发布时间 : 星期三 文章特细砂配置砂浆实验研究更新完毕开始阅读
5实验过程、结果
5.1 特细砂中砂物理性能实验(用以测定砂的颗粒级配及粗细程度)
5.1.1特细砂中砂筛分试验
(1)称取试样500g，精准至1g。将式样倒入按孔径从大到小顺序排序，有筛底的套筛上。
(2)将套筛置于摇筛机上，筛分10min；取下套筛，按孔径大小顺序再逐个手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。通过筛的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起筛分；这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 (3)称取各号筛余量，精确至1g。试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算出的质量
G?Ad1/2200
式中 G—在一个筛上的筛余量，g A—筛面面积，mm2
d—筛孔尺寸，mm
(4)筛余量若超过计算值应按下列方法之一处理：
①将该粒级试样分成少于按上式计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛筛余量。
②将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1g，继续筛分。计算该粒级及其以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。 （5）试验结果处理
①计算分计筛余百分率 各号筛余量与试样总量之比，精确至0.1%。
②计算累计筛余百分率 该号筛以上各号筛的分计筛余百分率之和，精确至0.1%。
③根据各筛累计筛余百分率，评定该细骨料级配是否适用于试验。 按下式计算细度模数，精确至0.01。
?f??A2?A3?A4?A5?A6??5A1100?A1
式中 ?f—细度模数；
A1、A2、A3、A4、A5、A6 —4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15 mm 筛的累计筛余百分率。
④累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%；细度模数取两次实验结果的算术平均值，0.1；如两次试验的细度模数之差超过1%，须重新试验。
⑤各筛余（包括筛底）的质量总和与试样质量之差超过1%，须重新试验 （6）实验结果
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表5-1 特细砂筛分数据及细度模数
筛孔尺寸（mm）
4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 细度模数 平均细度模数
筛余量（kg） 0 0 0 0.005 0.152 0.184
分计筛余（%） 0 0 0 1 30.4 36.8 1.006
1.012
累计筛余（%） 0 0 0 1 31.4 68.2
筛余量 （g） 0 0 0 0.007 0.165 0.158
分计筛余（%） 0 0 0 1.4 33 31.6 1.018
累计筛余（%） 0 0 0 1.4 34.4 66
表5-2 特细砂筛分数据及细度模数
筛孔尺寸（mm）
4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 细度模数 平均细度模数
表5-3 中砂筛分数据及细度模数
筛孔尺寸（mm）
筛余量（kg）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
筛余量 （g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
筛余量（kg） 0.001 0.004 0.004 0.025 0.162 0.278 0.026 0.5
分计筛余（%） 0.2 0.8 0.8 5 32.4 55.6 1.429
1.419
累计筛余（%） 0.2 1 1.8 6.8 39.2 94.8
筛余量 （g） 0.001 0.005 0.003 0.022 0.16 0.28 0.028 0.499
分计筛余（%） 0.2 1 0.6 4.4 32 56 1.409
累计筛余（%） 0.2 1.2 1.8 6.2 38.2 94.2
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4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 细度模数 平均细度模数
0.013 0.09 0.081 0.119 0.087 0.064 0.044 0.498
2.6 18 16.2 23.8 17.4 12.8 2.811
2.6 20.6 36.8 60.6 78 90.8
0.012 0.109 0.089 0.1 0.073 0.062 0.052 0.497
2.4 21.8 17.8 20 14.6 12.4 2.887
2.4 24.2 42 62 76.6 89
2.849
5.1.2特细砂中砂的堆积密度试验
（1）堆积密度 取试样一份，用漏斗或者铝制料勺，将它徐徐装入容量筒（漏斗出料口或者料勺距容量筒筒口不应超过50mm）直至试样装满并超出容量筒筒口。然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其重量m2。. （2）试验结果处理 按下式计算
????m2?m1??/V*100%
式中 m1—容量筒的质量，kg
m2—容量筒和砂的重量，kg V—容量筒容积，L。
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。 （3）试验结果
堆积密度：A－1591.5kg/m3，B－1521kg/m3，Z-1577.5kg/m3
5.2砂浆试验
5.2.1砂浆拌合物的试验室拌制
（1）将称量好的砂倒在拌和铁板上，然后加入称量好的水泥，用拌铲拌和
至混合物颜色均匀。
（2）将混合物堆成堆，在中间作一凹槽，用量筒逐次加水并拌和，直至拌合物色泽一致，和易性凭经验调整到符合要求为止。水泥砂浆没翻拌一次，需用铲将全部砂浆压切一次。一般拌和3~5min（从加水完毕时算起）。
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5.2.2砂浆沉入度试验
（1）盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
（2）将砂浆拌和物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，使用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
（3）拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上，并将指针对准零点上。
（4）拧动制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，使齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）即为砂浆的沉入度。
（5）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
（6）实验结果处理
①取两次试验结果的算术平均值作实验结果，精确至1mm。
②两次实验值之差如大雨20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。 （7）实验结果
表5-4砂浆沉入度
编号 A-11 A-12 A-13 A-21 B-11 B-12 B-13
B特细砂砂浆配合比数据（按M15选配）
B-21 Z-1 Z-2
330 330 330
310 1521
中砂砂浆配合比数据（1－M7.5，2－M15）
245 310
1577.5 1577.5
18 64.2 59
A特细砂砂浆配合比数据（按M7.5选配）
水质量 水泥质量 砂质量 330 365 400 330 330 365 400
245 245 245 310 245 245 245
1591.5 1591.5 1591.5 1591.5 1521 1521 1521
沉入度（mm）
20 38 46 18 20 37 50
A特细砂砂浆配合比数据（按M15选配） B特细砂砂浆配合比数据（按M7.5选配）
5.2.3试件制作及养护
（1）制作砂浆试件时，将无底试摸放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上，试摸内壁事先涂刷薄层机油。
（2）放于砖上的湿纸，，应为湿的新闻纸，纸的大小要能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面黏过水泥或其它胶结材料后，不允许再使
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