发布时间 : 星期六 文章设施规划总复习 - 图文更新完毕开始阅读
叉车：是泛指具有各种叉具，能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆。 托盘：在承载面和支撑面间夹以纵梁,构成可集装物料,可用叉车或搬运车等进行作业的货盘物流工程设施设备主要分类：工具柜、工具车、工作台、零件盒、整理架、周转箱、线棒。 物流单元集装化设备： 1.平托盘 2.网箱托盘 3.箱式托盘 4.柱式托盘 5.物流台车 6.集装袋 7.集装箱
物流设施就是一切直接应用于物流活动，改进并提高其工作效率的各种设施与设备总称。 1）仓储设施：以仓库为核心的存储系统，包括容器设施、存储设备、货架、堆垛机等 2）搬运设施：搬运系统， 包括起重输送机械、自动车、叉车等
3）流通加工：流通加工及周边设备系统，包括裹包集包设备、印刷条码标签设备、计重计量设备等。运车 物流工程对设施和设备的具体要求 1) 单元化，一体化，通用化 2) 机械化搬运，立体化存储 3) 正确的成本，高空间利用率 4)人机工程学要求，安全性 5) 满足生产工艺要求，环保
物流设施的发展趋势 1.信息化 2.标准化与个性化 3.环保与节能化
1、物流工程设施设备主要分哪几类？各类设施的特征是什么？
3、物流单元集装化设备有几种？应用特点如何？
4、叉车的主要技术参数都有哪些？选用时应考虑的技术指标是什么？
设施布置：是指在一个给定的设施范围之内对多个经济活动单元进行位置安排，以便经济高效地为企业的生产运作活动服务。
1简化加工流程；○2有效利用设备、空间、能源和人力资源；○3最设施布置的典型目标有：○
4缩短生产周期；○5力求投资最低；○6为职工提供方便、舒适和安大限度地减少物料搬运；○
全的工作环境。
设施布置的总目标是使人力、财力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最经济和最有效的配置与安排。
1设施的形状尺寸；○2有效空间；○3设施之间的相互关系（物流和非设施布置所需的数据：○
4设施布置和布局中的受限和限制条件等 物流）；○
设施布置的基本数据分为如下几方面： 1）流动模式（U形、S形、Z形、E形） 2）生产流程卡
3）流动数据（当量物流量f=nq 玛格数 M=A+1/4*A(B+C+D+E+F)
224）距离的计量（直线距离 折线距离 dij?xi-xj?yi-yj）dij?xi-xj?yi-yjSLP四阶段 Ⅰ 确定位置：工厂的总体位置
Ⅱ 总体规划：初步规划基本物流模式和总体布局 Ⅲ 详细布置：确定各作业单位的具体位置 Ⅳ 实 施：编制施工计划，进行施工安装 ???? SLP方法解决系统布置问题的钥匙“P、Q、R、S、T”（五个基本要素）
1基本要素分析；○2作业单位相互关系分系统化设施布置方法（SLP）可划分为四个步骤：○
3平面布局设计；○4设施布置方案评价择优。 析；○
制造业设备布置的基本形式：
1）产品原则布置——适用于少品种大量生产 2）工艺原则布置——适用于单件生产
3）成组原则布置——适用于多品种中小批量生产
4）固定工位式布置——适用于大型设备如飞机、轮船的制造过程 综上所述，产品品种的多少、产量的高低直接决定了设备布置的形式 设备选择一般应考虑以下因素：1）可行性 2）经济性 3）可维护性
计划产量
设备数量?负荷率?成品率??1-故障率??工作时间单件时间作业单位相互关系分析是SLP将PQRST各种要素综合后转变成平面布局的重要技术。物流状况是设施布局的重要依据，但也不能忽视非物流因素的影响，故在设施布置的过程中，既要分析作业单位的物流相互分析关系又要分析非物流相互关系。
作业相关图法：就是通过图解，判明组织各组成部分之间的关系，然后根据关系的密切程度加以布置，从而得出较优的总平面布置方案。（数据不可得，常用于分析非物流关系） 应用相关图技术分析非物流关系的步骤： 第一步，设施布置人员初步决定各作业单位间关系并经集体讨论，充分阐明理由并作出分析。 第二步，关图中所列作业单位的主管或上级，并充分的调查研究。
第三步，决定密切程度的标准，并逐项把这些标准列在相关图的理由表中。 第四步，对每一对作业单位确定密切程度等级和理由。
第五步，应允许任何人对相关图提意见，允许多次评审、讨论和修改。
1、进行设施布置的基础数据都有哪些？ 2、如何进行物流关系分析？ 3、如何进行非物流关系分析？ 4、如何进行F-D分析？
5、设施布置的方法都有哪些？（线图法，关系表法，图论法等） 6、如何进行服务设施布置？
7、SLP方法在以流水线和单元生产线为主的设施布置设计中能否应用？
生产设施布置的原则:1.整体综合2.移动距离最小3.流动性4.空间利用5.柔性6.安全原则 工艺原则布置设计指按照产品生产的工艺流程，将相同机器设备、生产功能设置在同一生产工作单位的布局方式。
特点：设备、工种、工艺方法相同；加工或服务对象不同。 产品原则布置设计是指按照生产的产品特点，将不同机器设备、生产功能设置在同一生产工作单位的布局方式。
特点：①加工对象相同；②设备、工种和工艺方法不同。
成组原则布置设计就是识别和利用产品零部件的相似性，将零件分类。一系列相似工艺要 求的零件组成零件族。针对一个零件族的设备要求所形成的一系列机器为制造单元。
特点：产品原则布置+工艺原则布置，经过分组，其加工时间较短、物流效率较高、在制品较低、准备时间较短，同时又具有工艺原则原则布置的柔性特点，因而是一种具有发展潜力的布置方式。适应顾客需求的多样化，多品种、少批量生产模式。 定位式布置设计也称项目布置，加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某 一位置而转移。
1、为何有多种流动模式？它们各自适合什么情况？
2、基本布置类型有哪些？它们各自适用什么场合？单元生产线类型有哪些？
3、流水线平衡的目的是什么？通常都用哪些方法进行流水线平衡？ 目的：使得装配线上操作的工人的空闲时间最短。
物料是指一般企业经营活动中，所投入的人力、财力、技术方法及管理之外的有形财物中，除固定资产， 如机器设备以外的统称。
物料搬运是指在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放（支承）状态（即狭义的装卸和空间位置（即狭义的搬运）为主要目的的活动。即对物料、产品、零部件或其他物品进行搬上、卸下、移动的活动，如装卸、移动、分类、堆码、理货和取货等作业都属于物料搬运活动。
物料搬运系统：指一系列的相关设备和装置用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地将物料进行移动、储存、保护和控制的有机整体。 搬运系统四个功能活动——移动、储存、保护和控制 搬运系统四个维度——运动、时间、空间和数量、
搬运系统九个目标——正确的数量、物料、环境、顺序、方位、地点、时间、成本、方法。 物料搬运原则 1）规划原则 2）系统化原则 3）物流原则 4）简化原则 5）重力原则
6）空间利用原则 7）单元尺寸原则 8）机械化原则 9）自动化原则 10）设备选择原则 11）标准化原则 12）通用性原则 13)减少自重原则14)利用率原则 15）维修原则 16）失效原则 17）控制原则 18）能力原则 19）绩效原则 20）安全原则
物料搬运方法是物料搬运路线、搬运设备和搬运单元的总和。 物料搬运路线：D-直达型； K-渠道型； C-中心型 物流量 如何进行物料搬运设备的选择？
物流量大 直达型 布置不合理 集装单元化是将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业。 物料模数即集装单元基础模数尺寸（即最小的集装尺寸）
标准化是指物品包装与集装单元的尺寸（如托盘的尺寸）要符合一定的标准模数
在物料搬运中，为什么要强调单元化和标准化？
答：物流实行单元化后改变了物料散放状态，提高了搬运活性指数，易于搬运，同时也改变了堆放条件，能更好地利用仓库面积和空间。实现标准化能合理，充分地利用搬运设备、设施，提高生产率和经济效益。
活性指数:将物料从散放状态到进入装卸搬运状态这过程，按装卸搬运要求分为四项内容，把物料所处状态已完成而无须进行的活动称为活性指数。散放状态的活性，规定其系数为零。
所需的所费人工越多，活性就越低；所需的人工越少，活性越高，但相应的投资费用也越高。
搬运系统分析（SHA）是一个系统化、条理化、合乎逻辑顺序的分析方法。 SHA的基本内容有三项：一是对象物料；二是路径方向；三是搬运器具。
方案的分析评价方法：①成本费用或财务比较法；②优缺点比较法；③因素加权分析法。
物流量小 渠道或中心型 距离短 距离长 距离