移动式压力容器充装许可鉴定评审细则 联系客服

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定期检定 按照相关规定的要求对仪器仪表、计量器具核查仪器仪表、计量器具检定有进行定期检定,并且在检定有效期内使用。 效期: 不满足要求判为不符合 不满足要求判为不符合 不满足要求判为不符合 不满足要求判为不符合 不满足要求判为不符合 不满足要求判为不符合 (生产办、自仪部负责) 建立仪器仪表、计量器具、设备等台帐。 核查查仪器仪表、计量器具、设备等台帐。 充装单位入口应当设立进入充装单位须知查看须知牌安全警示标志和报警台账 (生产办、自仪部负责) 安全牌,重要部位有安全警示标志和报警电话号电话号码。 标志 码。 (安全环保部负责) 防火措施 储存、充装场所的周围能够杜绝一切火源,查看禁火标志。 并且有明显的禁火标志。 (安全环保部负责) 在储存、充装等区域,严谨携带和使用能生查看警示牌。 产电磁波的设备,以及存在潜在危险的电器防电磁波 和设备。 (安全环保部负责) 消防器材 按GB 50140-2005《建筑灭火器配置设计规查看消防器材,性能。 范》的要求配备相应的消防器材。 (安全环保部负责) 易燃、易爆、助燃介质充装系统,应当设置查看静电接地设施和静电接地报静电接地设施和静电接地报警器,充装单位警器,以及性能。 入口处应当设置人体静电释放装置,所有设8.消防、安全设施基本要求 静电施应当在检测合格有效期内,其相关设计符HG/T 20675-1990《化工企业静电接地设计规程》的规定。 不满足要求判为不符合 防护 合GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》和(自仪部负责) 1.按照所装介质的特性,作业人员应当配备1.查防护用具和用品发放记录。 相应的防护用具和用品。 防护用具和用品 择避免产生静电与阻燃的工作服和防静电鞋,并且采用合适的工具(如不易形成火花的工具)。 3.冷冻液化气体的充装人员,应当配备防护面罩、皮革手套、无袋长裤、长袖衣服及防静电鞋等劳动保护用品。 2.现场查充装人员佩带 2.易燃、易爆介质充装时,充装人员应当选 不满足要求判为不符合 (合成车间负责) 配备用于事故处置的应急处置的应急工具、查看应急工具、器具和安全防护应急器具和安全防护用品,并且定期进行检查,用品。 处置 确保有效可用。 不满足要求判为不符合 (合成车间负责) 9

风向9.易燃易爆有毒介质充装单位的消防、安全设施除符合基本要求外还应符合以下要求 隔离措施 紧急切断系统 监测 介质储存和充装区安装明显可见的风向标查看风向标或者风向袋。 或者风向袋。 不满足要求判为不符合 不满足要求判为不符合 (合成车间负责) 充装单位内设紧急切断系统,事故发生时,查看设紧急切断系统。 能够切断或者关闭介质源,并且关闭正在运 行可能使事故扩大的设备。 (合成车间负责) 1.生产区的排水系统采取防止易燃、易爆、现场核查: 有毒介质流入下水道或者其他以顶盖密封1.生产区的排水系统。 的沟渠中的措施。 区域。 3.在易燃、易爆介质作业区域行驶的机动车辆,在其排气管出口装有阻火器。 2.非防爆设备 。 2.非防爆设备不得进入易燃、易爆介质充装3.有阻火器。 不满足要求判为不符合 (合成车间负责) 当单位名称、法定代表人发生变化、地址变更变更时,应当在15天内书面告知发证机手续 关办理《充装许可证》变更手续。 申请单位的主要信息变化情况: 不满足要求判为不符合 查充装记录,反馈意见以及处理情况。 不满足要求判为不符合 10.遵守法规情况 依法充装 (设备部负责) 1.是否存在超出许可范围进行充装的行为。 2.充装中发生的事故、用户反馈意见的处理情况。 (合成车间负责) 注:1、评审结论栏目中,应填写:符合条件,不符合条件,需要整改。 2、鉴定审查情况栏目中,应描述“评审现状及存在问题”。 主要问题: 1、 评审结论: 评审员: 年 月 日 10

2.移动式压力容器充装单位质量保证体系鉴定评审细则

评审内容 评审要求 1.根据我国有关法律、法规、规章、安全技术规范及其相应标准等规定,结合申请的许可项目和本单位实际情况,建立质量保证手册以及管理制度、安全技术操质量保证体系文件 作规程、充装工作记录等质量体系文件,并经法定代表人(授权代理人)批准。 2.质量保证体系文件应符合本单位的实际情况和受理的许可项目1.质量保证体系基本要求 范围特性。 3.贯彻落实到单位负责人、技术负责人员、安全员等相关人员。评审方法 评价方法 现场审查:编制的质量保证手册不满足要求是否符合我国有关法律、法规、停止评审 规章、安全技术规范及其相应标准等规定,符合本企业实际情况。 是否规定由法定代表人(或者授权代理人)对充装安全质量负责。 (设备部提供) 1.应绘制机构设置图和充装质量保证体系控制图,设置应合理、关系明确。 2.应规定申请单位法定代表人(授权代理人)对充装质量安全负管理职责 责。 3.明确对任命的单位负责人、技术负责人,安全人员、操作人员等职责和权限,建立各类人员岗位责任制以及工作接口控制和协调措施。 现场审阅、审核。控制范围、程序、内容应符合要求。 不满足要求停止评审 (设备部提供) 1.应根据有关法律、法规、规章、审查事故应急预案 2.事故应急预案基本要求 事故应急预案 安全技术规范及其相应标准等规定,结合申请的许可项目和本单位实际情况,建立健全适应充装工作需要的事故应急预案。 2.事故应急预案应符合本单位的实际情况和受理的许可项目范围特性。 不满足要求停止评审 (合成车间负责) 3.管理制度 管理制度和人员岗位责任制 1.应制定管理制度,包括: 审查管理制度 不满足要求判为不符合 1)安全管理制度(包括安全生产、制定的各项管理制度内容,符合安全检查、安全教育等内容)。 相关法律法规、安全技术规范、2)安全责任制度。 3)装卸过程关键点控制制度(包11

标准及技术条件的要求。符合申请单位的实际情况和受理的许

括安全监控和巡视)。 4)各类人员岗位责任制度。 5)各类人员培训考核制度。 6)特种设备安全技术档案管理制度(包括装卸用管)。 7)特种设备日常维保、定期检查和定期检验制度。 8)安全附件、承压附件、安全保护装置、测量调控装置及附属仪9)计量器具定期检定制度。 10)作业人员持证上岗制度。 11)充装资料(包括介质成分检测报告单)管理制度。 13)用户宣传教育与服务制度。 14)事故上报制度。 15)接受安全监察制度。 16)质量信息反馈制度。 2.制定的各项管理制度和人员岗位责任制,应符合许可项目特性,满足质量保证体系实施过程中的控制需要 。并且能够有效实施。 可项目要求。 器仪表的定期校验、检修制度。 12)事故应急预案定期演练制度。 (设备部负责,相关科室配合) 1.应建立安全技术操作规程,包括: 1)移动式压力容器罐内介质分析和余压检测操作规程。 2)充装操作规程。 4.安全技术操作规程 安全技术操作规程 3)充装量复检操作规程。 4)卸车操作规程。 5)设备(包括泵、压缩机和储罐等)操作规程。 6)装卸用管耐压试验规程。 7)事故紧急处置操作规程。 2.建立的安全技术操作规程应符合相关的法规标准要求,并且能够有效控制充装工作质量和安全。(合成车间负责) 5.充装工作 工作记录和见证材料。 1.应建立工作记录和见证材料,包括: 1)充装介质成分检测报告。 2)充装前和充装后安全检查记12

审查安全技术操作规程。 各项安全技术操作规程的范围、程序、内容,符合相关法律法规、安全技术规范、标准及技术条件的要求 。符合申请单位的实际情况和受理的许可项目要求 。并且能够有效控制充装工作质量和安全。 不满足要求判为不符合 不满足要求判为不符合