发布时间 : 星期六 文章棉纺织联合工厂设计说明书更新完毕开始阅读
安徽工程大学毕业设计（论文）
库接近主车间，并可与机物车间放在同一区内。 （4）有危险性仓库——油库 要求：与厂房间距25～30m，本图将油库设在织部的西北拐角处，与厂房间距30m以上，符合要求。 （3）动力车间
锅炉房：靠近浆纱车间。位于主导风向的的下风，本设计中主导风向:西北风，锅炉房位于东北方向，与煤灰场同时考虑。 （4）变配电站
接近负荷中心，靠近细沙和织部车间。要求符合防火规范。本图中位于厂房东面。 （5）冷冻站
接近负荷中心——细纱车间。远离灰尘污染源。用电量打的最好接近变配电站。 （6）给排水建筑——水泵房、贮水池、水塔等
要求：接近水源或接近主要负荷车间。集中分布在同意区内。 间距：
①水泵房与贮水池中心间距：15～20m ②水塔中心与贮水池中心距：20m ③水塔中心与水泵房中心局：15m （7）机修车间
接近大车间，且机修车间前应留有空地。
（8）车库、消防车库、汽车库、自行车棚，具体见图。 （9）厂区前建筑——大门、门卫出入口如图所示。
（10 厂前福利、办公楼、托儿所、食堂、浴室等如图所示。 （11 预留空地——各厂区的远景规划所用，具体见图。
1.4 厂房形式
常见的纺织厂厂房型式有很多种。按层次分，有单层和多层；按建筑结构的采光特征分，有有窗和无窗；按建筑结构的材料分，有钢筋混凝土结构和钢结构。厂房型式的选用，应根据当时当地的具体条件，例如建筑材料、施工能力、场地面积、地质条件等因素确定。
北向采光的单层锯齿厂房，采光较均匀、柔和，几台排列较合理，从原料到成品的运输方便，空调和地下水的设计及日常维修亦方便。且厂房设计简单、造价低廉，故许多棉纺织厂都采用这种型式。不足之处是：工场占地面积大，车间内的温湿度易受室外气温变化的影响。
锯齿型厂房有钢筋混凝土结构和钢结构之分。在国内，犹豫我国混凝土产量多、价格便宜，二钢材相对来讲价贵，供应紧张，故过去建造的纺织厂，绝大多数是采用中小柱网的钢筋混凝土结构厂房。但柱网大后，钢筋混凝土构件粗大，自重较重，构件材料倍增，钢筋混凝土结构造价低廉的优势消失，故大柱网的厂房可采用钢结构的厂房。
本设计厂房采用直线锯齿型排列，主导厂房方向为北偏东8°。生产厂房设在该地区主导风向的下风方向，生活区设在上风向，采光方向采取北偏东8°，纺部采用的柱网尺寸为9×10.2，8.6×10.2织部采用的柱网尺寸为9.3×14.1，9.3×16.2，9.3×17.7，8.6×14.1，8.6×16.2，8.6×17.7以保证各种机器的合理排列。屋柱为钢筋混凝土制成，全部预制成后于梁柱之上。
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章琪：5万纱锭896台有梭织机96台剑杆织机棉纺织联合工厂设计
1.5 车间布置和机器排列 1.5.1 车间布置
车间布置的任务在于确定各生产车间及附房的相对位置，车间布置应结合厂区总平面布置、厂房形式、柱网尺寸、工厂规模、产品种类、生产工艺流程等方面，综合考虑后全面规划、统筹安排。具体说，本设计车间布置原则如下：
（1）开清棉车间——应靠近原棉仓库、分级室，同时靠近回花室、精梳间、梳并车间。清花车间有空调以及滤尘室。
（2）梳并粗车间——采取定台供应，机台布置整齐。精梳间另设空调和除尘。梳棉机平行天窗排列；并条、粗纱机垂直于天窗排列。在混并机机左边另有三台涤预并条机。在精梳车间内有两台棉预并条机。
（3）细纱车间——采取两列式排列，机头相对，空调较多，共有四个空调室相对送风。
（4）络筒车间——络筒分三个部分：靠近整经部分制造经纱，中间靠近卷纬部分是纬纱，上部分是售纱。
（5）浆纱间——靠近整经间，靠近厂房一侧与穿筘间相邻，便于运输。同时便于松江聊和浆纱供热、供气。
（6）穿筘间——能存放浆轴和织轴，织轴便于运送到布机车间。
（7）布机间——整个车间成矩形，运输中弄要大于1m便于管理和运输。 1.5.2车间机器排列
由于工艺计算中确定了纺部和织部的机器型号、台数，要求对各车间机器进行合理排列。
（1）排列原则
①尽量缩短工艺路线，使分级室靠近原棉仓库，成品靠近成品库，各工序半成品的运输要符合流水线程序，避免交叉运输。
②车间由同一工序的机器排列在一起，以便于管理。
③机器四周的车间宽度要便于运转操作、安全运输、保全保养及安装。 （2）排列要求
①机器排列要求采光均匀。
②车间面积大时，除机器主要通道外，还设置贯通南北东西的主通道。有除尘、给排水、供气要求的车间，机器排列应使工艺流线尽量顺直，少支道和弯头。 ③高的机器能避开大梁，平行天窗排列。
④机器排列及要节约厂房面积，又要利于发展。 ⑤机器排列要符合有关建筑、防火规范。 （3）车间机器排列说明
车间机器排列图中，纺部由细纱向前纺画起。各机台之间间距及主要通道，有柱车弄，无柱车弄的大小参照《棉纺织工厂设计》纺部、织部机器排列的有关细则确定。在机器排列过程中，考虑到有关生产附房、生活附房的设置，基本应上符合以下要求： ①生产附房布置在生产厂房四周，并靠近所服务车间。
②生产附房的布置应优先排列空调室、滤尘室、变配电室、调浆室、厕所、热力站及管路布置的附房。
1.6 变电，配电，通讯形式
为了节省电缆电线的费用及经常的线路损耗，变电所的位置尽量接近负荷中心，变电器一次测电压15000伏，二次测的电压为350伏，220伏，45伏，分别供给动力，照明及工作用灯，照明与动力线路混合，以简化线路，采用星型捻线法，中心接地，在厂
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区的高压线均用地沟布线以保证安全。
通讯方式设置200门电站，主交换器一座，此外设置广播站，在主要车间，办公楼及食堂设扩音装置以播送新闻，音乐和发达通知。 1.7 空调，冷源锅炉
全部厂房的空气调节采用小型轴流式风扇，配合深井水之流涤室，以控制车间的温湿度，个别车间需要加湿荷，另设低压喷雾龙头以补之，为使车间整齐美观，并使车间与外界绝热良好，附属厂房设在锯齿型厂房四周，锅炉房设在下风方向，与主厂房相距50M，厂区内根据空调等要求，合理设置蓄水池3个。 1.8 除尘，消防，防水
除尘设备尽量增加各机器的吸尘装置，细纱机加装自动吸管清洁装置，并且各车间要定期清扫，生产厂房、办公楼安装消防器，易起火部位加装自动消防系统及自动报警装置以保安全，各车间主要通道均正对太平门，并以显著标志标明，电气设备附近配有四氧化碳灭火机。
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第2章 工艺流程和机器选择
2.1 概述
2.1.1成品设计条件 1、T/C 65/35 119.5×J13×J13×377.5×362 细平布 30% 2、119.5×19.5×19.5×267.5×236 中平布 35% 3、119.5×28×28×425×251.5 纱卡其 35% 4、160×14.5×14.5×484×263.5 纱府绸（剑杆织机）
2.1.2原料选择 1.T/C 65/35 119.5×J13×J13×377.5×362涤棉细平布,织物为精梳纱,选择白棉时尽量选用品级高的长绒棉或细绒棉,及棉单纤维强度适中,成熟度适中,结杂少。 2. 119.5×19.5×19.5×267.5×236纯棉中平布,其纱为中号纱,故对原料要求不是太高,可选配中级棉,对白棉的其他要求也较低,故配棉尽量节约成本,提高原料的利用率。 3. 119.5×28×28×425×251.5纱卡其，其纱为中号纱，可选择色泽洁白、品级较高，成熟度适中，纤维号数和强力较高，纤维长度较长和整齐度较好，杂质疵点较少的原棉。 4. 160×14.5×14.5×484×263.5纱府绸,其纱为中号纱,故对原料要求不是太高,可选配中级棉,对白棉的其他要求也较低,故配棉尽量节约成本,提高原料的利用率。
2.2 纺部工艺流程 2.2.1纺部
1.T/C 65/35 119.5×J13×J13×377.5×36细平布
棉:FA002/FA002→TC-1→A035A→FA104A→FA002-6→FA106→FA107→A092AST+FA1
41A/A092AST+FA141A→FA201B→FA327→FA3558→FA261A (1)
涤:FA002/FA002→TC-1→A006CS→FA022-6→FA106A→FA107B→A062→A092AST+F
A141A/A092AST+FA141A→FA201B→FA327 (2) (1) →A272F→A272F→A272F→FA458A→FA507A→ESPERO/FA507A→ESPERO(间(2)接纬)
2. 119.5×19.5×19.5×267.5×236 中平布
FA002/FA002→TC-1→A035A→FA002-6→FA106A→FA107A→A092AST+FA141A/ A092AST+FA141A→FA201B→FA327→FA327→FA458A→FA507A→ESPERO
3. 119.5×28×28×425×251.5 纱卡其
FA002/FA002→TC-1→A035A→FA002-6→FA106A→FA107A→A092AST+FA141A/ A092AST+FA141A→FA201B→FA327→FA327→FA458A→FA507A→ESPERO
4. 160×14.5×14.5×484×263.5 纱府绸
FA002/FA002→TC-1→A035A→FA002-6→FA106A→FA107A→A092AST+FA141A/ A092AST+FA141A→FA201B→FA327→FA327→FA458A→FA507A→ESPERO
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