发布时间 : 星期日 文章HotFlow更新完毕开始阅读
深藍色曲線是壓鑄機描點（所得流量---可供壓力）。可通過更改下列參數而改變﹕
? 壓射速度設置
? 更改錘頭大小（使用一個可供選擇的壓鑄機代碼）
紅色虛線是壓鑄機在其最大壓射速度的壓鑄機描點(100%)。
淡藍色線是使用最大機器終端壓射力的地點﹐所以﹐這條線與壓鑄機描點相交的點就是壓鑄機工作的最大壓射力點。
綠色曲線和深藍色曲線相交點就是模 ---- 機組合的操作點﹐這確定了在充型階段模 ---- 機組合的流量和壓力。
操作點的位置在很大程度上取決於所用的壓鑄合金。密度較大的鋅合金要求更大壓力以適當的可接受的速度推進合金通過水口,所以操作點將靠近左上方部分。相反地﹐鋁合金和鎂合金在充型時要求較少的壓力﹐但是在充型後要求較大的硬塊成形壓力。多次使用DC-CALC 軟體﹐你就會更加熟悉這些曲線。最左手邊的操作點代表流動限制和高壓損失。如果它們處於最右手邊﹐則代表大的水口面積﹐高流量和低壓力條件。接近最大壓鑄機壓力的操作點表明模具和壓鑄機終端壓射力有完美配合。
P-Q圖給出了模----機組合操作條件的快速直關視圖﹐並且在模型設計過程中也是一個非常有用的工具。
表面質量圖（The Surface Quality Chart）
在可行性工作表末端的表面質量分析部分已利用鋅合金壓鑄件的資料得到發展﹐鋅合金壓鑄件的表面質量常常是較爲重要的。但是﹐也可以把表面質量分析用作鋁合金壓鑄件的指引。
該圖沿X軸描出了模溫。
Y軸描出了冷紋百分率﹐冷紋百分率是指包含有可見冷紋效果的總的壓鑄表面面積的百分率。
兩條水平線是下限模溫（藍色）和上限模溫（紅色）﹐這兩條模溫線是依據所選合金計算得來的並顯示在圖表上方。這兩條直線給出了你在實際操作中期望找到的溫度範圍和冷紋效果﹐它也向你表明對於特種模----機組合﹐模溫將是多么的重要。
對於DC-CALC 中的許多結果﹐參數的絕對值不是很重要﹐但是參數與需要瞭解的變數之間的關係倒很重要。
Previous DC-CALC HotFlo! Home Page Next
在線用戶幫助指南 HotFlo! 流道﹐水口和喂料系統資料
在本模塊中﹐要開發和規定金屬喂料系統的所有尺寸以便能讓壓鑄件鑄造出來時具備期望的特性﹐以便能讓模具圖紙很清晰地逐項列出水口和流道的所有重要尺寸。 Index and Quick Links to Help Topics on this page
Overview of the Methodology Feed System Building Blocks Fan Gates Tapered Tangential Runner Gates Shock Absorber Runner Extension into Shock Absorber Gated Runner Segments A1,A2,A3,A4
Feed Runners Tapered Feed Systems Exit and Entry Dimensions Joining Runners Runner Shape Data Entry Section 1: Fan Gates Fan Gate – Design Details Section 2: Tapered Tangential Runner Gates Runner Definitions Shock Absorber Data Will Shock Absorbers be used? Runner Extension Shape Gated Runner Data Select Runner Shape Distance from Gate End Available Gate Length No of Gate Channels Length of each Gate Channel Gate Depth Desired Flow Angle from Gate Actual Gate Area Effective Gate Area Shock Absorber Diameter Data Entry Gated Runner Data Continued…. Gate Land
Runner Dimensions
Set to Size Above! Angle of Runner to Gate Distance of Runner from Land Runner Length Delta Depth Set to Size Below Runner Depth Runner Width Required Runner Diameter Runner Width Reduction Angle Runner Entry Area Runner Mass Feed Runner Data Select Runner Shape Runner Exit Area Runner Taper Length No of Identical Runners Runner Dimensions
Gating & Runner Dimensions for Toolmaking
Data Entry Hot Chamber Data Select Hot or Cold Sprue Hot Sprue Exit Area Suggested HotFlo! Series Chosen HotFlo! Series Sprue Runner Data Select Sprue Runner Shape
Runner Exit Area Sprue Runner Taper No of Identical Sprue Runners Sprue Runner Exit Width Sprue Runner Entry Width Sprue Hole Diameter Sprue Post Diameter Clearance, Sprue hole to Post Sprue Hole Length Nozzle Bore Location Clearance Reverse Draft Angle in Nozzle Internal Land in Nozzle Runner Dimensions in Sprue Post Sprue Hole Diameter at Entry Minor Bore Hole Diameter Draft Angle of Sprue Hole Sprue Runner Mass Sprue Cone Mass Total Sprue &Runner Mass Cold Chamber Data Length of Biscuit Desired
方法概述 （Overview of the Methodology）
我們從一張空白紙開始講解﹐我們需要規定整個金屬喂料系統的所有尺寸﹐從流道的最未端一直追溯到熱室的噴嘴或冷室的壓射套筒。
DC-CALC 軟體使用的方法是從流道的最末端開始﹐並從最末端往回運作﹐這與液態金屬流動的方向恰恰相反﹐但是﹐正是這套方法的關鍵的重要之處。通過從下游開始講起﹐我們可以定義喂料系統各部分的金屬流
動速度和流動方向﹐從而製造出具備要求特徵的壓鑄産品。
金屬喂料系統對壓鑄過程至觀重要,因此必頇給予充分重視。
然而﹐我們也想快速獲得結果﹐所以才開發出DC-CALC 軟體使製作過程盡可能有效率。首先﹐DC-CALC 軟體假設你想製作一個單腔模具或者製作一個有多個相同型腔的模具。這就是說你只要規定一次流道﹐所有其他流道都是一樣的﹐它們能輕易地與到噴嘴或壓射套筒的喂料流道組合在一起。
如果你想製作有多個不同型腔的組合模具﹐你仍然可用DC-CALC 軟件來幫助建立基本規範﹐但是得用人工計算的辦法來確定各個型腔的細節資料﹐實際上﹐你可以把組合産品當作單一型腔來處理。
喂料系統組成部分的定義（Definition of the Feed System Building Blocks）
將壓鑄金屬喂料系統考慮成由一系列能合在一起組成整個系統的標準組成部分是有幫助的。在任何時間裏﹐重要的是要牢記我們想獲得的,以壓鑄性能爲朮語的最終結果﹐以及一團流動金屬的物理限制。
主要的組成部分有﹕ 扇形水口
切向漸窄流道水口 ? 緩衝器
? 有水口的流道 喂料流道 勾針流道
扇形水口（Fan Gates）
當喂料流道平滑地逐漸融合在壓鑄件的薄﹑寬水口 及邊緣時而形成的扇形水口（其截面﹐要么是不規 則的﹐要么是循環形的）﹐爲了避免空氣阻塞和高 壓損失﹐應小心設計扇形水口以便讓流道的切面面 積能持續地朝水口方向減少。
DC-CALC 軟體能讓你快速設計和確定扇形水口所 有形式的尺寸。
在早期的壓力壓鑄中﹐幾乎所有的壓鑄件都是用扇形水口製作的﹐扇形水口有四種主要形式﹕
有線性寬度的扇形水口（Fan gate with linear width）
在這裏﹐從喂料流道到直澆口的側面（寬度）是直線。爲 了維持一個平滑聚集流動路徑﹐扇形水口流道必頇加工成 曲線狀。
有線性深度的扇形水口（Fan gate with linear depth）
在這裏,是指從喂料澆道到直澆口形成的直線（線性）﹐但是 側面必頇是做成曲線形的,以確保有一個平滑變化的面積。
槳狀水口（Paddle gate）
在這裏﹐最接近直澆口的扇形水口流道的截面是由平行側面構成﹐ 槳狀水口可做成線性寬度或線性深度。
該種水口看起來有一點象獨木舟或小船使用的劃水槳的形狀﹐ 槳狀水口故而得名。
鑿狀水口（Chisel gate）
在這裏﹐流道和水口有同樣的寬度。金屬沿流道流動﹐然後 金屬逐級流過直澆口和水口流進型腔。看起來與木工鑿子相似。 Gate Land Runner
左圖表明瞭鑿狀水口的情形。在這種情況下﹐流道的截面是不規則的﹐但可簡單認爲是循環形的。
射流角度（Flow Angle）
射流角度是指金屬流進型腔的角度。從與水口垂 直的直線進行測量﹐如果是0度流動角﹐金屬直 接從水口流過型腔﹐流動角度較大﹐金屬流進側面。
在一個扇形水口中﹐如右圖所示﹐金屬呈噴霧狀 以一系列分岔流動角度壓射進型腔﹐在邊緣處角 度較寬﹐在中間垂直向前。
設計一個扇形水口也是可能的.通過在有平行側面-----槳狀水口的附近增加一部分流道,這樣幾乎所有的金屬都可以以較低的射流角度流進型腔.
扇形水口的優點（Advantages of Fan Gates）
? ? ?
有盡可能小的射流角度
有引導金屬流進重要區域的非常有效的小的扇形水口 對於厚壁産品﹐採用鑿形水口非常好。
扇形水口的缺點（Shortcomings of Fan Gates）
流道質量與水口面積比率較高﹐産出較低 有重要的金屬壓力損失 熱量損耗高
如尺寸未精心設計﹐空氣阻塞的潛在性較大
在尋求克服扇形水口缺點的努力過程中﹐澳大利亞墨爾本的CSIRO實驗室研究人員開發出了一種切向漸窄流道水口﹐其具有幾個獨道的優點。見如下表述﹕
對於眾多模具,給型腔設計水口的最佳方法是採用兩個系統的組合:
- 對於在長壓鑄件邊緣的受控流動角度,採用切向漸窄流道水口 - 在型腔的短的重要區域,採用扇形水口。
同時參見﹕Design Details for Fan Gates
? ? ? ?
切向漸窄流道水口（Tapered Tangential Runner Gates）
通過把喂料流道製成分支﹐流進一個或多個漸窄流道 而創建成切向漸窄流道水口﹐這些漸窄流道流過壓 鑄件的一個邊緣﹐在此邊緣外﹐做成了一個水口。
金屬流進型腔的流動角度能夠通過流道尺寸的詳細 規範進行精確控制﹐並且與壓鑄機設置恒定不變。