发布时间 : 星期一 文章工程质量通病防治更新完毕开始阅读
质量通病的预防措施 （4）预防措施
1）技术交底时要明确配筋的位置。操作时要注意，先铺10mm 砂浆， 上面放钢筋，再铺6mm—8mm 砂浆，随即挤揉砌砖，确保砂浆饱满密实。
2）每放一皮钢筋，须刮除角上的一点砂浆，露出钢筋头便于检查。
3）有关质量管理、检查人员都要查砌体配筋情况，并要执行隐蔽工程验收手续。
第二节 钢筋工程
一、墙、柱主筋偏位
1、现象
墙、柱混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。 2、原因分析
（1）混凝土保护层垫层漏放或缺放。
（2）混凝土保护层垫块厚度不符规范规定要求。 （3）墙板内外排钢筋间缺定距措施（缺或少放撑筋）。 （4）墙、柱钢筋缺少限位措施。
（5）混凝土浇筑时被振动机头子料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。 3、预防措施
（1）混凝土保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m放置1块。 （2）混凝土保护层垫块厚度应按GB50204-92第3.5.7条规定执行。 （3）墙板内外排风筋间应按设计图纸要求放置撑筋。
（4）柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，盘后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位。
（5）混凝土浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。
二、楼板及悬挑板上筋下踏
1、现象
由于楼板及悬挑板上筋下踏，易出现混凝土板面裂缝，严重的会造成悬挑板断裂。 2、原因分析
（1）双层楼板筋，上筋支撑不足。
（2）悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。
（3）楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下，不及时校正。 3、预防措施
（1）按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩。
（2）悬挑板（雨篷、阳台板）按设计施工图纸放置主筋撑钩。 （3）混凝土浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正。
三、同截面接头过多
1、现象
在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，已超出规范规定的数值。 2、原因分析
（17） 吉林建工集团有限公司 质量通病的预防措施 （1）钢筋配料时，没有认真考虑同截面接头错开。 （2）分不清钢筋位于受拉区还是受压区。 （3）不熟悉标准规范（GBJ10-89第6.1.12和6.1.13条和GB50204-92第3.4.7和第3.5.5条） 3、预防措施
（1）熟悉规范，标准有关钢筋接头位置错开规定的条文。 （2）分清钢筋位于受拉区还是受压区。
（3）钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开的要求。
四、绑扎不符合要求
1、现象
钢筋工程隐蔽验收时，发现钢筋绑扎质量不符合GB50204-92规范规定的要求。 2、原因分析
（1）主筋位置放反（受拉、受压钢筋颠倒）。 （2）不 设定位箍筋，主筋偏位。
（3）板和墙钢筋网、花扣不符规范规定（GB50204-92第3.5.1条），缺扣，松扣。 （4）接头未绑三道扣。
（5）箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋，接头不错开。 （6）矫正主筋不按1:6坡度，硬弯或是豆芽型。
。
（7）箍筋未作135弯钩。 3、预防措施
（1）按GB50204-92第3.5.1条规定要求进行操作。 （2）箍筋加工要求按GB5024-92第3.3.4条要求执行 （3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 （4）矫正主筋严格按1:6坡度进行。 （5）设定位箍筋，防止主筋弯曲。
（6）根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。
五、不符图纸或规范构造规定
1、现象
钢筋工程隐蔽验收时，发现钢筋焊接绑扎与安装不符施工图纸或规范构造规定的要求。 2、原因分析
（1）主梁与次梁受力筋上下位置颠倒。 （2）梁、柱相交受力筋里外位置放铺。 （3）门窗洞口遗留加强筋。
（4）搭接长度不足，接头位置不当。 （5）错固长度不足，形式不对。 3、预防措施
（1）熟悉图纸，分清主次梁，绑扎时应记清次梁受力筋放在主梁受力筋上面。
（2）事先放样，控制柱筋内梁受力筋间距。避免因柱筋内梁受力筋过密放不下，而净梁受力筋放在柱筋之外。
（3）受拉钢筋绑扎接头及其搭接长度应符合GB50204-92第3.5.3条规定。 （4）受拉钢筋绑扎接头错开的百分比应符合GB50204-92第3.5.5条规定。
（5）钢筋的锚固长度应符合GBJ10-89第6.1.4～6.1.6条规定，锚固形式应符合GBK10-89第6.1.7和6.1.8条规定。
（18） 吉林建工集团有限公司 质量通病的预防措施 （6）严格检查，认真做好钢筋工程隐蔽验收，发现钢筋位置放错、遗留等缺陷，及时纠正。
六、骨架歪斜
1、现象
钢筋骨架定或堆放一段时间后产生歪斜、扭曲现象。 2、原因分析
（1）绑扎不牢，绑扎点太稀。
（2）梁中纵向构造钢筋或拉筋太少，或柱中纵向构造钢筋及附加箍太少。 （3）骨架被碰撞变形。 3、预防措施
（1）加强钢筋骨架成型后产品的保护。
（2）严格按设计规定要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。 （3）按规范要求进行绑扎。
七、钢筋曲线形状不准
1、现象
绑扎带有曲线形状钢筋骨架，安装入模时，发生外形不适应模板的要求。 2、原因分析
（1）曲线形状钢筋成型不准。 （2）搬运过程中变形。
（3）曲线形钢筋骨架外形没有防止变形的可靠措施。 3、预防措施
（1）对成形好的曲线形钢筋，严格检查外形，发现曲线形不符合要求应及时较正。 （2）搬运过程中应轻起轻放。
（3）曲线形钢筋在骨架中固定要采取限位措施。
八、主梁、次梁与板的钢筋安装误差
（1）事故特征
板、次梁、主梁相交接点处钢筋交叉，常常造成误差，造成钢筋高出板面露筋和节点处裂缝 等事故。
（2）原因分析
1）设计无节点祥图，钢筋翻样没有明确规定；钢筋密集安装困难；节点处的钢筋以超出板面
保护层。
2）技术交底不明确，操作工缺乏安装经验。 （3）处理方法
1）尽可能纠正已安装好的钢筋。
2）尚未安装的钢筋，须按图的方法施工。 （4）预防措施
1）主梁、次梁与板整浇时，配筋必须根据设计规定，安装时可爱参照图的方法施工。 2）截面同高的井式梁，钢筋安装参照图的方法施工。 3）认真安装，严格检查，如有错误须及时纠正。
（19） 吉林建工集团有限公司 质量通病的预防措施 第三节、 混凝土工程
一、蜂窝麻面
1、现象
混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，或石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，但无钢筋外露。 2、原因分析
（1）配合比计量不准或无计量，砂石级配不好。 （2）混凝土搅拌时间不足，搅拌不均匀。
（3）模板表面垃圾清理不干净，拆模时混凝土表面被粘损。 （4）模板接缝拼装不严密，造成混凝土浇筑时缝隙漏浆。 （5）混凝土振捣不密实，气泡未排出，或漏振。 （6）一次浇捣混凝土过厚，分层不清。
（7）自由倾落高度超过规范规定，造成混凝土离析。 （8）钢筋稠密区域没有有效下料和振捣措施。 3、预防措施
（1）模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。 （2）控制拆模强度，不宜提早拆模。
（3）混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比。 （4）控制混凝土搅拌时间，搅拌最短时间不得少于GB50204-92第4.3.2条规定。 （5）模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。
（6）混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。
（7）混凝土自由倾落高度超过2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析。 （8）钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。
二、露筋
1、现象
柱、梁、墙、板拆模后，发现混凝土表面有钢筋露出。 2、原因分析
（1）钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板。
（2）钢筋混凝土结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上。 （3）模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆。
（4）混凝土振捣时振动棒撞击钢筋。使钢筋移位，造成露筋。 3、预防措施
（1）浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。 （2）检查保护层的垫层厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。 （3）钢筋稠密区域。，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。
（4）混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。 （5）模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。
（6）混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。
（20） 吉林建工集团有限公司