10万吨甲醇原始开车方案 联系客服

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10万吨/年焦炉气制甲醇原始开车方案

段约为10分钟,吹净为合格。以同样方法吹除其余各段。

b、精脱硫吹扫

①吹扫流程:压缩机打空气→过滤器→预脱硫槽→焦炉气初预热器→一级加氢预转化器→一级加氢转化器→中温氧化铁脱硫槽ABC→二级加氢转化器→中温氧化锌脱硫槽AB。

②拆口位置:过滤器A入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,过滤器B入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,预脱硫槽入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,一级加氢预转化入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,一级加氢转化入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,中温氧化铁A入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,中温氧化铁B入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,中温氧化铁C入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,二级加氢转化入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,中温氧化锌A入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,中温氧化锌B入口阀阀前法兰、出口阀阀前法兰,

c、转化吹扫

①吹除流程:压缩机打空气→焦炉气预热器→预热炉→转化炉→废热锅炉→焦炉气预热器→焦炉气初预热器→锅炉给水预热器→采暖水预热器→转化器冷却器ABC→分离器→脱盐水预热器→气液分离器→常温氧化锌脱硫槽

②拆口位置:焦炉气预热器焦炉气入口法兰;焦炉气预热器焦炉气出口法兰;转化炉出口法兰;焦炉气预热器转化气入口法

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兰;焦炉气预热器转化气出口法兰;焦炉气初预热器转化气入口法兰;焦炉气初预热器转化气出口法兰;锅炉给水预热器转化气入口法兰;锅炉给水预热器转化气出口法兰;采暖水预热器转化气入口法兰;采暖水预热器转化气出口法兰;转化器冷却器A进口阀阀前法兰;转化器冷却器A出口阀阀前法兰;转化器冷却器B进口阀阀前法兰;转化器冷却器B出口阀阀前法兰;转化器冷却器C进口阀阀前法兰;转化器冷却器C出口阀阀前法兰;分离器入口法兰,分离器出口法兰;脱盐水预热器转化气入口法兰;脱盐水预热器转化气出口法兰;气液分离器入口法兰,气液分离器出口阀阀前法兰;常温氧化锌入口法兰、出口法兰。

d、合成吹扫

①吹除流程:压缩机打空气→新鲜气过滤器→二合一机组→气气换热器B→气气换热器A→甲醇合成塔→蒸发式冷却器→甲醇分离器→洗醇塔→粗甲醇过滤器A→粗甲醇过滤器B→缓冲槽

②拆口位置:二合一机组新鲜气入口阀前法兰;过滤器入口法兰;二合一机组一段入口法兰;二合一机组段间水冷器入口法兰;二合一机组二段入口法兰;二合一机组三段水冷器出口法兰;二合一机组循环气入口法兰;循环气出口大阀阀前法兰;气气换热器B原料气入口法兰;气气换热器A原料气入口法兰;气气换热器A合成气入口法兰;气气换热器A合成气入口法兰;甲醇冷却器入口法兰(A、B);甲醇分离器入口法兰;洗醇塔入口法兰;

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粗甲醇过滤器入口法兰(A、B);缓冲槽甲醇入口法兰;缓冲槽稀醇水入口法兰;二合一机组循环气入口大阀阀前法兰;二合一机组循环气入口法兰,转化燃烧气弛放气阀前法兰;焦化弛放气阀前法兰。

3.4 吹除合格的标准:

用抹有黄油的薄铁皮放于吹除口,待压力达到吹扫压力时,进行吹除,反复三次后卸压检查,以薄铁皮上黄油的干净程度来判断吹除是否干净。如黄油干净无杂物,说明吹除合格。

3.5空气试压:

a、焦炉气压缩机打空气保压2.5MPa。

b、试压流程同吹除流程。在吹除结束后将各放空、导淋关闭。试压时分0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa分五个阶段分别进行,升到相应压力时用肥皂水检查各法兰、焊缝等连接部位。

c、若发现漏点应及时泄压进行处理,直至2.5MPa不漏为合格。

d、控制充压速率≤0.4MPa/min。

4、精脱硫各槽、转化炉、合成塔进行触媒装填,完毕后吹扫触媒粉。

4.1催化剂装填前的准备工作: a、检查反应器内清洁无水无杂质。

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b、准备足够的催化剂、耐火球。 c、预制装料漏斗、木板两块。

d、工作人员在装填作业开始前必须通过安全培训合格,进入设备内的工作人员必须持有许可证以及反应器内的气体测试报告。

e、装填前要对设备进行检验,以确保所需的内件都已正确安装好,特别是温度计导管和取样管,还要检查所有的施工材料是否都已拆掉。

f、清除反应器内的氧化物和铁屑,用白布擦净,检查各测温热电偶管,取样管的安装及连接管口方位是否符合图纸要求,特别注意固定筛网支架。

4.2装填作业; a、底部格栅安装牢固。

b、画出催化剂装填上下界限及中间分段标记。 c、底部格栅上面平铺一层不锈钢丝网。

d、装入填料(瓷球)标志线铺平,瓷球上面平铺二层不锈钢丝网。

e、关闭下部人孔。

f、装催化剂:装填催化剂时应避免阴天,下雨、以防催化剂受潮而影响其使用活性。催化剂装填之前应先筛去粉尘。催化剂装填时,从上人孔放入加料帆布筒十米左右和漏斗连接;催化

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