特细砂配置砂浆实验研究 联系客服

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需求量还将逐年上升。这一数字在反映了我国建设成就的同时,也隐藏着很大的资源隐患。砂是制备砂浆必不可少的资源,挖取河沙的数量非常庞大,现存的粗、中砂资源储备将不能满足当今建设规模的需要,天然骨料资源日益趋于枯竭,要确保高品质的骨料供给将一年难于一年,应用特细砂配制混凝士是必由之路。随着对天然砂石的不断开采,同时给自然带来的负荷巨大,环境(河流、景观、树木、粉尘等)的破坏十分严重,砂石的大量开采极大地破坏了绿色植被,暴露了原矿,毁坏了自然景观,引起水土流失,致使河流改道,亚重地破坏了生态环境,影响人类生存质量。特细砂的开发和应用,既解决了天然细骨料的日益匮乏的问题,也可以缓解开山采石、挖取河沙造成的生态环境日益恶化的问题,保护了人类健康的生存环境和社会经济的可持续发展,有利丁人与自然的和谐共处,产生不可估量的环境效益。

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4特细砂原材料与试验方法

4.1 实验技术及材料要求

(1) 砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于32.5级,水泥混合砂浆采用的水泥,具强度等级不宜大于42.5级。

(2) 砌筑砂浆用砂宜选用中砂,其中毛石砌体宜选用粗砂,砂的含泥量不应超过5%,强度等级为M2.5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%。

(3) 砌筑砂浆中掺入的砂浆外加剂,应具有法定检测机构出具的该产品砌体强度型式检验报告,并经砂浆性能试验合格后,方可使用。

4.2 技术条件

(1)砌筑砂浆的强度等级宜采用M20、M15、M10、M7.5、M5.0、M2.5。

(2)水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3,水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于1800 kg/m 3。

(3)砌筑砂浆稠度,分层度,试配抗压强度必须同时符合要求。 (4)砌筑砂浆的稠度应按规范选定。 (5)砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。

(6)水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3,水泥混合砂浆中水泥和掺加料、总

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量宜为300—350 kg/m。

(7)砂浆试配时采用机械搅拌。搅拌时间,自投料结束算起下列规定: 1对水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得小于120S。 ○

2对掺用外加剂和粉煤灰的砂浆,不得小于180S。 ○

(8)砂浆配合比的确定,按下列步骤进行: 1计算砂浆试配强度fm.0(Mpa) ○

2计算出每立方米砂浆中的水泥用量Qc(kg) ○

3按水泥用量Qc计算出每立方米砂浆掺加料用量QD(kg) ○

4确定每立方米砂浆砂用量Qs(kg) ○

5按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量Qw(kg) ○

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6进行砂浆试配 ○

砂浆的试配强度按下式计算:

fm.0=f2十0.645σ (2-1)

式中:fm.0——砂浆的试配强度,精确至0.1Mpa。 f2——砂浆抗压强度平均值,精确至0.1Mpa。 σ——砂浆现场强度标准差,精确至0.01Mpa。

水泥用量的计算符合下列规定:

1、每立方米砂浆中的水泥用量,按下式计算:

1000(?m0-β) QC= a??ce (2-2)

式中:Qc——每立方米砂浆的水泥用量,精确至lkg。

?m.0——砂浆的试配强度,精确至0.1Mpa。 ?ce——水泥的实测强度,精确至0.1Mpa。

α、β——砂浆的特征系数,其中α=3.03,β=-15.09 [4]

4.3 材料要求

①水泥

辽宁山水工源P·S32.5水泥

水泥是最重要的建筑材料,广用于各种建设工程中。一般情况下,配制工程常用混凝土的水泥适宜选用强度等级32.5,42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,对于高强度等级的混凝土适宜选用更高强度等级的水泥。

1)水泥的技术性质

①、细度。细度是指粉体材料的粗细程度。通常用筛分析的方法或比表面积的方法来测定。筛分析法以80 mm方孔筛的筛余量表示。国家标准(GBl75-2007)规定:普通硅酸盐水泥的细度不得超过10.0%。细度不符合标准规定要求的水泥为不合格品。

②、凝结时间。水泥从加水开始到失去流动性即从可塑性状态发展到同体状态所需要的时间称为凝结时间。凝结时间又分为初凝和终凝。初凝时间是指从水泥加水拌和起到水泥浆开始失去可塑性所需要的时间;终凝时间为水泥加水拌和起到水泥浆完全失去可塑性,并开始具有强度的时间。为使混凝土和砂浆有足够的时间进行搅拌、运输、浇筑、振捣、成型或砌筑,水泥的初凝时间不能太短;当时施工结束后,则要求混凝土尽快结硬,并具有强度,故水泥的终凝时间不能太晚。国家标准规定:普通硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min终凝时间不得迟于6.5h。凡初凝时间不符合规定的水泥为废品,终凝时间不符合规定的水泥为不合格品。

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③、安定性。水泥凝结硬化过程中,体积变化是否均匀适当的性质称为体积安定性。水泥体积安定性不良,一般是由于熟料中所含游离氧化钙、游离氧化镁过多或者是由于掺入的石膏过多等原网造成的。安定性不合格的水泥为废品,不得使用在工程中。

④、强度。水泥作为胶凝材料,强度是它最重要的性质之一,也是划分强度等级的依据。水泥强度一般是指水泥胶砂试件单位面积上所能承受的最大外力,根据外力作用的方式不同,把水泥的强度分为抗压强度、抗折强度、抗拉强度等。这些强度之间既有内在联系,又有很大的区别。水泥的抗压强度最高,一般是抗拉强度的10.20倍,实际建筑结构中主要是利用水泥抗压强度较高的特点。普通硅酸盐水泥的强度等级分为32.5,32.5R,42.5,42.5R,52.5,52.5R。

2)水泥强度等级的选择原则

水泥强度等级的选择原则为:高强度等级混凝土选用高强度等级水泥,低强度等级混凝土选用高低强度等级水泥。目标是保证混凝土中水泥用量不过多,也不过少。水泥用量过多,则增加成本和增加混凝土的收缩。且对耐久性不利。水泥用量过少,则混凝土的粘聚性差,不易获得均匀密实的混凝土,也严重影响混凝土的耐久性。

一般情况下,C40以下混凝土,宜选用强度等级32.5的水泥;C40--C60混凝士宜选用强度等级42.5的水泥,在采用高效减水剂等条件下也可以选用32.5的水泥;大于C60的高强混凝士,一般宜选用强度等级42.5以上的水泥。

3)选用水泥的试验结果

本实验选用辽宁山水工源P·S32.5水泥水泥。 ②砂

中砂,水泥:辽宁山水工源P·S32.5矿渣硅酸盐水泥 特细砂,沈阳浑河河道内特细砂 ③粉煤灰:I级灰 ④水:自来水

4.4试件的养护条件和测定值

抗折试件、抗压试件为成型 24 小时后拆模,自然养护测定 7d、28d 强度;压剪粘结强度试件自然养护测定 14d 强度值;抗拉“8”字模试件为自然养护测定 28d强度;收缩试件为标准养护(温度 20±3℃,相对湿度 90%以上)7d 测定长度作为初始长度,然后在温度为 20±2℃,相对湿度为 60±5%的条件下测定其 7d、14d、21d、28d 的长度值作为自然收缩值。

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