发布时间 : 星期二 文章设计齿轮轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺类装备更新完毕开始阅读
太原理工大学阳泉学院
课程设计说明书
班 级： 04机制三班
姓 名： 王 豆 豆
学 号： 0405110061
指导教师：赵 彤 涌
成绩 评阅 教师 日期 课程设计说明书
目录
设计要求 …………………………………………………………………2 一、 零件的分析…………………………… …………………………3 ⒈零件的主要技术要求…………………………….... ………………....3 ⒉零件的工艺分析……………………………………………………….11 二、 工艺规程…………………………………………… ……………11 ⒈确定毛坯的制造形式………………………………… ……………....11 ⒉基面的选择…………………………………………… ……………....11 ⒊制订工艺路线………………………………………………………….12 ⒋机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………….13 ⒌确定切削用量及基本工时…………………………………………….16 三、 夹具设计 …………………………………………………………23 ⒈问题的提出…………………………………………………………….23 ⒉夹具设计……………………………………………………………….23 四、设计小结…………………………………………………………….28 五、参考资料…………………………………………………………….28
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课程设计说明书
设计要求：
机械制造技术基础课程设计题目为：设计齿轮轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺类装备。 生产纲领为中批或大批生产。 设计要求：零件图1张 毛坏图1张
机械加工工艺过程综合卡片1张 工艺装备设计1-2套 工艺装备主要零件图1张 课程设计说明书1份
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一、零件的分析
（一）零件的工艺分析
齿轮轴承座共有三组加工表面，它们之间有一定的位置要求，现分析如下： 1、以Ф80H7的空心圆柱的内表面、上表面、下表面及其倒角，其主要为Ф80H7的内表面。
2、与两个圆柱体相连接的平面。
这组加工面包括：两个长为30宽为25的坑面，以及梯形状的平面一个底面为140，另一面与Ф52H7的空心圆柱相接。 3、Ф52H7孔的空心圆柱的加工面。
这组加工面包括：一个Ф52H7的空心圆柱的内表面、下表面、倒角及6个M6螺纹孔。
4、这三组加工表面有一定的位置要求：
两空心圆柱底面与Ф52H7孔中心的垂直度公差为0.005。
由以上分析可知，对于这几组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后用专用夹具加工另一组表面，并且保证它们之间的位置精度要求。
（二）工艺分析：
工件毛坯为铸件，在铸造后机械加工前，一般要经过清理和退火，以消除铸造过程中产生的内应力。粗加工后，会引起工件内应力的重新分布，为使内应力分布均匀，也应经适当的时效处理。
1.在单件生产直径小于30-50mm的孔一般不铸出，可采用钻——扩——铰的工艺。本零件的两个孔都是铸出，对于已铸出的孔可采用粗镗——半精镗——清镗的工艺。
2.为了保证零件主要表面粗糙度的要求，避免加工时由于切削量较大引起工件变形或可能划伤已加工表面，故整个工艺过程分为粗加工和精加工。
3.整个加工过程中，无论是粗加工阶段还是精加工阶段，都应该遵循“先面后孔”的加工原则。
二、工艺规程
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