发布时间 : 星期一 文章低辐射(LOW-E)节能镀膜玻璃生产线建设项目项目建议书更新完毕开始阅读
品，并且颜色上有银灰、浅灰、浅蓝和无色透明等，用着色玻璃还可制作绿色等其他多种颜色。厚度从３～１２mm都可制做。 ３、性能参数
在线Low—E玻璃的光谱呈现氧化锡导电膜的特征，而离线Low—E玻璃的光谱呈现银和氧化锡复合膜的特征，二者对可见光都有良好的透射，而对近红外光后者比前者具有高得多的反射，对远红外辐射后者比前者吸收少、反射高。因此，与在线Low—E玻璃相比，离线Low—E玻璃具有低的遮阳系数和低的传热系数。 ４、节能性
夏季透过玻璃传输的热量：Ｑ夏＝Ｕ（Ｔ外－Ｔ内）＋６３０Ｓc (wm2) 冬季透过玻璃传输的热量：Ｑ冬＝Ｕ（Ｔ外－Ｔ内） (wm2)
上述在线Low—E（型号SG500）中空玻璃组件，夏季传入室内和冬季传出室外的热量分别为：
Ｑ夏=2。40×（35－20）+630×0.72=489.6wm2
Ｑ冬=2。17×（－5－20）=－54。3wm2（负数说明热量由室内向室外传输） 上述离线Low—E玻璃中空玻璃组件，夏季传入室内和冬季传出室外的热量分别为： Ｑ夏=2。21×（35－20）+630×0.44=310。4wm2
Ｑ冬=2。01×（－5－20）=－50。3wm2（负数说明热量由室内向室外传输） 计算条件为：夏季室外35℃，冬季室外－5℃，室内维持20℃。
结论：与离线Low—E玻璃中空玻璃相比，在线Low—E中空玻璃夏季每千平米采窗多进来179.2千瓦热量，多出58%；冬季每千平方米采光窗多损失4千瓦热量，多出8% 5、技术含量和成本
在线Low—E玻璃的制作技术属于化学镀膜，设备和工艺相对简单，产品的技术含量和生产成本都较低；离线Low—E玻璃的制作技术属于真空磁控溅射镀膜，设备和工艺都包含很主的技术含量，产品属于高科技结晶，生产成本很高。 6、钢化产品性能
在线Low—E玻璃在钢化过程中将承受接近玻璃软化点的高温，此时膜的颜色可能会有一些变化，导致色差。另外，在线Low—E玻璃的钢化是带膜钢化，膜的存在使得
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玻璃两面加热不对称，钢化过程难以控制，可能产生钢化变形大等一系列问题。而离线Low—E玻璃是先钢化后镀膜，不存在问题。为了避免在线Low—E玻璃的上述钢化问题，有人将不钢化的在线Low—E玻璃用作中空玻璃的内片，而把钢化透明玻璃放在外侧。这种用法在南方不仅会对Low—E玻璃效果产生一定影响，而且还可能使外侧钢化白玻的应力斑被内侧Low—E玻璃放大而加重。相比之下，把钢化离线Low—E玻璃放在室外一侧就无此问题。 7、产品适应性
在国外，在线Low—E玻璃主要用于民用建筑。原因是民居较为低矮，可使用价格便宜、无需钢化的在线Low—E玻璃；而功能优异、价格较贵的离线Low—E玻璃则主要做成钢化中空玻璃，用在商业楼宇等高档建筑上。 8、产品稳定性
现时一些人士担心离线Low—E玻璃产品有膜层氧化问题，不够稳定。事实上，研究和实验结果表明，中空（夹层）玻璃中受干燥气体保护（或与外界隔绝）的Low—E膜完全不会氧化。国外20多年的使用经验告诉我们，离线Low—E玻璃中空（夹层）玻璃是长期稳定的产品。
单片离线Low—E玻璃膜面较软（国外有“软膜”之称），在受到潮气和某些氧化剂的侵袭时会缓慢氧化。因此，离线Low—E玻璃对中空玻璃或夹层玻璃的加工条件要求很高，又无法长途运输，故一般只能由Low—E玻璃生产厂自己进行加工。
我们知道，如果Low—E玻璃不做成中空玻璃使用，则其节能作用将受到极大的削弱甚至完全丧失，所以Low玻璃（无论在、离线）一般是中空玻璃。值得指出的是，既然是中空玻璃，在“离线Low—E玻璃中空（夹层）玻璃是长期稳定的产品”的前提下，在线Low—E玻璃膜面稳定的优点则只对中空玻璃（夹层）加工单位有利。作为镀膜玻璃产品的最终用户，接受的是稳定的中空（夹层）玻璃产品，理应着眼于玻璃的功能，而不是加工过程的难易。故对于Low—E玻璃最终用户而言，在线Low—E玻璃所谓“膜面稳定”的优点并无实际意义。
随着镀膜技术的发展和北玻技术人员的不断攻坚，北玻Low-E镀膜生产线设备完全具备生产能够异地加工的高档可钢化LOW-E玻璃。顺应市场发展膜层稳定，产品重量丰富的离线LOW-E玻璃必定是未来高档建筑玻璃的首选。
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第三部分：项目产能、工艺及技术
★ 项目规模：
LOW-E玻璃产量：180万m年
★ 产品情况：
产品品种： 双银LOW-E玻璃,单银可钢化LOW-E玻璃 产品规格： 最大 3,660×2,540 mm
最小 1,000×300 mm 厚度 3～19mm
★ 工艺要求：
一、LOW-E玻璃产品的膜层多，生产工艺复杂，需应用到许多的先进技术。 二、要求生产设备具有较高可靠性。由于设备庞大，涉及机械、电器、自动控制等，
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每个部件都要求有相当高的可靠性才可以使整套设备正常生产。
三、各层膜的绝对厚度控制在20埃以内，同时要求产品前后保持一致。具体要求如下：
1：生产出的产品要求均匀性好，即玻璃整个板面的颜色一致（包含纵向和横向两部分），纵向需由阴极均匀和供配气的均匀来保证，横向需由传动和阴极电源的稳定性来保证。
2：确保设备的抽气能力和维持好的真空状态。
3：软件即工艺，要求可快速调节生产工艺的各个参数，保证快速生产，并且在生产过程中不断变化参数，使生产的产品前后保持一致。
★ 工艺过程：
LOW-E玻璃是镀膜玻璃的一种，其生产工艺是将待镀膜的玻璃清洗、干燥后，由传送辊道送入装有阴极的工艺室内，并根据膜层需要，选择不同的靶材和工艺气体。在镀膜室内阴极上施以负电压，靶材后设有永久磁钢，并固定在阴极的顶面（面向玻璃的一面）。在电场的作用下，辉光放电开始形成等离子体，等离子体内的气体正离子由于靶材的负电荷吸引，向靶面飞去。当靶面材料受到足够强的碰撞，靶上的原子即被弹出而溅射到玻璃表面上，即形成一层原子粒排成的薄膜。通常靶上的原子在磁场的作用下可以得到较高的溅射率。采用多个工艺室，每个工艺室内选用不同的靶材和工艺气体，可在玻璃表面镀上不同要求的复合膜层。
生产线主要由进线检测、玻璃处理、低真空、高真空、镀膜、高真空、低真空、出线检测、下片等生产工序组成，其生产工艺过程分述如下： 1、玻璃预处理
玻璃预处理，是由切割掰边机、玻璃洗涤干燥机组成。由装有玻璃盘的上片机将大片玻璃送到上片台上，对于小片玻璃则可由人工上片至上片台上。玻璃（普通浮法玻璃或钢化玻璃）在进入镀膜室镀膜前必须将玻璃表面彻底清洗干净。清洗过程主要包括普通水清洗、去离子水漂洗和空气干燥。玻璃清洗为连续进行，首先采用一般清水清洗，分冷热水二道，其中热水清洗水温35℃～45℃，最后采用去离子纯水漂洗一次。 2、镀膜准备
① 入口准备室：玻璃经清洗后在工序室等待进入镀膜室。为了防止空气中的尘
埃进入，该室保持微量正压。
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