11901下分层运输巷掘进作业规程(修改版) - 图文 联系客服

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瓦斯浓度低于0.8%时,再用与电源电压等级相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。

3、井下漏电保护、风电和瓦斯电闭锁、煤电钻及照明综合保护等各种保护装置必须有专人负责检修,确保其动作灵敏可靠,毎班必须试验一次。

4、井下供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”(无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头;有过流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置;电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐;防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。)

5、各类司机和机电人员持证上岗。 6、“五小”电器上板,电气设备上架。

7、严禁人员乘坐皮带机,人员跨越运输机时,必须设过桥通过,严禁站在运输机上作业。

8、严禁非机电人员打开各种电气开关违章作业。

9、井下电缆必须吊挂整齐,消灭脱钩,严禁铁丝吊挂,埋压等现象,杜绝电缆冷包头。

10、严禁任何人员在井下私自拆卸矿灯。 二、大型机电设备使用安全管理 (一)掘进机安全管理

1、掘进机司机必须经过专门培训,并经考试合格持有合格证。严禁无证人员操作掘进机。

2、每次施工前必须检查掘进机周围及迎头的安全情况,发现问题及时处理,否则不得启动掘进机。

3、掘进机启动前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂旋转范围内无人时,方可开动掘进机。

4、在掘进机非司机侧,必须装有能紧急停止运转的按钮,确保完好。 5、掘进机作业时,必须使用喷雾装置降尘。

6、在掘进机运行范围内,严禁进行其它工作和行人,掘进机运行期

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间严禁人员进入机体前方。

7、顶板稳定的情况下,掘进机截割每一循环进刀深度严禁超过1.6m;顶板不完整、易掉顶、过断层及破碎带时,掘进机截割每一循环进刀深度严禁超过0.8m。

8、掘进机掘进半煤岩时应先割煤后割矸石,按“先软后硬”的原则进行。

9、司机离开操作台时,必须将掘进机停电闭锁。

10、掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开掘进机上的电源开和磁力起动器的隔离开关并闭锁,同时在开关箱上挂“严禁送电”的停电牌。

11、掘进机行走时不允许进行截割,以免加大切割载荷,造成切削减速机损坏。

12、检修掘进机时,严禁带电检修,严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

13、掘进机检修过程中需要调试时,启动掘进机前必须先发出警报提醒机器周围危险区域内人员撤离,确信人员全部撤离后方可启动掘进机。

14、在工作面有危险或支护没到位的顶板下,不得进行掘进机的维修。 15、掘进机工作时必须使用前后照明装置和后警示灯。 16、掘进机必须实行风电、瓦斯电闭锁。

17、掘进机停止工作时,截割头、铲板落地;断开隔离开关,取下手把,手把有专人保管。

18、严格按《EBZ160掘进机操作规程》进行操作。 (二)皮带输送机安全管理 1、一般规定

(1)司机必须经过专业培训,考试合格并取得操作合格证后,方准持证上岗。

(2)司机必须在工作现场交接班,交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项,并应做好交接班记录。

(3)司机工作时必须精神集中,不准擅离岗位,不得委托无证人员

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开车,并负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。

(4)机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠,各滚筒转动灵活,各轴承应润滑良好,机头部清扫器应有效,防护罩应齐全。机头采用Φ15.5mm钢丝绳固定在两根地锚(Φ18×2000mm锚杆)上,机尾采用打两根地锚(Φ18×2000mm锚杆)、Φ15.5mm钢丝绳固定,皮带机铺设要平、直、稳,上下托辊必须齐全,转动灵活,死托辊应及时更换,皮带跑偏应及时调正。

(5)皮带机必须设有综合信号保护装置,机头加防护栏,机尾加防护罩。

(6)正常运行前应先开机空载运转一周,确认无误后方可正常运转。 (7)皮带机各种保护必须齐全、灵敏可靠;皮带运行过程中,人员距离皮带不得小于500mm,防止大块煤矸及杂物串出伤人。

(8)皮带机运转中出现以下情况时应立即停机,处理后方可继续开机:

①胶带严重跑偏,接头卡子断裂,胶带撕裂时; ②超过负荷,胶带打滑、托辊不转或闷车时; ③电气或机械部件温升超限或运转声音异常时;

④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破,造成工作介质喷出时; ⑤较大的材料或煤矸进入输送机内,有危及输送机运转或堵塞煤仓的可能时;

⑥输送机运转危及人员安全时; ⑦出现停车或不明的信号时。

(9)在对输送机检修、处理故障或做其它工作时,必须锁闭输送机的控制开关,并挂上“有人工作,不许合闸!”的停电牌。

(10)多台输送机连续等待时,开车应先启动出料端,后启动进料端,停车顺序则相反。司机开车前必须先发出信号,再点动试车,最后才开车。

(11)清理机头、储带仓及机头里帮的浮煤时,必须停电闭锁。人员需经常跨越皮带处应安设过桥。

(12)严禁在皮带机头、机尾20m范围内砸皮带扣。

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(13)严禁人员乘坐皮带机。 2、皮带机维护、检修管理

(1)大型设备应由技术熟练的维护工专职进行维护,包机到人,每天检查维护并做好检修记录。操作司机必须经过专门培训,熟悉机器性能,持证上岗,按章操作。其它人员严禁随意操作。

(2)胶带输送机司机必须集中精力操作,随时注意信号,先试车再慢慢起动,如有异常必须查明原因再开车。

(3)胶带输送机司机每次接班后必须认真检查皮带卡子、带面完好情况,信号有无故障,发现皮带跑偏或异常现象应查明情况及时处理。

(4)胶带输送机机头、机尾的煤矸或杂物必须及时清理,并经常检查托辊的齐全、磨损及转动情况,有损坏的要及时处理。

(5)胶带输送机开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常,润滑是否良好,开关信号电铃有无故障,坚持先试车后开车制度。

(6)机修工每班对胶带输送机进行检查,发现问题立即停机处理,严禁带病作业。

(7)各种机电设备的保护必须齐全有效,杜绝失爆。 (三)刮扳运输机安全管理 1、一般管理规定

(1)司机必须经过专业培训,考试合格并取得操作合格证后,方准持证上岗。

(2)司机必须在工作现场交接班,交清设备运转情况、存在的问题及应注意事项,并应做好交接班记录。

(3)司机工作时必须精神集中,不准擅离岗位,不得委托无证人员开车,并应负责清理机头附近巷道内的浮货。

(4)司机必须按规定的信号开、停输送机,每次开车前必须发出警号,通知人员离开机器的运转部位,经两次点动后再正常运转。

(5)刮板运输机要平、直、稳,构件齐全,机头机尾采用打压车柱或φ15.5钢丝绳固定在两根地锚(?18×2000mm锚杆)上。

(6)不得超负荷强行起动输送机。因负荷过大出现闷车,起动两次

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