯具调试 单系统调试

b.相关说明:

首先对所有照明灯具及相关设备进入中心料库时进行全面检验,并收集好产品合格证、说明书、试验报告等。进入施工现场安装前,进行复查抽检。严格保证每一材料的产品质量,避免因更换不合格的材料带来的重复施工。

其次我们依据现场监理工程师提供的隧道中心点及有关参照物尺寸做好永久性明显标识后,先对隧道进行一遍粗测,目的是了解整个隧道的土建平整和地面起伏度,作到心中有数。根据各起伏点的不平整性,沿隧道顶作标示点(重点标示)。根据设计图纸提供的安装标准采用激光指向仪进行水平定位(采用此方法定位可提高工效3-5倍,精确度较经纬仪高出1.5~2倍并可在长度800m以下的隧道定位一次成型)并利用光的折射程度找出由于土建施工造成隧道顶凹凸不平的地点做出明显标识(水平标识),然后根据水平、垂直的各点标示,计算出基准线点的误差。根据误差和隧道的机电安装限距,确定水平基准线并用测量尺逐点定位。按设计要求尺寸作水平放线,定出具体安装位置后将于灯具底座全部安装完毕,对灯具支架底部不平的地方要专门加工非标支架及垫铁将其调直,个别情况可视具体情况微移。然后将开箱检查、通电测试完好的灯具按照设计要求逐一进行安装。灯具安装完毕后,用激光指向仪进行调整,必要时用线绳进行调整。此项工作可放在工程后期(隧道内无灰尘污染的情况下,以保证灯具洁净)。 3.3 电力电缆敷设

电缆敷设前,对电缆进行绝缘电阻和直流耐压试验,合格后进行敷设;敷设要首先制定电缆运输方案,根据现场情况合理预配电缆盘,做好准备工作;电缆敷设一般采取人力拖放,根据电缆单重,确定每个人的负重和两个人之间的间距进行拖放,按规定做好预留及防护。

1)电缆穿管敷设

a.敷设前,检查电缆管安装时的封堵是否良好,如发现有问题则进行疏通,以保证管内无积水、无杂物堵塞。

b.敷设在管道内的电缆,为了减少电缆和管壁间的摩擦阻力,便于牵引,电缆入

管前在护套表面涂以润滑物(如滑石粉)。敷设电缆时,避免机械损伤外护层。

c.在管道内敷设的方法一般采用人工敷设。短段电缆可直接将电缆穿入管内,稍长一些的管道或有直角弯时,采用先穿入导引铁丝的方法牵引电缆。

d.管路较长时,需用牵引机械牵引电缆。施工方法是将电缆盘放在接线孔口,然后借预先穿过管子的钢丝绳将电缆拖拉过管道到下一个接线孔。

2)电缆沿电缆沟敷设

在敷设前,分段用画线笔作好标识,电缆在布放时按定货长度、编号一一对应敷设,敷设电缆时电缆排放次序按照设计要求排放,先在电缆沟外地下敷设并做好分段电缆测试,然后再放入电缆沟。电缆依次在地沟支架上摆放平整,然后每间隔800-1000cm固定一次,并做好标识(根据不同电缆型号打印并过塑),电缆接线前要进行逐线测试,确认布放过程中无损伤和电缆绝缘下降。最后清扫电缆沟内,并将电缆沟盖板就位。

4 确保工程质量和工期的措施 4.1 确保工程质量的措施

牢固树立“科技先导、持续改进、追求卓越、优质取信”的指导思想,按照ISO9001标准,实施项目的质量体系工作,提高质量控制和保证能力,使工程质量始终处于全过程受控状态,从而保证质量目标的全面实现。

在施工中,工程质量的控制严格按照我公司颁发的《质量体系程序文件》规定的程序进行控制。

围绕质量创优规划成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,以施工技术、安全质量、物资等部门、作业队长为组员的质量管理领导小组,建立质量组织保证体系,根据质量目标并结合质量要素分解细化,以岗位责任制和质量管理制度制定部门职责,从而建立制度保证体系;根据工程项目并结合施工方案及施工过程,分阶段确定施工质量控制要素,从而建立施工保证措施体系。

选配有实力、有经验的专业施工队伍,抽调有工程施工经验的管理人员和技术骨干上阵,组织攻关,确保质量。

建立技术、质检人员的工点质量责任制,奖优罚劣。