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第十一章自动络筒机机电一体化
所有对重叠卷绕有影响的参数，如槽筒型号、筒管形式、筒子直径等，都可在电脑上集中设定，并记录在闭环控制系统当中。智能化软件优化了槽筒与卷装的加速过程，通过设定一最大所允许的速度差，以及对槽筒和卷装速度进行连续不断的比较，锭位计算机能自动调节加速时间，而且防叠周期的长度随着卷装直径的增大而自动调节；由于槽筒只在可能发生重叠的区域变速，且变速时间较短，减少了变速时产生的紊乱纱层和毛羽；随着筒子直径逐渐增大，卷装重量也逐渐增大，为了避免筒子在槽筒上的接触压力增大导致的卷绕密度增大，锭位计算机还适时发出指令控制顶升筒子摇架的气压阀
压力，使气压缸内的压力逐渐增大，从而保持筒子在槽筒上的压力基本稳定；槽筒直接由伺服电机驱动，不但提高了传动效率，降低了能耗，保证了槽筒完全处于锭位计算机的控制之下，还使传送至卷装的驱动力矩更加可靠；槽筒直接驱动与锭位控制系统的结合保证了无冲击的平滑启动，控制了加速时
的滑移，改进了防叠性能，改善了卷装成形，实现了高速卷绕。
第十一章自动络筒机机电一体化
日本村田自动络筒机的电子防叠系统
采用了复合槽筒。卷绕控制器通过两个传感器计算和监测筒子上的卷绕圈数，在即将发生重叠卷绕的直径处控制跳线机构切换槽筒的导纱沟槽。这样破坏了重叠交叉点，等越过临界重叠直径后再控制跳线机构切换回原来的沟槽，从而解决了槽筒沟槽固定带来的重叠卷绕问题，并实现了筒纱的高速退绕。卷绕控制器切换槽筒的时间在可视化智能主控电脑上设定。
这种电子防叠系统，由于槽筒不变速，基本上避免了槽筒与筒子之间的相对滑移，因而能减少毛羽和纱线磨损。
1.5 圈与2 圈复合2 圈与2.5 圈复合