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悬挑梁板支模架专项施工方案
5.4对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应长于100mm。
5.5严禁在支模架上堆放材料、垃圾，从而增加支模架自重。 5.6严禁在支模架上固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重设备等。 6、搭设要点:
6.1、斜撑槽钢搭设以1:1比例放样确定斜杆长度及倾角，然后截角，保证架体杆件及搭设尺寸的准确，从而保证基础架传力的合理性及稳定性。
7、构造措施及要求
7.1、支模架搭设前必须按设计的立杆平面布置图在挑梁上弹线，以确保立杆间距符合设计要求。
7.2、设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
7.3、立杆之间按步距1200mm内满设双向水平杆，并分别与相交立杆扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。
7.4、竖向剪刀撑:竖向剪刀撑斜杆与地面倾角为45度～60度，并与地面顶紧，剪刀撑与立杆有效连接，斜撑搭接长度不少于1000mm，采用不少于3个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100mm。
7.5、水平剪刀撑:水平剪刀撑与水平杆或立杆连成整体，架体水平杆与已浇混凝土结构柱进行拉接，其节点间距不大于2倍步距，以便将施工中产生的水平推力传递到结构构件(柱)和楼面，确保支架整体稳定。
7.6、除顶部接长外，立杆接长均采用对接扣件，对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不在同步内设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按≤L/400(L为整架高度)。
7.7、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～65N.m。
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7.8、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
五、架体拆除 1、拆除流程
步骤为:清理架体上的障碍物及悬浮物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作→拆除模板及支模架体→吊离材料。
2、拆除要点:
（1）拆除时，禁止行人进入，并派专人监护。
（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位，拆模时不得强力振动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承物理学部位，应拆除侧模检查砼无质量问题后，方可继续拆除承重模板。不施工荷载产生的效应超过使用荷载的效应时，应在梁板底加设临时支撑。模板拆除后应将钉拔除，清理干净，涂刷隔离剂，将方木、钢管、模板等分别堆放整齐，现场清理干净。
（3）混凝土强度达到100%方可进行底模拆模。 （4）当有六级以上大风和雨雪天时应停止拆模作业。
（5）拆下的材料要用绳索运送，严禁从高处直接乱扔，以防止损坏物件和人员伤害。
六、支模架体检查验收:
1.1支模架的材质必须符合本方案及规范的有关规定，项目部施工员及有关人员对支模架的材料质量认真检查、把关。严禁不合格材料用于本工程支模架中。
1.2严格按照施工方案和规范规定施工，做好技术交底，要求搭设的脚手架横平竖直，连接可先靠牢固，架体垂直偏差不大于1/300，且不大于50mm。
2、主要验收内容
2.1、立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于±7mm、横距偏差不得大于±20mm。立杆总垂直度不得大于±100mm。用钢卷尺测量。
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2.2、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于±10mm，用水平仪或水平尺测量。
2.3、扣件安装：⑴用钢卷尺测量同步两个相隔立杆上对接扣件的高差是否≥500mm；⑵用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩是否为40～65N.m。
2.4、用角尺检测剪力撑斜杆与地面的倾角是否小于45～60度。 2.5、其他未尽事宜按《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的相关要求执行。
七、支模架监测
1、监测项目：自动安平水准仪DS05支架沉降和位移。 2、测点布设：根据需要在梁下或梁上均设一个监测剖面。
3、监测频率：在浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次进行连续观测。
4、变形监测报警值：对场地狭窄，不便于观察的监测点应布置在表面进行观测。
八、架体使用及管理要求:
1、架体搭设完毕后需经设计人员、公司有关部门、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格后多方签字交付使用。不合格者严禁投入使用。
2、体架搭设好后不得任意拆改，如确需改动，须经工程技术人员重新设计后，按设计要求改动。
3、不得在架体上集中堆放施工材料具，其允许荷载值不大于3000N/m2。 4、在施工过程中，施工员、安全员、安全值班人员要经常检查，观察连墙杆、大小水平杆、立杆、剪刀撑等的扣件是否有松动，各部杆件是否有拆除现象等。发现问题及时采取措施加固。
5、混凝土浇筑有关注意事项：
5.1、确定合理混凝土浇筑方案，并严格按方案组织浇筑施工。
5.2、确保模板支架施工中均衡受载，采用由中部向两边扩展、对称浇筑的方式、按照规定路线进行混凝土浇筑。
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5.3、支架下面安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即加固。如支架变形达到报警值时，安全员立即报告现场施工负责人，负责人查明情况，采取必要的安全和加固措施。发现险情，及时通知作业人员撤离危险范围。
九、安全措施:
1、施工方案坚持集体讨论→上报审批的确立程序，确保方案安全合理、切实可行。
2、架体搭拆必须由持上岗证的专业架子工承担，有高血压、心脏病及不适应高处作业体征的人员不得上架操作。
3、搭拆作业前，检查个人的安全防护用品是否完好，着装是否紧凑，工具袋等必需用品是否齐全完备，待一切确认后方可进入作业区作业。
4、架体搭拆为高空悬空作业，搭拆中，必须可靠系牢安全带；所有杆件、施工材料不得随意堆放在架体上；必须将每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件或拆除运送到安全地方后再拆下一个杆件。架体上不得存放任何悬浮材料。
5、不准利用架体垂直吊拉运送材料。
6、操作人员必须步调统一，设专人指挥。当两人共同搭拆同一杆件时必须互相呼应，确认无误后方可进行作业。
7.夜间、雨天、强风天气严禁架体作业。 十、重大危险源辨识和应急预案 1、重大危险源辨识
本工程涵盖了钢筋、混凝土、模板、支架搭拆、钢结构焊接等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：
1.1、机械伤害
形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位 应采取的控制措施：
（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
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