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QTZ40塔式起重机机安装方案
b）塔身的安装偏斜量与其高度之比必须小于1/1000。 b）整机安装好后总的偏斜量与相应的高度之比必须小于 5.3.2.2吊臂组装时应注意二、五节臂不能互换。
5.3.2.3塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用，必须注意。 5.3.2.4塔吊各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的现象。
5.3.2.5在某些机构安装后就应进行试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装平衡臂及吊臂前就可通电运转。
5.3.2.6塔吊的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。
5.3.2.7塔吊应在套架下端露出三节---一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力基本上均匀。
5.3.2.8塔吊的使用高度超过27米时，必须在规定的范围内进行附着。
5.3.2.9变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅机构钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅机构钢丝绳的中间挠度在200mm左右，使用一段时间后，应进行收紧，使中间 挠度不得大于300mm。
5.3.2.10在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入施工现场。工作人员不得往下扔东西。
5.3.2.11整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转。 5.3.2.12塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全部安上，没有安装吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔吊安装时倾翻。 5.3.3顶升过程及操作
5.3.3.1检查塔机安装的各项内容进行完毕和正确无误. 5.3.3.2进行起升,回转,变幅等各项动作试运转.
5.3.3.3在顶升作业前,须将用于接高的全部标准节,用起升机构到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的位置,并吊一个标准节挂在引进小车的平台梁上.再用吊钩组吊一个标准节(约350公斤).并使标准节位于约12.85米幅度处,此时节,塔机上部重量重心通过油缸的上铰点,以保持顶升重量平衡,顶升时的滚轮摩擦力最小. 5.3.3.4检查顶升液压系统;
2检查油箱中的油面(观察油标)是否符合要求.
2如果顶升液压系统长时间(超过6个月)末使用的,必须检查油液是否变质(颜色是变得深暗,混浊等)或被污染,否则须换油.
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2检查液压油牌号是否正确,一般可选用203-#机械油,气温低时可使用10#机械油. 2检查电动机转向是否正确(应与液压泵的规定转向一致).
2安全阀的调定压力为16MPa,一旦调整就绪不得擅自改变(操作时严禁转动安全阀的调整螺钉).
2顶升开始前,液压系统空车试运转,再操纵手动换向阀,使油缸伸缩数次,,并排除系统内的空气, 转动正常后,方可进行顶升作业.
5.3.3.5开始顶升时，先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑槽中，拆去下转台与标准节间的连接螺栓。检查顶升过程中所有（顶升前必须将上下一步转台用销轴固定好。相对运动件是否有干涉，如有应排除，查看滚轮间隙是否正确后就可顶升作业。
5.3.3.6顶升套架1.15米左右，接着伸出支撑轴，在缩回油缸活塞杆，使套架支撑在前述标准节的上边支撑块上。
5.3.3.7缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块处，并将横梁两端耳轴放入支撑块槽中。稍顶升一点套架，缩回支撑销，接着进行第二次顶升约1.2米，由人工通过引
进平台和小车拉入待架标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆，使待加节对正落下，再与下面塔身标准节固紧，每次顶升时，必须注意套架滚轮不得顶出头，以免翻倒。 5.3.3.8锁活塞杆准备进行下一个顶升作业循环。
5.3.3.9顶升过程中，若下转台与标准节或新加标准节与塔身未紧固连接螺栓，严禁回转或空车转动，在大风（4级以上）时，必须停止作业。
5.3.3.10在顶升接高三个标准节后，必须装下部底架处四根斜撑杆，并均匀拉紧，再进行顶升作业。
5.3.3.11当塔机顶升接高达到规定的高度后，应将下转台与标准节连接固紧。 5.3.4塔机拆卸
5.3.4.1塔机在拆除工地之前，必须对塔机各部位环节进行检修。
2液压站内的液压油是否变质，使用周期是否超出半年，总之在拆塔机时一定要更换液压油。
2检查各齿轮泵，液压阀，是否被堵塞或卡孔等现象。如有异常马上排除。 2起重绳变幅绳是否需要更换。
2检查其他各环节，凡是能妨碍拆塔的每一环节，都应精细的排除后方可往下进行。 5.3.4.2调节套架8套齿轮，按升塔时的调节方法，精心调节好使之8套滚轮所处的位置都相同。
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5.3.4.3将塔机调整到拆塔的正确方位，将上下转台用销轴固定好。
5.3.4.4一些转动或滑轴的零部件，需要润滑时要加润滑脂，或其他润滑油。 5.3.4.5开动起重机构吊起重物约350kg，开动变幅小车移到距塔身中心12.85米。 5.3.4.6开动液压站，先空载伸缩数次，检查运动情况，并同时排除油缸内的空气，无误后松动标准节与下转台连接螺栓，开始顶升。
5.3.4.7顶升前，将变幅小滑车勾住标准节水平斜腹杆，并同时松开第一节与转台及第二标准节间连接螺栓。
5.3.4.8开始顶升，当标准节与下转台，标准节离开距离约20~30mm，然后抽出连接螺栓，即用人力推出标准节，然后开始降落，这样循环动作即可拆塔。
5.3.4.9液压顶升和上部拆卸作业时，必须严格遵守安全操作规程，应特别注意：
2塔机上部顶升部分必须保持平衡。
2顶升或拆卸时遇到卡阻和其他异常现象，必须停机检查，故障未排除，不得继续顶升或拆卸。
2每次顶升之前，顶升横梁两端的耳轴必须可靠落入标准节上支撑块的槽内，方可进行顶升，防止塔机倾覆。
2液压装置拆除时，必须保持个元件和整个系统不受污染，高低压油管不得接错。 2顶升或拆卸完毕后，应收回油缸活塞杆，耳轴搁置在支撑块的槽内，此时油缸和横梁均不受力。
2顶升或拆卸完后，液压装置加罩防雨。 5.4电气安装与使用： 5.4.1塔机电气安装：
2电气安装应在塔身要安装完时进行。参照原理图。 2送电之前应对电气系统进行检查，符合要求后方可通电。
2所有线路连接必须正确无误，该固定的电缆应有可靠固定，防止塔机在运行时损伤电缆。
2再通电之前，对电气系统进行绝缘检查。主回路控制回路对地绝缘，电阻不小于0。 2主电缆进入司机室前穿入电缆保护圈后再进入司机室。并留适当长度，保证塔机大左右一圈半的旋转时不至于损伤电缆，且保证爬升时不损伤电缆。
2将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放置在断电位置，最后连接好地面电源。
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5.4.2通电调试：
2将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源，应三相平衡，且电压应为380±10%。
2松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。 6.塔机安装安全要求 A.通用安全要求
a. 进入施工现场，必须遵守施工现场各项安全规定，服从工地安全管理人员管理。 b. 进入施工现场，必须戴安全帽。高处作业必须穿防滑鞋、系安全带。 c. 拆装塔吊时必须执行拆立安全操作规程，严禁违章作业，严禁违章指挥。 d . 所有施工人员必须持证上岗且不得做超出专业作业范围其它特殊工种的工作。 e. 高处作业时，禁止用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。
f. 严禁酒后作业。工作中必须精力集中，不得说笑或做与作业无关的事.特别是高处作业人员，严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。
g. 非电工禁止触动电气设备，防止触电。非司机禁止触动电器开关防止发生机械伤害。 h. 施工前做好安全交底，明确信号、明确分工、各负其责、上下呼应、互相配合，确保安全完成塔机安装任务。
i. 风力超过5级，严禁塔机安装作业。 B.专项安全要求 (1). 高处作业
a. 所有参加高处作业人员必须持有经建设部有关部门培训、考核合格，取得建设部《职业技能岗位证书（塔机拆装）》证并持证上岗。
b. 作业前，必须对所使用的吊索具、工具进行检查及试验，发现异常必须及时解决。 c. 高处作业人员必须穿防滑鞋，系安全带，起重臂上设置一条安全绳便于安装人员行走。 d. 高处作业所有工具及销轴、螺丝等小件零件必须用工具袋携带上下塔吊。严禁用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。
e. 塔顶三件（平衡臂、起重臂、平衡重）必须按照顺序连续作业，禁止长时间停顿。 f. 吊装塔件时，必须锁好钢丝绳并经过试吊确认无误时方可发出起升信号。
g. 拆装过程中，必须做到“活完脚下清”，所有工具、零部件（销轴、螺丝等）必须放在指定位置。
h. 作业过程中，要做到“互相提醒、互相照应、互相监督”。
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