发布时间 : 星期三 文章大柳塔洗煤厂技改材料库工程施工组织教学文案更新完毕开始阅读
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加热后严禁浇水冷却。
3．3．1.2.5.15立柱、梁矫正后应符合如下形状公差要求 双向弯曲：柱、梁均≤5mm 梁只允许上拱，不允许下挠。
扭曲≤4mm 翼腹板不垂直度≤2mm
3．3．1.2.5.16矫正后的立柱、梁应在平台上划线，必须划出翼腹板中心线并样冲标记。
3．3．1.2.5.17构件联接孔群采用钻模钻孔。高强螺栓孔径： 当直径D≤20时，孔径为D+1.5， 当直径D＞20时，孔径为D+2.0。 本工程中柱、梁上螺栓孔：
M20螺栓留孔ф21.5，M24螺栓留孔ф25.5，M12螺栓留孔ф13.5。 3．3．1.2.6除锈及涂装
3．3．1.2．6.1除锈及涂装执行标准 A GB8932-88《涂装中国国家标准》 B ISO.8501-1《涂装国际标准》 C SSPC 美国钢结构油漆委员会标准
3．3．1．2．6.2油漆的检查项目及判定基准表
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项 目 检 查 方 法 判 定 标 准 此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除
表面处理 （除锈） 油漆面的状态 黑皮：铁锈的除去油水分尘土的粘着 外观 目测 ISO、SSPC标准 有/无 平滑无刷毛斑点，表面无膨起割损孔洞 不粘着 目测 二层漆前，下层漆的48小时后用手干燥状态 干燥漆膜厚度 指触摸 干燥硬化后用测膜仪器检测 漆膜厚度 指定漆膜厚度 3．3．1.2.6.3钢结构的表面处理（除锈）应在制作质量检验合格后进行，钢构件的油漆作业应在表面处理（除锈）质量检验合格后进行。工件在喷砂处理前应消除熔渣、飞溅、毛刺、焊疤及其它杂质。
3．3．1.2.6.4工件上所有部位在涂装前均要进行抛丸处理，处理后表面除锈质量等级应过达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）中的St2级标准。
3．3．1.2.6.5高强度螺栓连接接触面要求喷砂处理，摩擦系数应达到0.35以上。
3．3．1.2.6.6抛丸处理后的工件表面要保持清洁，并使用压缩空气和干净的毛刷清除钢丸和锈灰。抛丸处理后的工件应在8小时内涂装，如果涂装前钢材表面已产生锈迹，应重新进行处理。
3．3．1.2.6.7钢材经除锈处理后应涂防锈底漆。底漆用与表面涂料配套使用的底漆，厚度根据钢构件要求涂漆。表面涂料在钢构件安装完工后进行涂装。
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油漆作业应按前述执行标准以及涂料制造厂《产品使用说明书》严格进行，如遇雨、风沙、潮湿天气时，不得进行油漆作业。
3．3．1.2.6.8油漆作业应在支撑物上以高压喷涂方式进行，不得在地面作业，油漆未干时，不得以任何方式吊运、倒运构件。
3．3．1.2.6.9防火涂料涂装方法 本工程不考虑。 3．3．1.2.7标记 ? 钢印标记
? 所有构件均应在施工图标志端规定位置打上钢印标记，钢印标记采用12mm钢字头。
? 油漆标记
? 采用漏字模在钢印标记附近50mm处喷涂鲜艳的构件号及设计规范中要求的油漆标记。
3．3．1.3制作工艺方案 3．3．1.3.1立柱制作方案
3．3．1.3.1.1立柱制作主要工艺流程。 3．3．1.3.1.2制造工序及技术要求 ⑴材料复验
用于柱制作的钢板的材质、规格、成份等必须符合GB技术标准要求，下料前必须复检材料及代用材料的材质、规格、表面质量等关键指标。
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（2）除锈
采用抛丸机对原材料进行除锈，此法的优点是将表面的氧化铁全部除掉，有利于焊接、喷漆，使钢结构等级最低达到SA2。
（3）下料
柱子翼、腹板、筋板、节点板、型钢零件按照排料图用数控切割机进行下料，根据实际情况预留切割、焊接、刨边、端铣余量。 一般切割双边余量为3-5mm; 刨边双边余量为12-15mm;
长度方向焊接收缩余量为30-50mm；
端铣单端余量为10mm。立柱腹板要求放样下料，异形筋板、节点板要求放样下料，筋板、节点板要求放样下料，表面不平度＜1/1000，如超差进行机械调校，有机加工要求的应预留加工余量5-7mm。切割下料时切割面平面度允差0.05t且不大于2.0mm，割纹深度≤0.5mm，局部缺口深度≤1.0mm。
（4）刨边
柱子腹板采用12m刨边机刨边，有利于喷漆，同时减少焊接余量，刨边表面粗糙度Ra=6.3μm以上，刨边宽度公差±1.5mm 翼、腹板焊接坡口的角度偏差2±3°； 筋板、节点板焊接坡口的角度偏差为2±4°； 筋板、节点板在角边角度偏差为90°±1°。
（5）组对工字钢（立柱）
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