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沙洋虬江食品有限公司 可行性研究报告
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第三章 项目概况
地瓜深加工项目是利用国内外相关的红薯深加工的成熟技术，开发生产该品质红薯加工食品，包括油炸红薯鲜薯片、即食薯条及利用薯条边角料加工的雪花全粉等。 3.1项目背景
红薯营养丰富，素有“地下苹果”、“第二面包”之称。全世界有三分之二以上的国家种植红薯，产量达30亿吨左右，仅次于小麦、玉米、水稻、土豆居第五位。 据美国权威机构报道，只食用全脂奶粉和红薯制品，就能提供人体所需的一切营养成分，因此认为红薯将是世界粮食市场上一种主要食品。
在国外，红薯的食用以深加工食品为主，主要包括薯片薯条等。据联合国粮食发展署和国际红薯中心的估计，世界上各国直接食用的红薯不足总产量的50%，而在我国，90%的红薯用于直接食用。与联合国统计数字相比，我国目前红薯食品的总体加工水平约比世界工业发达国家水平落后20年。
我国的“十一五”食品工业发展规划指出，“十一五”期间，要积极发展红薯加工工业，到“十一五”期末，建立起红薯全粉及加工品、淀粉、粉条。红薯方便食品等产品系列，使红薯加工工业成为中西部地区一个新的经济增长点。因此，目前发展红薯深加工项目恰合时机。
福建省土壤、气候适应红薯的生长，现有大面积红薯种植，品种优，产量高，非常适宜进行红薯深加工，为本项目提供了足量的原料资源。 3.2项目方案
本项目产品为油炸红薯鲜薯片、即食薯条及利用薯条边角料加工的雪花全粉。 3.2.1建设规模及产品方案
本项目拟在沙洋闽西北物流园区内，新征55亩（36670平方米），其中建筑占地面积24780平方米。生产线建设如下：
年产2000吨（500公斤/小时）的油炸鲜薯片生产线一条
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年产2万吨（5000公斤/小时）的即食薯条生产线一条 年产2800吨（700公斤/小时）的雪花全粉生产线一条。 3.2.2机器设备
生产设备：在保证产品质量要求和满足生产需要的前提下，主机选用进口设备，
其它辅机、通用设备选用国产设备，主要包括油炸红薯片生产线、即食薯条生产线、废条生产雪花全粉生产线等主要生产设备。
配套设备：包括化验、卫生、煤水电供应系统等辅助设备。 仓储运输设备：包括冷却系统、运输车辆等。
环境保护：包括污水处理系统、废渣处理系统、噪音控制等。 3.2.3土建工程
主要包括原料库、堆场、缓冲库、综合库、油炸薯片车间、即食薯条车间、薯条
冷库、成品库、化验室、锅炉房、变配电室、泵房水塔、煤、渣堆场、皮渣池、地磅房、机修间、综合办公楼、宿舍楼、餐厅、浴室、传达室、车库等。总建筑面积27180平方米。 3.2.4 燃料和动力供应
1.燃煤供应
沙洋临近大田县煤炭资源丰富，拥有多处煤矿，所生产的煤发热量高，质量和产
量均能满足本项目的生产需要（1.58万吨/年）。
2.水源条件
本项目全部用水量为1630吨/天，采用地下水或自来水做水源供应，车间工艺用水部分循环使用以减少用水量。
3.电力供应
本项目总装机容量为2795千瓦，年耗电量890万度。 3.2.5原料需求
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不同的红薯产品对原料要求不同，本项目原料的主要指标为：
油炸红薯鲜薯片：原料红薯必须品种纯正，外形规整呈椭圆形，芽眼浅，成熟新鲜；红薯干物质含量≥20%，还原糖≤0.2%，直径50-70毫米，严格去处发芽、发绿、霉变的红薯。
即食红薯条：原料红薯必须品种纯正，外形规整呈椭圆形，芽眼浅，成熟新鲜；红薯干物质含量≥20%，还原糖≤0.2%，长度≥78毫米，严格去除霉变、腐烂的红薯。
根据当地红薯资源调查，适宜品种的红薯干物质含量在22%左右，按每条生产线工艺流程衡算，原料红薯与产品的产出比分别为：薯片4:1、薯条3:1，依此比例计算，该项目每年需要红薯原料6.8万吨。 3.2.6生产工艺及质量要求
各种产品的生产加工均采用当今国际上最先进的工艺，以确保质量。 1．油炸鲜薯片 生产工艺：
红薯→清理去杂→清洗→去皮→修整→切片→漂洗→漂烫→脱水→油炸→脱油→调味→冷却→称量包装 质量要求： （1）感官要求
外观：外观近似椭圆形，允许部分不规则及少量碎片； 颜色：呈淡黄色、允许部分呈棕黄色；
气味：具有新鲜红薯油炸后特有的香味，无烤焦味、哈味或其他不良气味。 口感：松脆可口，具有油炸红薯和各口味特有的香味。 （2）理化要求 水分含量：≤2% 脂肪含量：32-35% 酸价： ≤5.0mg/g 过氧化值：≤20meq/kg
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