发布时间 : 星期一 文章套筒加工工艺规程设计.更新完毕开始阅读
六、工序设计
（一）绘制工序图，选择机床、工艺装备
工序20 车
在工序20，因轴向尺寸φ200
0
+0.033
不能直接测量φ250
+0.033
孔深度工序尺
寸和φ40-0.039外圆长度尺寸（30.1±0.03和50±0.03）间接得到.因工件尺寸比较小，加工要求不高，选择常用的CA6140机床即可。外圆的加工余量比较多，应选用硬质合金车刀。
在工序30，槽宽由刀具宽度直接保证，槽宽由调整法得到。铣槽工序
尺寸标注位置如工序图所示。三面刃圆盘铣刀铣该工件通槽比较方便，铣床应是卧式的（X62W）。在批量生产的情况下，为保证精度的稳定性，需要专用夹具安装工件。
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工序30 铣
(二)确定工序尺寸
1.判断是否需要工艺尺寸链来确定工序尺寸
将零件图上的设计尺寸位置与工序图上的工序尺寸位置逐一对照，发现轴向设计尺寸20-0.2、65-0.2和100在工序图上找不到，说明这三个设计尺寸间接得到，需要以它们作为封闭环分别建立三个工艺尺寸链，才能计算出影响他们的相应工序尺寸。镜像工序尺寸的确定不需要尺寸链。 2.径向工序尺寸的确定
表1-7径向工序尺寸
工序尺寸精度等级加工面 φ60外圆 0
0
加工方案 加工余量 及公差值 车 车 车 7 28 27 10
工序尺寸 - - IT8，T=0.039 φ60 φ39 φ40-00.039 3×1凹槽 φ40-00.039外圆
钻 φ25+00.033孔 18 7 18 1.8 0.2 IT12，T=0.21 IT8，T=0.033 IT12，T=0.21 IT10，T=0.084 IT8，T=0.033 φ18+00.21 φ25+00.033 φ18+00.21 φ19.8+00.084 φ20+00.033 车 钻 φ20+00.033孔 扩 铰 3.轴向工序尺寸的确定 (1)建立工艺尺寸链
工序尺寸追踪图
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在工艺过程复杂、工序多的情况下，为了能快速正确地建立好工艺尺寸链，可采用“工序尺寸追踪法”。
①将同一方向的工序尺寸按先后得到的顺序画在零件图下方，见上图。
②确定封闭环
根据工序尺寸追踪图与两件图上的设计尺寸逐一对照，得出三个封闭环：轴向设计尺寸20-0.2、65-0.2和100。 ③查找组成环，建立工艺尺寸链
1）在工序尺寸追踪图上，分别从某一封闭环的两端沿着竖线往上走，碰到箭头就拐弯，直到会和在某一条竖线上。所经过的工序尺寸既为尺寸链中的组成环，按行走路线原样画下来。
工艺尺寸链（1） 工艺尺寸链（2）
工艺尺寸链（3）
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0
0